粉体処理において、投入するものと同じくらい、残すものも重要です。従来の リボンブレンダー を使用しているプラントに入ると、ある汚い秘密が見つかります。それは、排出後毎回、槽の底にかなりの量の「残留物」が残っていることです。食品および製薬製造では、この残留物は細菌の温床となり、バッチ間のクロスコンタミネーションの原因となります。Doebritz-Tec では、当社の 垂直ミキサー はこの問題を解決するために特別に設計されています。コニカルスクリュー設計を採用することで、完全な排出と優れた均一性を保証し、製品の品質とブランドの評判を守ります。ミキサー残留物の隠れた危険性リボンブレンダーの底に残った少量の粉末は些細なことのように思えるかもしれませんが、それは連鎖的な問題を引き起こします。クロスコンタミネーション: 複数の製品を扱う施設（製薬および食品業界で一般的）では、昨日のアレルゲンや有効成分が今日のバッチを汚染する可能性があります。これは、高額なリコールや規制違反につながります。
残留粉末は水分を引き寄せます。暖かい環境では、サルモネラ菌、大腸菌、リステリア菌の完璧な生息地となります。わずか5分間の洗浄サイクルでも、リボンブレンダーの槽端のデッドゾーンには届きません。
残留製品
| 残留ゼロ | （コーン排出） | かなりの残留物（槽内に閉じ込められる） |
|---|---|---|
| 洗浄性（CIP） | 優れている（滑らかな内部表面） | 悪い（角にデッドゾーンがある） |
| 混合作用 | 対流式（穏やかな持ち上げ）せん断式（積極的な折り畳み） | 粒子劣化 |
| 最小限 | （顆粒を保持） | 中程度（壊れやすい粒子を潰す可能性がある） |
| 均一性（CV） | ≤ 3-5%（高精度） | ≤ 5-8%（良好だが、一貫性は低い） |
| 設置面積 | 小さい（垂直設計） | 大きい（広範な床面積が必要） |
| 最適な用途 | 製薬、食品、ファインケミカル、バッテリー材料肥料、動物飼料、バルク鉱物 | Doebritz-Tec 垂直ミキサーが完璧を実現する方法 |
| 当社の 垂直ミキサー は、コニカルスクリューミキサーとも呼ばれ、シンプルでありながら優れた原理で動作します。 | スクリューによる搬送: | 1本のスクリュー（または複数のスクリュー）が自身の軸上で回転しながら、同時に円錐形の容器の内部を周回します。 |
スクリューは材料をミキサーの底部から上部へ持ち上げます。 上部に到達すると、材料は重力によって容器の壁を落下し、3次元の混合パターンを作り出します。
コーンミル は、すべての材料が同様の粒子サイズであることを保証し、混合サイクルの間の分離を防ぎます。
lumps breaker は、最終ブレンドで「黒点」として残る可能性のある硬い塊がミキサーに入らないようにします。これらのコンポーネントをすべて Doebritz-Tec から調達することで、粉体処理システム全体が最高のパフォーマンスを発揮するように調和されます。GMP準拠のための衛生設計
垂直ミキサーは非常に大きなバッチサイズを処理できますか？はい、もちろんです。垂直ミキサーは実験室およびパイロットスケールの用途で有名ですが、Doebritz-Tec は容量10,000リットル以上の生産スケールユニットも製造しています。混合時間はリボンブレンダーよりも長いですか？
混合サイクル中に液体を追加できますか？
