क्लाइंट: दक्षिण पूर्व एशिया में एक प्रमुख डेयरी प्रोसेसर
उद्योग: खाद्य और पेय (शिशु फार्मूला/मिल्क पाउडर)
चुनौती: बार-बार रुकावटें, सफाई का लंबा समय और उच्च ऊर्जा लागत।
समाधान: एकीकृत डोब्रिट्ज़-टेक रोटरी वाल्व, वाइब्रेशन सिफ्टर और कोन मिल्स।
खाद्य प्रसंस्करण उद्योग में, विशेष रूप से शिशु फार्मूला और स्किम मिल्क पाउडर के उत्पादन में, स्थिरता और स्वच्छता गैर-परक्राम्य हैं। एक प्रमुख डेयरी प्रोसेसर को अपने पुराने पाउडर हैंडलिंग सिस्टम के साथ पुरानी समस्याओं का सामना करना पड़ा: हॉपर में बार-बार ब्रिजिंग, लीक होने वाले एयरलॉक से अत्यधिक ऊर्जा की खपत, और सफाई चक्र जिसने प्रति सप्ताह 8 घंटे तक उत्पादन रोका। उन्होंने डोब्रिट्ज़-टेक से एक मजबूत पाउडर हैंडलिंग सिस्टम की मांग की जो 24/7 संचालन का सामना कर सके और कड़े जीएमपी मानकों को पूरा कर सके। यह केस स्टडी बताती है कि कैसे हमारे एकीकृत दृष्टिकोण ने डाउनटाइम में 40% की कमी और महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत प्रदान की।
क्लाइंट के मौजूदा सेटअप में कई आपूर्तिकर्ताओं के पुराने उपकरण थे, जिससे कई गंभीर समस्याएं पैदा हुईं:
टूटे हुए हिस्सों को बदलने के बजाय, हमने घटकों के बीच तालमेल पर ध्यान केंद्रित करते हुए एक पूर्ण सिस्टम रीडिज़ाइन का प्रस्ताव रखा।
हमने अक्षम ब्रेकर्स को हमारे हेवी-ड्यूटी सैनिटरी लंप ब्रेकर से बदल दिया। रिवर्सिबल रोटेटिंग ब्लेड और एक मजबूत मोटर की विशेषता के साथ, इसने 6-इंच के एग्लोमेरेट को आसानी से फ्री-फ्लोइंग पाउडर में तोड़ दिया, जिससे डाउनस्ट्रीम उपकरण सुरक्षित रहे।
हमारे स्टेनलेस स्टील रोटरी वाल्व (SUS316L) महत्वपूर्ण डिस्चार्ज पॉइंट्स पर स्थापित किए गए थे। मुख्य विशेषताओं में शामिल थे:
हमने अल्ट्रासोनिक डीब्लाइंडिंग के साथ एक उच्च-दक्षता वाइब्रेशन सिफ्टर को एकीकृत किया ताकि चिपचिपे मिल्क पाउडर के कारण मेश ब्लाइंडिंग को रोका जा सके। डाउनस्ट्रीम में, एक कोन मिल ने अंतिम पैकेजिंग से पहले एक समान कण आकार वितरण सुनिश्चित करने के लिए पाउडर को धीरे से कंडीशन किया।
सभी उपकरणों को एक एकल पीएलसी/एचएमआई से जोड़ा गया था। इंटरलॉक ने सुनिश्चित किया कि यदि सिफ्टर बंद हो जाता है, तो अपस्ट्रीम रोटरी वाल्व स्वचालित रूप से फीडिंग बंद कर देगा, जिससे ओवरफ्लो और सामग्री का नुकसान रोका जा सके।
डोब्रिट्ज़-टेक सिस्टम के कमीशनिंग के तीन महीने के भीतर, क्लाइंट ने महत्वपूर्ण परिचालन सुधारों की सूचना दी:
| मीट्रिक | डोब्रिट्ज़-टेक से पहले | डोब्रिट्ज़-टेक के बाद | सुधार |
|---|---|---|---|
| अनियोजित डाउनटाइम | 12 घंटे/सप्ताह | 7.2 घंटे/सप्ताह | 40% कमी |
| सफाई का समय | 8 घंटे/सप्ताह | 3 घंटे/सप्ताह | 62.5% कमी |
| ऊर्जा की खपत | बेसलाइन | -12% | कम ओपेक्स |
| उत्पाद अस्वीकृति दर | 1.5% | 0.4% | उच्च गुणवत्ता |
"रोटरी वाल्वों पर क्विक-रिलीज़ सुविधा ने अकेले ही अपग्रेड का भुगतान कर दिया," प्लांट मैनेजर ने कहा। "हम घंटों पाउडर खुरचने से एक साधारण वॉश-डाउन पर आ गए। लंप ब्रेकर की विश्वसनीयता का मतलब है कि पिछले छह महीनों में हमारे पास एक भी वाल्व जाम नहीं हुआ है।"
यह केस स्टडी डोब्रिट्ज़-टेक दर्शन का उदाहरण है: हम केवल हार्डवेयर नहीं बेचते हैं; हम वास्तविक दुनिया की समस्याओं को हल करने वाले इंजीनियर समाधान प्रदान करते हैं। मिल्क पाउडर प्रसंस्करण की अनूठी चुनौतियों को समझते हुए - हाइग्रोस्कोपिसिटी से लेकर स्वच्छता तक - हमने एक पाउडर हैंडलिंग सिस्टम प्रदान किया जिसने उत्पादकता बढ़ाई, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया और परिचालन लागत को कम किया।
क्या आपकी उत्पादन लाइन समान चुनौतियों का सामना कर रही है? डोब्रिट्ज़-टेक को आपके लिए एक समाधान इंजीनियर करने दें।
