微粉末の取り扱いは、バルク材料ハンドリングシステムにおいて最も困難な課題の1つです。小麦粉、粉乳、医薬品粉末、化学添加剤などの材料は、粒子サイズが非常に小さいため、漏れが発生しやすくなっています。
標準的なロータリーバルブでは、これらの材料に対して十分なシールを提供できず、エア漏れ、粉塵の排出、システム効率の低下につながることがよくあります。
このガイドでは、微粉末の取り扱いの課題、シール性能に影響を与える主要な要因、および適切な ロータリーバルブの選択方法について説明します。微粉末とは
![]()
非常に小さい粒子サイズ
微粉末がロータリーバルブで漏れを引き起こす理由
小さな隙間を容易に通過する
迅速かつ連続的に流れる
圧力が粉末を隙間から押し出す
密閉性を十分に提供しない
ダブルシール
食品および製薬業界に最適
ハイエンド用途向け
1. 標準ロータリーバルブの使用
粉塵汚染
3. 過度のクリアランス
4. メンテナンス不足
漏れの増加
高精度設計と高度なシールシステムを使用してください。
いいえ、特殊な高シールバルブが必要です。
エアパージおよびダブルシールシステムです。
定期的な点検をお勧めします。
適切な設計により大幅に最小限に抑えることができます。
微粉末用途では、漏れを防ぎシステム効率を維持するために、非常に精密で適切に設計されたロータリーバルブが必要です。適切な設計機能を選択し、適切な操作を維持することで、シール性能を大幅に向上させ、製品ロスを削減できます。
優れたシール性能
漏れの削減