रोटर एक के कोर घटक हैघुमावदार वाल्वऔर सीधे सामग्री प्रवाह, एयरलॉक प्रदर्शन, पहनने के प्रतिरोध, और समग्र प्रणाली दक्षता को प्रभावित करता है। विशिष्ट सामग्री और परिचालन स्थितियों को संभालने के लिए विभिन्न रोटर डिजाइन विकसित किए जाते हैं।
निम्नलिखित उद्योगों के लिए सही रोटर प्रकार का चयन आवश्यक है:
एक उचित रूप से चयनित रोटर में सुधार हो सकता हैः
इस लेख में सबसे आमघुमावदार वाल्वरोटर के प्रकार, उनके फायदे, नुकसान और आदर्श औद्योगिक अनुप्रयोग।
रोटर कई महत्वपूर्ण कार्य करता हैः
रोटर का डिजाइन प्रभावित करता हैः
गलत रोटर चुनने से सिस्टम की दक्षता कम हो सकती है और परिचालन लागत बढ़ सकती है।
एक विशिष्ट रोटर में शामिल हैंः
एक ओपन-एंड रोटर में अंत प्लेटों के बिना उजागर अंत होते हैं।
सामग्री के संचय को कम करता है।
चिपचिपा सामग्री के लिए उपयुक्त है।
स्वच्छता में सुधार करता है।
खुले डिजाइन से सील की प्रभावशीलता कम होती है।
एक बंद-अंत रोटर में अंत प्लेटें होती हैं जो रोटर जेबों को पूरी तरह से घेरती हैं।
एयरस्लॉक सीलिंग में सुधार करता है।
वायवीय परिवहन के लिए आदर्श।
बायपास वायु प्रवाह को कम करता है।
सामग्री आंतरिक रूप से जमा हो सकती है।
इसमें छोटी जेब की गहराई होती है।
नाजुक सामग्री की रक्षा करता है।
माप स्थिरता में सुधार करता है।
प्रति रोटेशन सामग्री की मात्रा में कमी।
अधिक थ्रूपुट के लिए बड़ी जेब वॉल्यूम का उपयोग करता है।
प्रति रोटेशन अधिक सामग्री स्थानांतरित करता है।
थोक हस्तांतरण प्रणालियों के लिए उपयुक्त।
नाजुक सामग्री को प्रभावित कर सकता है।
रोटर ब्लेड टिप्स कोण या बिभेल होते हैं।
कम से कम पहनता है।
डिस्चार्ज में सुधार होता है।
सील क्षेत्र को कम करना।
रोटर ब्लेड टिप्स को समायोजित या प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
पहनने की क्षतिपूर्ति की अनुमति देता है।
पूर्ण रोटर के बजाय टिप्स को बदलें।
सख्त मंजूरी बनाए रखता है।
अधिक जटिल डिजाइन।
नरम सामग्रियों से बने लचीले सीलिंग टिप्स का प्रयोग करता है।
रिसाव को कम करता है।
नाजुक सामग्री की रक्षा करता है।
उच्च गर्मी के लिए उपयुक्त नहीं।
इसमें फंसे हुए हवा को छोड़ने के लिए वेंटिलेशन के द्वार शामिल हैं।
भरने की दक्षता में सुधार करता है।
विशेष रूप से वायवीय परिवहन में।
अतिरिक्त रखरखाव विचार।
रोटर ब्लेड के किनारों को आंशिक रूप से हटाया या ट्रिम किया जाता है।
निर्माण को कम करता है।
सामग्री की रिहाई में सुधार करता है।
सील क्षेत्र को कम करना।
कठोर सामग्री या कोटिंग का उपयोग करके निर्मित।
पहनने को कम करता है।
अपटाइम में सुधार करता है।
उच्च दबाव वाले प्रणालियों के लिए सख्त सीलिंग रोटरों की आवश्यकता होती है।
अधिक थ्रूपुट के लिए गहरी जेब रोटर की आवश्यकता हो सकती है।
उच्च तापमान रोटर के विस्तार और सामग्री चयन को प्रभावित करता है।
खाद्य एवं औषधि उद्योगों को साफ करने में आसान डिजाइनों की आवश्यकता होती है।
| रोटर प्रकार | रिसाव नियंत्रण | क्षमता | सफाई में आसानी | घर्षण प्रतिरोध |
|---|---|---|---|---|
| खुला-अंत | मध्यम | मध्यम | उत्कृष्ट | मध्यम |
| बंद-अंत | उत्कृष्ट | मध्यम | मध्यम | अच्छा |
| गहरी जेब | अच्छा | उत्कृष्ट | मध्यम | अच्छा |
| उथली जेब | उत्कृष्ट | कम | अच्छा | मध्यम |
| समायोज्य टिप | उत्कृष्ट | मध्यम | मध्यम | उत्कृष्ट |
| लचीली टिप | उत्कृष्ट | मध्यम | अच्छा | कम |
| वेंटिलेटेड रोटर | अच्छा | अच्छा | मध्यम | मध्यम |
लंबे समय तक चलने वाला जीवन।
वास्तविक समय में पहनने की ट्रैकिंग।
ऊर्जा की खपत में कमी।
खाद्य सुरक्षा में सुधार।
कम रिसाव दरें।
बंद अंत और समायोज्य-टॉप रोटर आमतौर पर सबसे अच्छा सील प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
घर्षण प्रतिरोधी और समायोज्य-टिप रोटर।
ओपन-एंड रोटर आमतौर पर साफ करने में आसान होते हैं।
घर्षण सामग्री और अनुचित परिचालन स्थितियां।
हां, रिसाव और वायु प्रवाह की दक्षता रोटर डिजाइन पर बहुत निर्भर करती है।
निरीक्षण की आवृत्ति आवेदन की गंभीरता और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है।
रोटर डिजाइन रोटरी वाल्व के प्रदर्शन, दक्षता और जीवनकाल को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।
सही रोटर प्रकार का चयन सुविधाओं को प्राप्त करने में मदद करता हैः
