logo
spandoek

Bloggegevens

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Bloggen Created with Pixso.

Onderhoudsschema voor draaikleppen | Dagelijks Wekelijks Maandelijks Controlelijst voor poeder-roterende luchtsluisdoseerders

Onderhoudsschema voor draaikleppen | Dagelijks Wekelijks Maandelijks Controlelijst voor poeder-roterende luchtsluisdoseerders

2026-06-19



Samenvatting
Een proactief onderhoudsschema is de meest kosteneffectieve manier om de levensduur van een poederschuifsluis te verlengen en ongeplande stilstand te voorkomen. Wachten op een storing resulteert meestal in beschadigde rotoren, verontreinigd product en dure noodreparaties. Dit artikel biedt een afdrukbare dagelijkse, wekelijkse en maandelijkse onderhoudschecklist die speciaal is ontworpen voor:roterende luchtsluisvoedersin industriële voedingsmiddelen en farmaceutische toepassingen.
laatste bedrijfsnieuws over Onderhoudsschema voor draaikleppen | Dagelijks Wekelijks Maandelijks Controlelijst voor poeder-roterende luchtsluisdoseerders  0

Dagelijkse inspectiechecklist Begin of einde van de dienst
Voer deze snelle controles uit tijdens routinewandelingen. Totale benodigde tijd 5 minuten.
Visuele inspectie
  • Controleer op stoflekkage rond asafdichtingen en flenzen
  • Zoek naar tekenen van materiaalophoping op de behuizing of de beschermkap van de aandrijving
  • Zorg ervoor dat het kleplichaam niet overmatig trilt
Operationeel geluid
  • Luister naar ongebruikelijke schrapende of knarsende geluiden die duiden op wrijving van de rotor
  • Identificeer elk hoog piepend geluid van lagers
Temperatuurcontrole
  • Raak de lagerhuizen kort aan om te controleren op oververhitting
  • Gebruik indien beschikbaar een infraroodthermometer. De lagertemperatuur mag niet hoger zijn dan 40 graden Celsius boven de omgevingstemperatuur
Motorstatus
  • Controleer of de kap van de motorventilator vrij is van stof en vuil
  • Controleer of de VFD geen foutcodes weergeeft

Wekelijkse onderhoudstaken Elke vrijdag of 40 bedrijfsuren
Deze taken vereisen een lockout-tagout-procedure en duren ongeveer 15 tot 30 minuten.
Inspectie van de kettingaandrijving (indien van toepassing)
  • Controleer de kettingspanning. De doorbuiging moet 1 tot 2 procent van de hartafstand bedragen
  • Inspecteer kettingschakels op roest of vastlopen
  • Zorg ervoor dat de kettingkast stevig vastzit
Smering
  • Smeer de lagers opnieuw volgens de handleiding. Meestal 2 tot 3 pompen per fitting
  • Veeg overtollig vet weg dat eruit knijpt om ophoping van stof te voorkomen
  • Controleer indien van toepassing het oliepeil van de reductiemotor via het kijkglas
Luchtzuiveringssysteem
  • Controleer of de spoelluchtdruk en het debiet binnen de specificaties van 0,1 tot 0,2 bar liggen
  • Controleer de drukregelaar en filterkom op vocht
Koppelingscontrole (directe aandrijving)
  • Inspecteer de flexibele koppeling op scheuren of slijtage
  • Zorg ervoor dat de stelschroeven goed vast zitten

Maandelijkse onderhoudstaken Elke 30 dagen of 160 bedrijfsuren
Deze taken vereisen gedeeltelijke demontage en duren 1 tot 2 uur.
Meting van de speling van de rotortip
  • Verwijder de eindplaat of het inspectiedeksel
  • Gebruik een voelermaat om de speling te meten op de 12, 3, 6 en 9 uur posities
  • Metingen registreren. Overmatige slijtage duidt op slijtage of een verkeerde uitlijning
Lagerconditie
  • Controleer of er radiale speling in de as zit door deze heen en weer te bewegen
  • Let op ruwheid wanneer u de rotor met de hand ronddraait
Inspectie van afdichtingen
  • Onderzoek de asafdichtingen op slijtagegroeven of verharding
  • Controleer of de veer van de lipafdichting nog steeds druk uitoefent
VFD en elektrisch
  • Controleer de elektrische aansluitingen op dichtheid
  • Inspecteer de motorwikkelingen op tekenen van verkleuring door oververhitting

Kwartaal- en jaarlijkse taken
Elke 3 maanden
  • Voer een volledige reiniging van de binnenkant van de klep uit als u van product wisselt
  • Controleer de rotorbalans als de klep trillingen ervaart
Jaarlijks
  • Vervang alle lipafdichtingen en O-ringen, ongeacht de staat
  • Vervang de motorolie door verse synthetische olie
  • Stuur de rotor op voor harde bekleding of vervanging van de tip als de slijtage groter is dan 50 procent

Voorbeeld van een onderhoudslogboektabel
Datum
Exploitant
Verschuiving
Lagertemperatuur OK
Geen lekken
Kettingspanning
ingevet
Opmerkingen genomen acties
20-05-24
J. Smit
Dag
Ja
Ja
N.v.t
Ja
Normale werking
21-05-24
L. Chen
Nacht
Nee
Ja
N.v.t
Ja
Linkerlager warm vet vervangen
22-05-24
J. Smit
Dag
Ja
Nee
N.v.t
Ja
Stoflek bij afdichting aan aandrijfzijde

Veelgestelde vragen
Hoe vaak moet ik de lagers smeren
Het hangt af van de omgeving. In schone, koele omstandigheden is elke 500 bedrijfsuren prima. In hete, stoffige omgevingen is elke 160 uur of wekelijks veiliger.
Kan ik elk vet gebruiken?
Nee. Gebruik een lithiumcomplex- of synthetisch vet voor hoge temperaturen. Meng geen vetsoorten. Vermijd overmatig smeren, omdat dit de afdichtingen kan uitblazen.
Wat is het meest verwaarloosde onderhoudsitem
Controle van de speling van de rotortip. De meeste planten wachten totdat de klep vastloopt of lucht lekt. Door maandelijks de speling te meten, voorspelt u falen voordat het gebeurt.
Moet ik hiervoor de fabriek sluiten?
Dagelijkse en wekelijkse controles kunnen vaak worden uitgevoerd terwijl de klep draait, mits deze goed is afgeschermd. Voor maandelijkse controles is een lockout-tagout-uitschakeling vereist.
Levert Doebritz een onderhoudshandleiding?
Ja. Elke Doebritz-poederschuifsluis wordt geleverd met een gedetailleerde bedienings- en onderhoudshandleiding, inclusief smeertabellen met koppelspecificaties en exploded part views.

Conclusie
Door een gestructureerd onderhoudsschema voor uw poedersluis te volgen, voorkomt u 90 procent van de veelvoorkomende storingen. Door dagelijkse visuele controles, wekelijkse smering en maandelijkse vrijgavemetingen uit te voeren, beschermt u uw investering, zorgt u voor een consistente voeding en handhaaft u een veilige werkomgeving.
Neem contact op met Doebritz Shanghai Co Ltd om een ​​afdrukbare onderhoudschecklist in pdf-formaat aan te vragen of om originele reserveonderdelen voor uw roterende luchtsluistoevoer te bestellen.