ロータリーバルブ供給＋搬送概要

粉体ハンドリングシステムや空気輸送システムの設計において、エンジニアが直面する最も一般的な質問の1つは、

ロータリーバルブを使用するか、 スクリューフィーダー短距離搬送に適している誤った機器を選択すると、非効率的な搬送、材料の詰まり、エネルギー消費の増加、またはシステムの不安定化につながる可能性があります。これらの2つのソリューションの違いを理解することは、正しい決定を下すために不可欠です。

このガイドでは、ロータリーバルブとスクリューフィーダーを、動作原理、用途、利点、および制限の観点から比較し、システムに最も適したオプションを選択するのに役立ちます。

ロータリーバルブとは

ロータリーバルブ（エアロックバルブ）供給＋搬送

材料流量を制御する圧力分離を維持する連続的な材料供給を提供する

エアロック機能なし

• 粉末および顆粒を処理する
• スクリューフィーダーとは
• スクリューフィーダー
• は、回転するスクリューを使用して材料をトラフまたはチューブに沿って移動させる機械装置です。

主な特徴：

材料流量を制御する短距離搬送に適しているさまざまな種類の材料を処理できる

エアロック機能なし

• ロータリーバルブとスクリューフィーダーの主な違い
• 特徴
• ロータリーバルブ
• スクリューフィーダー

機能

圧力バランスの維持

2. 集塵システム

以下に使用されます：

• 収集された粉塵の排出
• システムシーリングの維持

3. 高速連続供給

ロータリーバルブは以下を提供します：

• スムーズで一貫した材料の流れ
• 高効率

4. エアロックが必要な用途

以下の場合に不可欠です：

• 圧力差が存在する
• 空気漏れを最小限に抑える必要がある

スクリューフィーダーを使用する場合

1. 短距離材料搬送

• スクリューフィーダーは以下に適しています：
• 水平または傾斜搬送

プロセスへの制御された供給

2. 粘着性または粘性のある材料の処理

以下に適しています：

• 流れにくい材料
• 高水分または凝集性の材料

3. 精密な流量制御

スクリューフィーダーは以下を可能にします：

• 調整可能な供給速度
• 定量供給

4. 圧力要件のない用途

スクリューフィーダーはシーリングを提供しないため：

• 空気輸送システムには適していません
• ロータリーバルブの利点

エアロックを維持する

空気輸送における高効率

• コンパクトな設計

低いエネルギー消費

• 連続運転
• スクリューフィーダーの利点
• 幅広い材料を処理する
• 粘着性または扱いにくい材料に適している
• 調整可能な流量

シンプルな搬送ソリューション

• 制限事項
• ロータリーバルブ
• 長距離搬送には適さない
• 研磨性材料に敏感（補強されていない場合）

正確なクリアランスが必要スクリューフィーダーの制限事項

• エアロックを維持できない
• 高いエネルギー消費
• より大きな設置スペース

研磨性用途での摩耗が多い

• 適切なソリューションの選び方
• ステップ1：システムタイプを特定する
• 空気輸送 → ロータリーバルブ
• 機械搬送 → スクリューフィーダー

ステップ2：材料特性を評価する

自由流動性粉末 → ロータリーバルブ

• 粘着性材料 → スクリューフィーダー
• ステップ3：圧力要件を確認する

圧力差が存在する → ロータリーバルブ

• 圧力なし → スクリューフィーダー
• ステップ4：供給精度を決定する

高精度定量 → スクリューフィーダー

• 連続供給 → ロータリーバルブ
• ステップ5：メンテナンスとコストを考慮する

長期的な効率 → ロータリーバルブ

• シンプルなシステム → スクリューフィーダー
• ロータリーバルブとスクリューフィーダーは一緒に使用できますか

はい、多くのシステムで組み合わされています：

• スクリューフィーダー → 供給速度を制御する
• ロータリーバルブ → エアロックを維持する