সারাংশ
থেকে অত্যধিক শব্দ এবং কম্পন
পাউডার ঘূর্ণমান ভালভশিল্প কারখানায় গুরুতর সমস্যা তৈরি করে। পেশাগত শব্দ বিধি লঙ্ঘনের বাইরে, কম্পন ভারবহন পরিধানকে ত্বরান্বিত করে, বোল্ট করা সংযোগগুলিকে ঢিলা করে এবং সমর্থনকারী কাঠামোর ক্লান্তি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এই নিবন্ধটি ঘূর্ণমান ভালভের শব্দ এবং কম্পনের মূল কারণগুলি ব্যাখ্যা করে এবং শান্ত, স্থিতিশীল অপারেশন পুনরুদ্ধার করার জন্য গতিশীল ভারসাম্য, নমনীয় কাপলিং, স্থিতিস্থাপক মাউন্ট এবং অ্যাকোস্টিক ঘের সহ প্রমাণিত ইঞ্জিনিয়ারিং সমাধান সরবরাহ করে।
কোলাহল এবং কম্পন ক
পাউডার রোটারি ভালভবিভিন্ন যান্ত্রিক এবং এরোডাইনামিক উত্স থেকে উদ্ভূত। প্রতিটি উৎস বোঝা কার্যকর নিয়ন্ত্রণের দিকে প্রথম ধাপ।
যান্ত্রিক ভারসাম্যহীনতা সবচেয়ে সাধারণ কারণ। রটার সমাবেশ, শ্যাফ্ট এবং ভ্যান সমন্বিত, গতিশীলভাবে ISO 1940 G6.3 বা তার চেয়ে ভাল ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। ভরের কেন্দ্র ঘূর্ণনের অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ না হলে, কেন্দ্রাতিগ বল একটি ঘূর্ণায়মান ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে যা চলমান গতির ফ্রিকোয়েন্সিতে পুরো ভালভকে নাড়া দেয়। এমনকি রটার পেরিফেরিতে কয়েক গ্রামের সামান্য ভারসাম্যহীনতা প্রতি মিনিটে 20 থেকে 40 ঘূর্ণনের সাধারণ গতিতে উল্লেখযোগ্য কম্পন তৈরি করে।
এয়ারোডাইনামিক স্পন্দন ঘটে যখন বায়ুর পকেটগুলি রটারটি বাঁকানোর সাথে সাথে সংকুচিত হয় এবং প্রসারিত হয়। ইনলেট এবং আউটলেট পোর্টগুলি অতিক্রমকারী প্রতিটি ভ্যান একটি চাপের স্পন্দন তৈরি করে। এই ডালগুলি ভালভ হাউজিং এবং সংযুক্ত পাইপিংকে উত্তেজিত করে, একটি টোনাল হাম তৈরি করে যা প্রায়শই 50 থেকে 200 হার্টজ রেঞ্জের মধ্যে পড়ে। ভালভের মাধ্যমে উচ্চ চাপের ড্রপের ক্ষেত্রে, এই স্পন্দন বিশেষভাবে উচ্চারিত হয়।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা অনিয়মিত কণা রটার ভ্যান বা হাউজিং দেয়ালে আঘাত করলে প্রভাবের শব্দ হয়। খনিজ, ধাতব গুঁড়ো, বা প্লাস্টিকের ছত্রাকের মতো শক্ত উপাদানগুলি তীক্ষ্ণ ক্লিকিং বা বিকট শব্দ তৈরি করে। যদি রটার টিপস অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স থাকে, তাহলে ভ্যানগুলি আগত উপাদান স্রোতের বিরুদ্ধে থাপ্পড় দেয়, প্রভাবের শব্দে যোগ করে।
কাঠামোগত অনুরণন এই কম্পনগুলিকে প্রশস্ত করে। যখন ভালভ সমর্থন কাঠামোর প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি রটার থেকে উত্তেজনা কম্পাঙ্কের সাথে মেলে, অনুরণন ঘটে। কম্পনের প্রশস্ততা কখনও কখনও দশ বা ততোধিক ফ্যাক্টর দ্বারা গুণিত হয়। এই কারণেই একটি ভালভ যা একটি পরীক্ষা বেঞ্চে মসৃণভাবে চলে তা একটি হালকা ওজনের প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করার সময় হিংসাত্মকভাবে কম্পিত হতে পারে।
অবশেষে, গিয়ারমোটরের শব্দ সামগ্রিক শব্দ স্তরে অবদান রাখে। জীর্ণ গিয়ার, মিসলাইনড কাপলিং, বা ভারসাম্যহীন মোটর রোটর উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি হুইন বা গ্রাইন্ডিং শব্দ তৈরি করে যা ভালভ থেকেই যান্ত্রিক এবং অ্যারোডাইনামিক শব্দ যোগ করে।
কেন শব্দ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ বিষয়
অনিয়ন্ত্রিত কম্পন এবং শব্দ বিরক্তির চেয়ে বেশি। তারা পাউডার হ্যান্ডলিং সিস্টেম জুড়ে ক্যাসকেডিং ব্যর্থতা তৈরি করে।
ত্বরিত বিয়ারিং এবং সীল পরিধান
কম্পন বিয়ারিংগুলিতে দোদুল্যমান লোডকে প্ররোচিত করে যা তাদের ডিজাইনের সীমা অতিক্রম করে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি রেসওয়ের বিপরীতে আছড়ে পড়ে, যার ফলে অকাল স্প্যালিং এবং ব্রেনলিং হয়। শ্যাফ্ট সীল, বিশেষ করে ঠোঁট সীল, তাদের সীল করার শক্তি হারায় যখন শ্যাফ্ট পার্শ্বীয়ভাবে দোলা দেয়। একবার সীল ব্যর্থ হলে, পাউডার ভারবহন গহ্বরে প্রবেশ করে, যা দ্রুত ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করে। একটি ভালভ যা পাঁচ বছর স্থায়ী হওয়া উচিত তীব্র কম্পনের অধীনে ছয় মাসে ব্যর্থ হতে পারে।
বোল্টেড সংযোগের শিথিলকরণ
কম্পনের ফলে ফ্রেটিং নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ফাস্টেনারগুলি নিজেকে আলগা করে দেয়। ফাউন্ডেশন বোল্ট, ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট এবং ড্রাইভ কাপলিং স্ক্রু ধীরে ধীরে আলগা হয়ে যায়। এটি এমন ফাঁক তৈরি করে যা আরও বেশি নড়াচড়ার অনুমতি দেয়, বোল্টের গর্তগুলিতে পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। চরম ক্ষেত্রে, একটি ভালভ আক্ষরিক অর্থেই তার মাউন্টিং বন্ধ করে দিতে পারে।
কাঠামোগত ক্লান্তি এবং ক্র্যাকিং
বারবার কম্পন স্ট্রেস চক্র ভালভ হাউজিং, সমর্থন বন্ধনী, এবং সংযোগ পাইপওয়ার্ক ধাতব ক্লান্তি সৃষ্টি করে। হেয়ারলাইন ফাটল ঢালাই করা জয়েন্টগুলোতে বা ধারালো কোণে শুরু হয় এবং সময়ের সাথে সাথে বংশবিস্তার করে। বিপর্যয়মূলক ফ্র্যাকচার সতর্কতা ছাড়াই ঘটতে পারে, ভালভ বাদ দিতে পারে এবং ব্যাপক সমান্তরাল ক্ষতি হতে পারে।
পেশাগত গোলমাল এক্সপোজার লঙ্ঘন
বেশিরভাগ শিল্পের বিচারব্যবস্থা আট ঘণ্টার শিফটে 85 ডেসিবেলে একটানা শব্দের এক্সপোজার সীমাবদ্ধ করে। একটি শক্ত প্রাচীরের ঘরে একটি খারাপভাবে স্যাঁতসেঁতে রোটারি ভালভ এক মিটার দূরত্বে সহজেই 90 ডেসিবেল অতিক্রম করতে পারে। নিয়ন্ত্রক জরিমানা ছাড়াও, অত্যধিক শব্দ শ্রবণশক্তি হ্রাস, চাপ বৃদ্ধি এবং অপারেটরদের মধ্যে ঘনত্ব হ্রাস করে, দুর্ঘটনা এবং ত্রুটির জন্য অবদান রাখে।
পণ্যের অবনতি
খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং বিশেষ রাসায়নিক প্রয়োগে, কম্পন সূক্ষ্ম কণা ভেঙ্গে ফেলতে পারে বা অবাঞ্ছিত অ্যাট্রিশন সৃষ্টি করতে পারে। এটি কণার আকার বন্টন পরিবর্তন করে, পণ্যের গুণমান, দ্রবীভূতকরণের হার এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
কীভাবে শব্দ এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ করা যায়
কার্যকরী সমাধানগুলি সমস্যার উত্স, সংক্রমণ পথ বা উভয়কেই সম্বোধন করে। একটি স্তরযুক্ত পদ্ধতি সেরা ফলাফল প্রদান করে।
রটারের গতিশীল ভারসাম্য
প্রতিটি রটার চূড়ান্ত মেশিনিং পরে এবং সমাবেশ আগে ভারসাম্য করা উচিত. রটারটি একটি ব্যালেন্সিং মেশিনে মাউন্ট করা হয় যা এটিকে ঘোরায় এবং ভারসাম্যহীনতার অবস্থান এবং মাত্রা সনাক্ত করে। সহনশীলতার মধ্যে ভারসাম্যহীনতা আনতে ড্রিলিং দ্বারা সংশোধন ওজন যোগ করা হয় বা উপাদান অপসারণ করা হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষেবার জন্য, কোনো জোড় মেরামত বা টিপ প্রতিস্থাপনের পরে ভারসাম্য পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত। একটি সঠিকভাবে সুষম রটার প্রাথমিক যান্ত্রিক উত্তেজনা শক্তি নির্মূল করে।
স্থিতিস্থাপক মাউন্ট এবং বিচ্ছিন্নতা প্যাড
নিওপ্রিন আইসোলেশন প্যাড বা স্প্রিং মাউন্টে ভালভ ইনস্টল করা সাপোর্টিং স্ট্রাকচারে ভাইব্রেশন ট্রান্সমিশন পাথকে ভেঙে দেয়। মাউন্টের প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি উত্তেজনা ফ্রিকোয়েন্সি থেকে কমপক্ষে 25 শতাংশ কম হওয়া উচিত। প্রতি মিনিটে 30 রেভল্যুশনে চলমান একটি রটারের জন্য, উত্তেজনার ফ্রিকোয়েন্সি হল 0.5 হার্টজ, খুব নরম মাউন্টের প্রয়োজন। অনুশীলনে, শিয়ার এবং সীমাবদ্ধ স্তর ড্যাম্পিং প্যাডগুলিতে রাবারের সংমিশ্রণ বেশিরভাগ ইনস্টলেশনের জন্য ভাল কাজ করে।
নমনীয় কাপলিং এবং ড্রাইভ
অনমনীয় কাপলিংগুলি সরাসরি কম্পনে খাদ মিসলাইনমেন্ট প্রেরণ করে। টায়ার কাপলিং বা গ্রিড কাপলিং-এর মতো টর্শনলি নমনীয় কাপলিং-এ আপগ্রেড করা ছোটখাটো মিসলাইনমেন্টকে মিটমাট করে এবং গিয়ারমোটর থেকে টরসিয়াল ডালগুলিকে স্যাঁতসেঁতে করে। চেইন ড্রাইভের জন্য, সঠিক টেনশন এবং স্বয়ংক্রিয় উত্তেজনাকারী চাবুক এবং কর্ডাল অ্যাকশন প্রতিরোধ করে যা কম্পনকে উত্তেজিত করে।
শাব্দ ঘের এবং ল্যাগিং
অ্যাকোস্টিক ল্যাগিং দিয়ে ভালভ হাউজিং মোড়ানো বায়ুবাহিত শব্দ 10 থেকে 15 ডেসিবেল হ্রাস করে। ল্যাগিং একটি ঘন ভর স্তর যেমন decoupler ফোম স্তর মধ্যে লোড ভিনাইল স্যান্ডউইচ গঠিত। অপারেটরের আরামের জন্য, ভালভের চারপাশে একটি অপসারণযোগ্য অ্যাকোস্টিক ঘের তৈরি করা যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অ্যাক্সেস দরজাগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। ড্রাইভের চারপাশে তাপ জমা হওয়া রোধ করার জন্য ঘেরে অবশ্যই বায়ুচলাচল অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
পাইপ হ্যাঙ্গার আপগ্রেড
সংযুক্ত পাইপিংয়ে প্রেরিত কম্পন পুরো উদ্ভিদ জুড়ে শব্দ বিকিরণ করে। স্প্রিং হ্যাঙ্গার বা রাবার বিচ্ছিন্ন সমর্থন দিয়ে অনমনীয় পাইপ হ্যাঙ্গার প্রতিস্থাপন করা কাঠামোগত সংক্রমণ রোধ করে। ভালভ আউটলেটের কাছে ইনস্টল করা সম্প্রসারণ বেলোগুলি শক্ত পাইপিংয়ের কাছে পৌঁছানোর আগে অবশিষ্ট স্পন্দন শোষণ করে।
ভ্যান পাসিং ফ্রিকোয়েন্সি টিউনিং
ভেন পাসিং থেকে টোনাল হাম পোর্ট জ্যামিতি পরিবর্তন করে প্রশমিত করা যেতে পারে। খাঁড়ি এবং আউটলেটের প্রান্তগুলিকে চেমফার করা প্রতিটি ভেন পাস করার সাথে সাথে চাপের স্পন্দনের তীক্ষ্ণতা হ্রাস করে। কিছু ডিজাইনে, হেলিকাল রোটর বা স্কুইড ভ্যান সময়ের সাথে সাথে পালস ছড়িয়ে দেয়, শিখর প্রশস্ততা কমিয়ে দেয় এবং কাঠামোগত অনুরণন থেকে ফ্রিকোয়েন্সি দূরে সরিয়ে দেয়।
আবেদনের উদাহরণ
অস্ট্রেলিয়ার একটি খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট রিপোর্ট করেছে যে তাদের DN300 ঘূর্ণমান ভালভ অপারেটর স্টেশনে 96 ডেসিবেল উৎপন্ন করেছে, যা 85 ডেসিবেল সীমা অতিক্রম করেছে। আবাসনে কম্পনের মাত্রা 7 মিলিমিটার প্রতি সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয়েছে, যার ফলে প্রতি চার মাস অন্তর ঘন ঘন ভারবহন ব্যর্থ হয়। Doebritz রটারগুলিকে ISO 1940 G2.5 ব্যালেন্স স্ট্যান্ডার্ডে পুনর্নির্মাণ করেছেন, ভালভ ফুটের নীচে নিওপ্রিন আইসোলেশন মাউন্ট ইনস্টল করেছেন এবং মোটর এবং রটার শ্যাফ্টের মধ্যে একটি নমনীয় টায়ার কাপলিং যুক্ত করেছেন। ইনস্টলেশনের পরে পরিমাপ দেখায় যে কম্পন প্রতি সেকেন্ডে 1.8 মিলিমিটার কমে যায় এবং শব্দ 79 ডেসিবেলে নেমে আসে, যা উদ্ভিদটিকে পেশাগত নিরাপত্তা বিধিগুলির সাথে সম্পূর্ণ সম্মতিতে নিয়ে আসে। ভারবহন জীবন পরবর্তীতে তিন বছরের বেশি বাড়ানো হয়।
FAQ
একটি ঘূর্ণমান ভালভ জন্য একটি গ্রহণযোগ্য কম্পন স্তর কি
সাধারণত, কম্পন বেগ প্রতি সেকেন্ডে 2.8 মিলিমিটারের নিচে আরএমএস শিল্প রোটারি ভালভের জন্য ভাল বলে মনে করা হয়। প্রতি সেকেন্ডে 4.5 মিলিমিটারের উপরে স্তর একটি উন্নয়নশীল সমস্যা নির্দেশ করে যার জন্য তদন্ত প্রয়োজন।
আমি কি একটি রটারকে সরিয়ে না দিয়ে ভারসাম্য রাখতে পারি?
পোর্টেবল ব্যালেন্সিং ইকুইপমেন্ট ব্যবহার করে ফিল্ড ব্যালেন্সিং করা সম্ভব, কিন্তু দোকানের ভারসাম্যের তুলনায় এটি কম সুনির্দিষ্ট। একটি ক্রমাঙ্কন মেশিনে একটি সঠিক দুই সমতল ভারসাম্যের জন্য রটার অপসারণ উচ্চতর ফলাফল প্রদান করে।
স্থিতিস্থাপক মাউন্টগুলি প্রান্তিককরণকে প্রভাবিত করে
হ্যাঁ। নরম মাউন্টগুলি কিছু নড়াচড়ার অনুমতি দেয়, তাই পাইপিংকে অবশ্যই সামান্য পরিবর্তন মিটমাট করতে হবে। আইসোলেশন মাউন্ট ব্যবহার করার সময় ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিক্সড পাইপিংয়ের মধ্যে নমনীয় সংযোগকারী অপরিহার্য।
অ্যাকোস্টিক ল্যাগিং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হবে
যদি ল্যাগিং গিয়ারমোটর বা বিয়ারিং হাউজিং এর উপর প্রয়োগ করা হয় তবে তা তাপ আটকাতে পারে। ল্যাগিং শুধুমাত্র ভালভ হাউজিং-এ প্রয়োগ করা উচিত এবং যেকোন ঘেরা ড্রাইভের উপাদানগুলির জন্য অবশ্যই বায়ুচলাচল ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করতে হবে।
Doebritz কি মান হিসাবে সুষম রোটার প্রদান করে?
হ্যাঁ। প্রতিটি Doebritz রটার গতিশীলভাবে ভারসাম্যপূর্ণ ISO 1940 G6.3 সর্বনিম্ন। উচ্চ গতি বা নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, অনুরোধের ভিত্তিতে G2.5 ব্যালেন্সিং উপলব্ধ।
উপসংহার
মধ্যে গোলমাল এবং কম্পন
পাউডার ঘূর্ণমান ভালভঅন্তর্নিহিত যান্ত্রিক সমস্যার লক্ষণ যা উপেক্ষা করা হলে অবশেষে সরঞ্জামের ব্যর্থতার কারণ হবে। গতিশীল ভারসাম্য, স্থিতিস্থাপক বিচ্ছিন্নতা, নমনীয় কাপলিং এবং অ্যাকোস্টিক চিকিত্সা উত্সে এই সমস্যাগুলি দূর করতে একসাথে কাজ করে। একটি শান্ত, স্থিতিশীল ভালভ শুধুমাত্র অপারেটরদের জন্যই নিরাপদ নয় বরং উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
আপনার পাউডার হ্যান্ডলিং সিস্টেমে শান্ত এবং স্থিতিশীল অপারেশন পুনরুদ্ধার করুন। একটি কম্পন বিশ্লেষণের জন্য অনুরোধ করতে, গতিশীল ভারসাম্যের বিকল্পগুলি নিয়ে আলোচনা করতে, বা মসৃণ, শান্ত কর্মক্ষমতার জন্য তৈরি একটি কম কম্পন ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডারের জন্য একটি উদ্ধৃতি পেতে আজই Doebritz Shanghai Co., Ltd.-এর সাথে যোগাযোগ করুন৷
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!