সারাংশ
সিমেন্ট প্ল্যান্ট, চুন ভাটা এবং খনিজ ক্যালসিনারগুলিতে, প্রক্রিয়া থেকে বেরিয়ে আসা গরম গ্যাসের স্রোতগুলি 400 থেকে 900 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পৌঁছায়। রক্ষণাবেক্ষণ বা প্রক্রিয়া পরিবর্তনের সময় এই গ্যাস স্ট্রিমগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য বিশেষ শাট অফ ডিভাইসের প্রয়োজন হয়। দুটি প্রযুক্তি সাধারণত মূল্যায়ন করা হয়: গরম গ্যাস পরিষেবার জন্য অভিযোজিত পাউডার রোটারি ভালভ এবং উচ্চ তাপমাত্রা বিচ্ছিন্নতার জন্য ডিজাইন করা প্রজাপতি ড্যাম্পার। যদিও উভয়ই চরম তাপ সহ্য করতে পারে, তাদের সিলিং প্রক্রিয়া, তাপীয় বিকৃতি আচরণ এবং অপারেশনাল ভূমিকা উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। একটি ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডার টাইট রটার ক্লিয়ারেন্স এবং ক্রমাগত ঘূর্ণনের মাধ্যমে একটি যান্ত্রিক সীল সরবরাহ করে। একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার একটি পিভটিং ডিস্কের মাধ্যমে একটি স্ট্যাটিক সীল সরবরাহ করে যা একটি আসনের বিপরীতে বন্ধ হয়ে যায়। এই গাইডটি উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস বিচ্ছিন্নতার জন্য প্রকৌশলীদের সঠিক ডিভাইস নির্দিষ্ট করতে সাহায্য করার জন্য সিলিং স্তর, তাপীয় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ এবং উপাদান নির্বাচন জুড়ে দুটি প্রযুক্তির তুলনা করে।
একটি কিরোটারি ভালভএবং উচ্চ তাপমাত্রা পরিষেবাতে একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার
ক
পাউডার রোটারি ভালভউচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস বিচ্ছিন্নতার জন্য অভিযোজিত হল একটি ভারী শুল্ক রোটারি এয়ারলক ফিডার যাতে একটি ঢালাই ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল হাউজিং, গ্রাফাইট প্যাকিং এবং একটি ওয়াটার কুলড বিয়ারিং হাউজিং। রটার ক্রমাগত ঘোরে, একটি গিয়ারড মোটর দ্বারা চালিত। রটার টিপস 0.20 থেকে 0.40 মিলিমিটারের ক্লিয়ারেন্স সহ হাউজিং বোরের বিপরীতে চলে, যা অপারেটিং তাপমাত্রায় তাপীয় প্রসারণ মিটমাট করার জন্য গণনা করা হয়। গ্যাস বিচ্ছিন্নতা পরিষেবাতে, প্রক্রিয়াটি বন্ধ হয়ে গেলে বা যখন নেতিবাচক চাপ বজায় রাখতে হবে তখন ভালভ গরম গ্যাসকে সিস্টেমের মধ্য দিয়ে পিছনের দিকে প্রবাহিত হতে বাধা দেয়। ক্রমাগত ঘূর্ণন গ্যাস প্রবাহে ছাই বা কণাকে রটারে জমা হতে বাধা দেয়।
একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার হল একটি শাট অফ ডিভাইস যাতে একটি বৃত্তাকার ডিস্ক থাকে যা একটি বানোয়াট নালী বিভাগের ভিতরে একটি ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়। ডিস্কটি সম্পূর্ণ খোলা থেকে সম্পূর্ণ বন্ধ পর্যন্ত 90 ডিগ্রি পিভট করে। উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগে, ডিস্ক এবং হাউজিং তাপ প্রতিরোধী স্টিল যেমন 253MA বা 310S স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি করা হয়। আসনটি সাধারণত একটি গঠিত ধাতব রিং যা বন্ধ করার সময় ডিস্কটি সংকুচিত হয়। কিছু ডিজাইন জল শীতল শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিং ব্যবহার করে অ্যাকচুয়েটরকে উজ্জ্বল তাপ থেকে রক্ষা করে। প্রজাপতি ড্যাম্পারগুলি একচেটিয়াভাবে অফ অফ আইসোলেশন বা গ্যাস প্রবাহকে মডিউল করার জন্য ব্যবহার করা হয়। তারা ক্রমাগত ঘোরে না এবং কোন মিটারিং ফাংশন প্রদান করে না।
শারীরিকভাবে, ঘূর্ণমান ভালভ একটি কমপ্যাক্ট, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং শ্যাফ্ট সিল সহ সিল করা ডিভাইস। প্রজাপতি ড্যাম্পার হল একক চলন্ত ডিস্ক সহ একটি নালী ইনলাইন ডিভাইস। ঘূর্ণমান ভালভ ঘূর্ণনের সময় সর্বদা একটি গতিশীল সীল বজায় রাখে। প্রজাপতি ড্যাম্পার শুধুমাত্র সম্পূর্ণভাবে বন্ধ হলেই সিল করে, ডিস্ক থেকে আসন যোগাযোগের উপর নির্ভর করে। এই মৌলিক পার্থক্যগুলি নির্ধারণ করে যেখানে প্রতিটি প্রযুক্তি উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস সিস্টেমে প্রয়োগ করা উচিত।
রোটারি ভালভ এবং বাটারফ্লাই ড্যাম্পারের মধ্যে পছন্দ কেন গুরুত্বপূর্ণ
উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস বিচ্ছিন্নতার জন্য ভুল ডিভাইস নির্বাচন করা নিরাপত্তার ঝুঁকি, শক্তির ক্ষতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা তৈরি করে যা একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন বন্ধ করে দিতে পারে।
সিলিং স্তর এবং ফুটো হার
উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস নালীতে, এমনকি একটি ছোট ফুটো শক্তি নষ্ট করে এবং অনিরাপদ পরিস্থিতি তৈরি করে। একটি ধাতব আসন সহ একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার সাধারণত নতুন হলে মোট প্রবাহের 0.5 থেকে 2 শতাংশ ফুটো হওয়ার হার অর্জন করে। যেহেতু সিটটি তাপ থেকে পরিধান করে বা বিকৃত হয়, ফুটো 5 শতাংশের বেশি হতে পারে। সঠিকভাবে সেট করা টিপ ক্লিয়ারেন্স এবং গ্রাফাইট প্যাকিং সহ একটি ঘূর্ণমান ভালভ 0.1 শতাংশের নিচে ফুটো হওয়ার হার অর্জন করে। রটারের ক্রমাগত ঘূর্ণন ছাই তৈরিতে বাধা দেয় যা সীলকে আপস করতে পারে। প্রক্রিয়াগুলির জন্য যেখানে গ্যাস ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন চুনের ভাটির নিষ্কাশন যেখানে গরম চুনের ধুলো থাকে, ঘূর্ণমান ভালভ একটি শক্ত এবং আরও নির্ভরযোগ্য সীল সরবরাহ করে।
তাপীয় বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ
600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায়, সমস্ত ধাতু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত হয়। একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার ডিস্ক একটি ডিম্বাকৃতি আকারে বিকৃত হতে পারে যদি কেন্দ্র এবং রিমের মধ্যে পার্থক্য তাপমাত্রা খুব বেশি হয়। এই বিকৃতি সঠিকভাবে বসতে বাধা দেয় এবং স্থায়ী ফুটো সৃষ্টি করে। রোটারি ভালভ সুনির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স গণনার মাধ্যমে তাপীয় বিকৃতি পরিচালনা করে। রটার এবং হাউজিং সামঞ্জস্যপূর্ণ হারে প্রসারিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টিপ ক্লিয়ারেন্স অপারেটিং তাপমাত্রায় জব্দ না করে শূন্যের কাছাকাছি ঠান্ডা সেট করা হয়। এর জন্য উভয় উপাদানের তাপীয় বৃদ্ধি গণনা করা এবং পর্যাপ্ত ঠান্ডা ছাড়পত্র প্রদান করা প্রয়োজন। প্রজাপতি ড্যাম্পারগুলি বিকৃতি কমাতে ডিস্কের পুরুত্ব এবং পাঁজরের উপর নির্ভর করে, কিন্তু তারা সঠিকভাবে ইঞ্জিনিয়ারড ঘূর্ণমান ভালভের অনুমানযোগ্য ক্লিয়ারেন্স নিয়ন্ত্রণের সাথে মেলে না।
উপাদান নির্বাচন এবং ক্রীপ প্রতিরোধ
উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার ক্রেপ সৃষ্টি করে, টেকসই চাপের অধীনে একটি ধীর বিকৃতি। বাটারফ্লাই ড্যাম্পার ডিস্কগুলি শ্যাফ্ট সংযোগ বিন্দুতে হামাগুড়ি দিতে পারে, যেখানে চাপের ঘনত্ব সবচেয়ে বেশি। ঘূর্ণমান ভালভ রোটরগুলি ভেনের শিকড়গুলিতে হামাগুড়ি দিতে পারে, যেখানে কেন্দ্রাতিগ বল এবং তাপীয় চাপ একত্রিত হয়। উভয় ডিভাইসের জন্য ক্রীপ রেজিস্ট্যান্ট অ্যালোর প্রয়োজন। 253MA স্টেইনলেস স্টিল, এর উচ্চ ক্রীপ শক্তি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের সাথে, 700 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পরিষেবাতে ডিস্ক এবং রোটর উভয়ের জন্যই আদর্শ পছন্দ। 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পরিষেবার জন্য, Inconel 601 বা Haynes 230 এর প্রয়োজন হতে পারে। ভুল সংকর ধাতু নির্বাচন করা অকাল ঝুলে যাওয়া বা ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যাকচুয়েশন এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা
বাটারফ্লাই ড্যাম্পারগুলিকে গ্যাস প্রবাহের ডিফারেনশিয়াল চাপের বিপরীতে বন্ধ করার জন্য একটি উচ্চ টর্ক অ্যাকুয়েটর প্রয়োজন। 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, ডিস্কটি প্রসারিত হয় এবং ক্লিয়ারেন্স অপর্যাপ্ত হলে আবাসনে আবদ্ধ হতে পারে। অ্যাকচুয়েটরকে অবশ্যই এই বাঁধাই অতিক্রম করতে হবে। ঘূর্ণমান ভালভ টর্ক শুরু করার জন্য একটি ড্রাইভ মোটর প্রয়োজন, ক্রমাগত চাপ সিলিং নয়। মোটর প্যাক করা সীল এবং যে কোনো জমে থাকা ছাই এর প্রতিরোধের বিরুদ্ধে বিশ্রাম থেকে রটার শুরু করে। একবার ঘূর্ণন, টর্ক প্রয়োজনীয়তা ড্রপ. এই পার্থক্য বৈদ্যুতিক অবকাঠামো এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার নকশাকে প্রভাবিত করে। বাটারফ্লাই ড্যাম্পারগুলির অবস্থান প্রতিক্রিয়া এবং মডিউলেটিং নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। ঘূর্ণমান ভালভ গতি নিয়ন্ত্রণ এবং ওভারলোড সুরক্ষা প্রয়োজন.
রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস এবং মেরামত
বাটারফ্লাই ড্যাম্পারগুলি বড়, ভারী ডিভাইসগুলি নালীগুলিতে ইনলাইনে ইনস্টল করা হয়। একটি ড্যাম্পার ডিস্ক প্রতিস্থাপনের জন্য নালীটি কাটা এবং একটি ক্রেন দিয়ে ডিস্কটি তুলে নেওয়া প্রয়োজন। এটি একটি বড় উদ্যোগ যা কয়েক দিন সময় নিতে পারে। রোটারি ভালভগুলি আরও কমপ্যাক্ট এবং প্রায়শই ফ্ল্যাঞ্জগুলি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে এবং পুরো ইউনিটটি তুলে লাইন থেকে সরানো যায়। অভ্যন্তরীণ উপাদান, যেমন রটার এবং প্যাকিং, অ্যাক্সেস দরজা প্রদান করা হলে লাইন থেকে ভালভ অপসারণ ছাড়াই পরিষেবা করা যেতে পারে। সীমিত ক্রেন অ্যাক্সেস বা টাইট শাটডাউন উইন্ডো সহ উদ্ভিদের জন্য, ঘূর্ণমান ভালভ সহজ রক্ষণাবেক্ষণের প্রস্তাব দেয়।
কিভাবে এর মধ্যে নির্বাচন করবেনরোটারি ভালভএবং বাটারফ্লাই ড্যাম্পার
নির্বাচন গ্যাসের তাপমাত্রা, চাপের অবস্থা, কণা লোডিং এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে প্রতিটি প্রযুক্তির সঠিক প্রয়োগ চিত্রিত করে।
দৃশ্যকল্প 1 ভাটা নিষ্কাশন গ্যাস বিচ্ছিন্নতা
750 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 50 মিলিগ্রাম প্রতি ঘনমিটার কণা সহ একটি সিমেন্ট ভাটায় নিষ্কাশন নালীতে, একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিচ্ছিন্নতার জন্য আদর্শ পছন্দ। ড্যাম্পার সাধারণত অপারেশন চলাকালীন খোলা থাকে এবং ভাটা বন্ধ হয়ে গেলেই বন্ধ হয়ে যায়। বিরতিহীন শুল্ক এবং খোলা অবস্থায় একটি সম্পূর্ণ বোর খোলার প্রয়োজনীয়তা প্রজাপতি ড্যাম্পারকে আদর্শ করে তোলে। একটি ঘূর্ণমান ভালভ প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করে এবং রটারে ছাই জমা করে, টর্কের চাহিদা বাড়ায়।
দৃশ্যকল্প 2 কণা সহ গরম গ্যাস পুনঃসঞ্চালন
একটি ক্যালসিনার হট গ্যাস রিসার্কুলেশন লুপে, 200 গ্রাম প্রতি ঘনমিটার সূক্ষ্ম পাউডারযুক্ত গরম গ্যাসকে ক্রমাগত প্রক্রিয়ায় ফেরত দিতে হবে। ওয়াটার কুলড হাউজিং এবং গ্রাফাইট প্যাকিং সহ একটি ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডার প্রয়োজনীয় সিল সরবরাহ করে এবং পাউডার তৈরি হওয়া প্রতিরোধ করে। একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার দ্রুত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার থেকে আসনটিতে ক্ষয়প্রাপ্ত হবে এবং একটি অবিচ্ছিন্ন সীলমোহর প্রদান করতে পারে না। ঘূর্ণমান ভালভ সঠিক পছন্দ।
পরিস্থিতি 3 চাপ কন্টেনমেন্ট সহ উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস
যখন গ্যাস প্রবাহ 0.5 বার বা তার বেশি ধনাত্মক চাপের মধ্যে থাকে, তখন একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট শক্তভাবে বসতে পারে না। চাপ রেটযুক্ত হাউজিং এবং সামঞ্জস্যযোগ্য টিপস সহ একটি ঘূর্ণমান ভালভ প্রয়োজনীয় সীল বজায় রাখে। দীর্ঘমেয়াদী চাপ নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে পরিধানের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে রটার টিপস উন্নত করা যেতে পারে। উচ্চ চাপ গরম গ্যাস পরিষেবার জন্য, ঘূর্ণমান ভালভ পছন্দ করা হয়।
দৃশ্যকল্প 4 মডুলেটিং ফ্লো কন্ট্রোল
যদি প্রক্রিয়াটি তাপমাত্রা বা চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে গ্যাস প্রবাহকে মড্যুলেট করার প্রয়োজন হয়, একটি পজিশনিং অ্যাকচুয়েটর সহ একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার সঠিক ডিভাইস। ঘূর্ণমান ভালভ থ্রটলিং জন্য ডিজাইন করা হয় না. আংশিকভাবে খোলা একটি ঘূর্ণমান ভালভ অপারেটিং অসম পরিধানের কারণ হয় এবং এয়ারলক ক্ষমতা নষ্ট করে। গরম গ্যাস নালীতে প্রবাহ মড্যুলেশনের জন্য, প্রজাপতি ড্যাম্পারই একমাত্র কার্যকর বিকল্প।
দৃশ্য 5 জরুরী বন্ধ বন্ধ
আগুন বা প্রসেস বিপর্যয়ের ক্ষেত্রে জরুরী বন্ধের জন্য, একটি স্প্রিং রিটার্ন অ্যাকচুয়েটর সহ একটি দ্রুত অভিনয়কারী প্রজাপতি ড্যাম্পার দ্রুততম বন্ধ প্রদান করে। রোটারি ভালভ অবিলম্বে বন্ধ করতে পারে না কারণ তারা ক্রমাগত ঘূর্ণনের উপর নির্ভর করে। নিরাপত্তা বিচ্ছিন্নতার জন্য, প্রজাপতি ড্যাম্পার প্রয়োজনীয় প্রযুক্তি।
আবেদনের উদাহরণ
জার্মানির একটি লাইম প্ল্যান্ট 680 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম গ্যাসের নালী সহ একটি ঘূর্ণমান ভাটা চালাত৷ রক্ষণাবেক্ষণের বিচ্ছিন্নতার জন্য আসল বাটারফ্লাই ড্যাম্পারটি ছয় মাস অপারেশনের পরে সিট বিকৃতির শিকার হয়েছিল, যার ফলে 3 শতাংশ ক্রমাগত গ্যাস লিক হয়েছিল। ফাঁস শক্তি অপচয় করে এবং একটি দৃশ্যমান তাপ ধোঁয়া তৈরি করে যা নিরাপত্তা বিধি লঙ্ঘন করে। Doebritz একটি ভারী দায়িত্ব প্রজাপতি ড্যাম্পার দিয়ে প্রতিস্থাপিত করেছেন যাতে একটি ওয়াটার কুলড শ্যাফ্ট, 253MA স্টেইনলেস স্টিল ডিস্ক এবং রিইনফোর্সড রিবিং এবং একটি স্প্রিং লোডেড মেটাল সিট রয়েছে। নতুন ড্যাম্পার 18 মাসের পরিষেবার পরে 0.5 শতাংশের নিচে ফুটো করার হার বজায় রেখেছে। প্ল্যান্টটি ক্রমাগত পাউডার ফিড পরিচালনা করার জন্য আপস্ট্রিম একটি ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডারও ইনস্টল করেছে, উভয় প্রযুক্তি একই প্রক্রিয়াতে কীভাবে একে অপরের পরিপূরক তা প্রদর্শন করে।
FAQ
একটি ঘূর্ণমান ভালভ 800 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে গ্যাসের তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে
হ্যাঁ। একটি ঢালাই ইস্পাত আবাসন, জল ঠান্ডা বিয়ারিং, এবং 253MA বা Inconel 601 থেকে তৈরি একটি রটার সহ, একটি ঘূর্ণমান ভালভ 850 থেকে 900 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটানা কাজ করতে পারে। টিপ ক্লিয়ারেন্স নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং উপাদান সমন্বয় জন্য গণনা করা আবশ্যক.
কোন ডিভাইস একটি শক্ত সীল প্রদান করে
গ্রাফাইট প্যাকিং এবং সামঞ্জস্যযোগ্য টিপস সহ একটি ঘূর্ণমান ভালভ একটি প্রজাপতি ড্যাম্পারের চেয়ে একটি শক্ত এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ সিল সরবরাহ করে। ক্রমাগত ঘূর্ণন ছাই জমা হওয়া রোধ করে, এবং পরিষেবার ব্যবধান জুড়ে টিপ ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা যেতে পারে।
তাপীয় সম্প্রসারণ কীভাবে রটার ক্লিয়ারেন্সকে প্রভাবিত করে
তাপীয় সম্প্রসারণের ফলে রটার এবং হাউজিং উভয়ই তেজস্ক্রিয়ভাবে বৃদ্ধি পায়। ঠান্ডা ক্লিয়ারেন্স খুব টাইট হলে, রটার অপারেটিং তাপমাত্রায় আটকে যায়। ঠান্ডা ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হলে, সীল অকার্যকর হয়। প্রতিটি উপাদানের জন্য তাপীয় সম্প্রসারণের সহগের উপর ভিত্তি করে সঠিক ক্লিয়ারেন্স গণনা গুরুত্বপূর্ণ।
একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার ক্রমাগত মিটারিং জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে
না। বাটারফ্লাই ড্যাম্পার মিটারিং ডিভাইস নয়। তারা বন্ধ বিচ্ছিন্নতা বা modulating প্রবাহ জন্য ডিজাইন করা হয়. পাউডার বা দানাদার উপাদানের ক্রমাগত পরিমাপের জন্য, একটি ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডার প্রয়োজন।
Doebritz কি প্রজাপতি ড্যাম্পার তৈরি করে?
Doebritz পাউডার ঘূর্ণমান ভালভ এবং ঘূর্ণমান airlock ফিডার বিশেষজ্ঞ. আমরা প্রজাপতি ড্যাম্পার তৈরি করি না। উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস বিচ্ছিন্নকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, আমরা যোগ্য ড্যাম্পার সরবরাহকারীদের সুপারিশ করতে পারি এবং আপনার অপারেটিং অবস্থার জন্য সঠিক উপকরণ এবং কার্যকারিতা নির্দিষ্ট করতে সহায়তা করতে পারি।
উপসংহার
উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস বিচ্ছিন্নতার জন্য একটি পাউডার রোটারি ভালভ এবং একটি প্রজাপতি ড্যাম্পারের মধ্যে পছন্দটি প্রয়োগের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। প্রজাপতি ড্যাম্পারগুলি উত্তপ্ত গ্যাসের নালীগুলিতে বিচ্ছিন্নতা ডিভাইস, ফ্লো মডুলেটর এবং জরুরী শাট অফের মতো দুর্দান্ত। রোটারি এয়ারলক ফিডারগুলি কণা লোডিং, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং ইতিবাচক স্থানচ্যুতি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে ক্রমাগত ডিউটির জন্য উচ্চতর সিলিং প্রদান করে। অনেক গাছের জন্য, সর্বোত্তম সমাধান হল উভয়ের সংমিশ্রণ: রক্ষণাবেক্ষণের বিচ্ছিন্নতা এবং জরুরি বন্ধের জন্য একটি প্রজাপতি ড্যাম্পার এবং ক্রমাগত খাওয়ানো এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ঘূর্ণমান ভালভ। প্রতিটি ডিভাইসের সিলিং নীতি, তাপীয় বিকৃতি বৈশিষ্ট্য এবং উপাদান প্রয়োজনীয়তা বোঝা চরম তাপমাত্রা পরিষেবাতে নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে।
আপনার প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক উচ্চ তাপমাত্রা বিচ্ছিন্নকরণ প্রযুক্তি নির্দিষ্ট করুন। আপনার অপারেটিং তাপমাত্রা, চাপের অবস্থা এবং কণার বৈশিষ্ট্য নিয়ে আলোচনা করতে আজই Doebritz Shanghai Co., Ltd.-এর সাথে যোগাযোগ করুন। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার আবেদনের জন্য রোটারি এয়ারলক ফিডার এবং আইসোলেশন ড্যাম্পারগুলির সর্বোত্তম সংমিশ্রণের সুপারিশ করবে এবং আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি বিশদ উদ্ধৃতি প্রদান করবে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!