Klien: Produsen susu terkemuka di Asia Tenggara
Industri: Makanan & Minuman (Formula Bayi/Sedap Susu)
Tantangan: Sering tercekuk, waktu pembersihnya lama, dan biaya energi yang tinggi.
Solusi: Integrated Doebritz-Tec Rotary Valves, Vibration Sifters, dan Cone Mills.
Dalam industri pengolahan makanan, terutama dalam produksi susu formula bayi dan bubuk susu skim, konsistensi dan kebersihan tidak dapat dinegosiasikan.Sebuah produsen susu besar menghadapi masalah kronis dengan sistem penanganan bubuk warisan mereka: seringnya jembatan di hopper, konsumsi energi yang berlebihan dari lubang udara yang bocor, dan siklus pembersihan yang menghentikan produksi hingga 8 jam per minggu.sistem penanganan bubukStudi kasus ini menguraikan bagaimana pendekatan terintegrasi kami menghasilkan pengurangan 40% waktu henti dan penghematan energi yang signifikan.
![]()
Setup klien yang ada bergantung pada peralatan penuaan dari beberapa pemasok, yang menyebabkan beberapa titik nyeri kritis:
Alih-alih hanya mengganti bagian yang rusak, kami mengusulkan desain ulang sistem lengkap yang berfokus pada sinergi antara komponen.
Kami mengganti pemutus yang tidak efisien dengan tugas berat kamiPemecah Kegel SanitasiMenampilkan bilah berputar reversibel dan motor yang kuat, dengan mudah memecah aglomerat 6 inci menjadi bubuk yang mengalir bebas, melindungi peralatan hilir.
KitaKatup putar baja tahan karat(SUS316L) dipasang di titik pembuangan kritis.
Kami mengintegrasikan efisiensi tinggiVibration Sifter (Penggiling Getaran)dengan deblinding ultrasonik untuk mencegah blinding mesh yang disebabkan oleh bubuk susu yang lengket.Conus Milldengan hati-hati mengkondisikan bubuk untuk memastikan distribusi ukuran partikel yang seragam sebelum kemasan akhir.
Semua peralatan terikat ke dalam satu PLC / HMI. Interlock memastikan bahwa jika penyaring berhenti, katup putar hulu akan secara otomatis berhenti memberi makan, mencegah lebihan dan kehilangan bahan.
Dalam waktu tiga bulan setelah mengoperasikan sistem Doebritz-Tec, klien melaporkan peningkatan operasional yang signifikan:
| Metrik | Sebelum Doebritz-Tec | Setelah Doebritz-Tec | Peningkatan |
|---|---|---|---|
| Waktu Henti yang Tidak Terencana | 12 jam/minggu | 7.2 jam/minggu | Pengurangan 40% |
| Waktu Pembersihan | 8 jam/minggu | 3 jam/minggu | 62.5% Pengurangan |
| Konsumsi Energi | Garis awal | -12% | OPEX yang lebih rendah |
| Tingkat Penolakan Produk | 10,5% | 00,4% | Kualitas yang Lebih Tinggi |
"Fitur pelepasan cepat pada katup putar saja membayar untuk upgrade", kata Plant Manager. "Kami pergi dari menghabiskan jam mengikis bubuk untuk mencuci sederhana.Pemecah benjolanberarti kita tidak memiliki satu pun katup tersumbat dalam enam bulan. "
Studi kasus ini menggambarkan filosofi Doebritz-Tec: kami tidak hanya menjual perangkat keras; kami memberikan solusi rekayasa yang memecahkan masalah dunia nyata.Dengan memahami tantangan unik dari pengolahan susu bubuk, dari higroskopisitas hingga kebersihan, kami memberikansistem penanganan bubukyang meningkatkan produktivitas, meningkatkan kualitas produk, dan mengurangi biaya operasional.
Apakah jalur produksi Anda menghadapi tantangan yang sama? Biarkan Doebritz-Tec merancang solusi untuk Anda.