• Carburante:La polvere stessa.
• Confinamento:L'alloggiamento della valvola contiene la polvere e la pressione.
• Percorso di accensione:Se si verifica una deflagrazione a valle (ad esempio, in un filtro), i gas caldi e le fiamme si spostano a monte.
• L'effetto trasportatore:Una valvola standard con ampio spazio libero può effettivamenteAccelerazioneuna fiamma alimentando polvere fresca nella palla di fuoco mentre ruota.

• ATEX/IECEx:Concentrati sulAttrezzatureEssi definiscono "Ex d" (protec­zione antincendio), "Ex t" (protec­zione mediante chiusura) e "Ex h" (protec­zione mediante pressurizzazione) per le polveri.Certificati di conformitàrilasciato da un organismo notificato (ad esempio TÜV, UL).
• NFPA 69:Il programma si concentra sullaSistemaEsso stabilisce come progettare un sistema di protezione, comprese le prestazioni richieste delle valvole rotative utilizzate come "valvole di isolamento da esplosione".Distanza di spegnimento della fiamma- ePressione massima ammissibile (P_max).

1. Dispersione di spegnimento della fiamma (parametro più critico)

• Principio:Un fronte di fiamma non può propagarsi attraverso un'apertura estremamente stretta.
• Requisito:Il vuoto radiale tra la punta del rotore e l'allungamento dell'alloggiamento deve essere:minore del gap di sicurezza sperimentale massimo (MESG)Per la maggior parte delle polveri organiche, questo è0da 0,04 mm a 0,10 mm (40-100 micron).
• Disegno:Raggiunto tramiteRotori a punta regolabileLe punte a faccia dura (carburo di tungsteno o ceramica) sono avanzate utilizzando viti impostate per mantenere questo spazio di chiusura stretto quando si verifica l'usura.
• Attenzione:Una valvola con uno spazio libero di 0,20 mm è- No, no.E' la causa numero uno di guasto delle valvole nelle esplosioni.

2. Limitazione della temperatura (T-rating / classe T)

• Principio:La temperatura della superficie esterna della valvola non deve mai superare laTemperatura di accensione automatica (AIT)Una superficie calda può infiammare la polvere.
• Requisito:Le valvole sono assegnate aClasse di temperatura (classe T).
  • T1:> 450°C
  • T2:> 300°C
  • T3:> 200°C
  • T4:> 135°C
  • T5:> 100°C
  • T6:> 85°C
• Disegno:Per la maggior parte delle polveri (AIT ~ 300~400°C), unClasse T3Tuttavia, per i materiali a basso AIT (es. zolfo, alcuni metalli), unT4 o T5Le pinne di raffreddamento, i giubbotti per l'acqua o gli scudi termici possono essere richiesti.
• Temperatura del cuscinetto:Le temperature interne del cuscinetto devono essere monitorate (RTD/termocoppie) e allarmate per evitare il surriscaldamento dovuto all'attrito.

3. Contenimento della pressione (P_max & P_red)

• Principio:Un'esplosione genera una pressione immensa, e la cassa della valvola deve resistere a questa pressione senza rompersi.
• Requisito:La valvola deve essere indicata per ilPressione di esplosione ridotta (P_red)Il sistema protetto è calcolato sulla base delPressione massima di esplosione (P_max)della polvere e della zona di ventilazione.
• Disegno:Le carcasse con parete pesante (ad esempio, spessore 25-50 mm) sono standard.L'albero del rotore deve essere supportato da cuscinetti per lavori pesanti in grado di resistere a carichi di spinta indotti da esplosione.

4. Prevenzione delle scintille elettriche e meccaniche

• Principio:Elimina tutte le potenziali fonti di accensione all'interno della valvola.
• Requisito:
  • Componenti non ferrosi:Utilizzare ottone, bronzo o leghe non scintillanti per i componenti interni che potrebbero sfregare (ad esempio, punte del rotore, foratura dell'alloggiamento).
  • Terminazione:Tutte le parti metalliche devono esserelegato e a terra(resistenza < 1 ohm) per dissipare elettricità statica.
  • Isolamento del cuscinetto:Usosigilli labirinticiobarriere di depurazione dei gasper evitare che la polvere entri nella cavità del cuscinetto, dove l'attrito potrebbe causare un surriscaldamento.
  • Limitazione della velocità:Operare al di sotto delEnergia minima di accensione (MIE)La rotazione ad alta velocità può generare cariche elettrostatiche o calore di attrito.

• Requisito:NFPA 69 richiede una valvola di isolamento dalle esplosioni tra il collettore e la gamba dell'ascensore a secchi.
• Soluzione:Un DoebritzAlimentazione rotante per airlock certificata ATEXè installato.
  • Sottomissione della fiamma:Le punte regolabili del carburo di tungsteno mantengono una0.06 mm di spazio libero.
  • Temperatura:ClassificatoT3 (200°C), ben al di sopra dell'AIT della polvere (440°C).
  • Pressione:Abitazioni classificate per10 bar(P_red).
  • Altri:Tutti i motori e i sensori sonoEx tD A21 IP66 T135°Ccertificato.
• Risultato:Durante un'esplosione minore del filtro, la valvola ha spento con successo la fiamma.prevenire una potenziale esplosione secondaria che avrebbe potuto distruggere l'impianto.

1. Isolamento da deflagrazione:Il ruolo primario: impedire che una deflagrazione si propaga a monte o a valle.
2. Assistenza per il sollievo della pressione:Funziona in sintonia con le prese di ventilazione, mantenendo una tenuta tenuta, impedendo ai gas di rientrare nella tramoggia.
3. Supporto inerente:Quando viene utilizzato in un sistema inertato (ad esempio, con azoto), la chiusura stretta aiuta a mantenere la concentrazione di ossigeno al di sotto delLOC (concentrazione di ossigeno limitata).
4. Non è un dispositivo di protezione primario:Una valvola rotante è unapassivoIl dispositivo non deve essere considerato come l'unico mezzo di protezione, ma deve far parte di una strategia di protezione a strati che includa ventilazione, soppressione e inertizzazione.