Macchine di alimentazione a pompa a volume solido per l'industria chimica e alimentare

I. Caratteristiche di progettazione essenziali

1. Principio di alimentazione volumetrica
   Utilizza una struttura a due viti o ingranaggi per un controllo volumetrico preciso, con componenti meccanici che formano camere sigillate che ruotano continuamente per spingere i materiali.Questo disegno evita danni da taglio, adatto a polveri e granuli a flusso libero (per esempio, pellet di plastica, ingredienti alimentari) con un intervallo di alimentazione di2 ¥ 6.700 litri/ora.

2. Trasporto delicato e accuratezza

   • Progettazione a basso taglio: la reticolazione a doppia vite riduce la compressione del materiale, evitando la degradazione dei materiali sensibili al calore.
   • Sistema di feedback del peso: Compatibile con la tecnologia SFT-II (cellule di carico sospese o di tipo piattaforma) per il monitoraggio in tempo reale e la calibrazione in movimento con dati volumetrici, raggiungendo una precisione di ±0,5%.

3. Progettazione modulare e compatibilità

   • Quattro opzioni di modello: Diversi diametri e velocità di vite permettono di soddisfare le esigenze da basso volume (2 L/h) a grande capacità (6.700 L/h).
   • Struttura da smontare rapidamente: le trampoli sferiche e le miscelatrici orizzontali impediscono l'accumulo di materiale, con opzioni in acciaio inossidabile o in lega resistente all'usura per ambienti corrosivi o ad alta temperatura.

II. Scenari tipici di applicazione

1. Industria chimica e alimentare: Trasporto preciso di pellet di plastica, additivi, zucchero in polvere e latte in polvere per linee di produzione continue o sistemi di miscelazione a lotti.
2. Settori farmaceutici ed energetici: utilizzato per misurare i materiali catodici delle batterie al litio o gli eccipienti farmaceutici, in conformità con gli standard GMP per le stanze pulite.
3. Integrazione di automazione: Supporta l'avvio/arresto a distanza, la regolazione del flusso e gli allarmi di anomalie tramite sistemi PLC/DCS.

III. Progressi tecnici

1. Ottimizzazione del controllo intelligente
   Integra algoritmi PID e compensazione della densità per mantenere la stabilità nonostante le fluttuazioni della densità del materiale.
2. Efficienza della manutenzione
   La struttura aperta e lo smontaggio senza utensili consentono la sostituzione della vite e la pulizia della camera in 10 minuti.