1. Fonctionnement en douceur et protection des matériaux

• Conception de rouleaux tampons: L'intégration de rouleaux tampons minimise l'impact sur les matériaux, ce qui est parfait pour les marchandises fragiles. Cette fonctionnalité permet de réduire la casse pendant le transport, un facteur clé dans des industries comme la transformation des aliments ou les produits pharmaceutiques, où une manipulation délicate est cruciale.

• Structure anti-fuite: Équipé de bandes transporteuses à cuvette profonde et de jupes latérales, l'alimentateur à bande empêche le déversement des matériaux, assurant des opérations propres et sûres, en particulier lors du transport de poudres comme le ciment ou l'engrais.

2. Vitesse de convoyage et capacité de charge réglables

• Avec une vitesse de convoyage allant jusqu'à 10 m/min, ces alimentateurs permettent un contrôle précis du flux de matériaux, optimisant le débit pour les applications à haut volume.

• La capacité de charge élevée— allant de 10 à 30 tonnes— rend l'alimentateur à bande adapté aux opérations industrielles nécessitant un transport constant de matériaux, même sous de lourdes charges.

3. Conception modulaire pour l'adaptabilité

• Extensibilité modulaire: Avec des longueurs réglables de 4 à 15 mètres, l'alimentateur à bande peut être personnalisé pour diverses contraintes spatiales, ce qui le rend parfait pour les installations telles que les ports, les mines ou les usines de fabrication.

• Configurations mobiles: Pour une flexibilité accrue, certains modèles offrent des configurations mobiles faciles à déplacer et à repositionner selon les besoins.

4. Réglage intelligent de la hauteur pour l'alignement de l'équipement

• La fonction de réglage intelligent de la hauteur de l'alimentateur à bande permet un levage jusqu'à 3 mètres, assurant un alignement correct avec l'équipement en aval, tel que les concasseurs ou les broyeurs, pour maintenir un flux de travail continu.