요약
높은 온도에서 분말을 처리하는 것은 표준화
회전 밸브용도가 200도 이상인 경우, 재료 선택, 로터 톱 클리어스,그리고 보호는 발작과 재앙적인 실패를 방지하기 위해 중요하게됩니다이 가이드에서는 일반적인 밸브 재료의 온도 제한, 열 확장이 작동 클리어런스에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다.그리고 신뢰성 높은 뜨거운 분말 회전 공기 잠실 피더 작동에 필요한 엔지니어링 솔루션.
온도 제한은 분말 회전 밸브가 구조 장애, 밀폐 능력 손실 또는 베어링 손상없이 견딜 수있는 최대 연속 작동 온도를 의미합니다.밸브의 각 구성 요소는 다른 열 문턱이 있습니다가구, 로터, 밀폐, 베어링, 윤활유 각각 전체 시스템에 자신의 한계를 부과합니다.
표준 주사철 GG25은 섭씨 300도 이상에서 기계적 강도를 잃기 시작합니다. 약 섭씨 400도에서는 주사철의 그래피트 조각이 산화되기 시작합니다.표면 스케일화와 차원 불안정을 유발합니다.유연 철은 섭씨 400도까지 약간 더 나은 성능을 제공하지만 그 이상에는 비슷한 산화로 고통받습니다.
스테인리스 스틸 304은 약 870도까지 유용한 강도를 유지하며, 스테인리스 스틸 316L은 약 925도까지 무결성을 유지합니다.인코넬 625 또는 하스텔로이 X와 같은 특수 합금은 1000 °C 이상 지속적으로 작동 할 수 있습니다..
밀봉 재료는 더 제한적 인 한계를 나타냅니다. 표준의 질질 고무 입술 밀봉은 섭씨 100도 이상 이상 실패합니다.비톤과 같은 플루오로엘라스토머 밀폐는 섭씨 약 200도까지 견딜 수 있습니다.. 폴리테트라플루오레틸렌 또는 PTFE 밀봉은 약 260 ° C에 안정적입니다. 그래피트 포장지는 400 ° C 이상 지속적인 서비스에 등급 된 유일한 일반적인 밀봉 재료입니다.
베어링 윤활료는 또한 온도 능력을 제한합니다. 표준 리?? 지방은 섭씨 120도 이상 해소됩니다.합성 고온 지방은 약 180도까지그 이상에는 건조한 베어링 장치 또는 순환 오일 시스템이 필요합니다.
이 개별 한도를 이해하는 것은 가장 약한 구성 요소가 전체 밸브 집합의 최대 작동 온도를 결정하기 때문에 필수적입니다.
온도 관리 가 중요 한 이유
온도 효과 를 무시 하는 것 은 갑작스럽고 값비싼 고장 에 이르게 한다. 그 결과 는 밸브 그 자체 를 넘어 더 넓은 공정 시스템 까지 확장 된다.
열 팽창으로 인한 로터 압수
열기 분말 서비스에서 가장 일반적인 실패 모드입니다. 온도가 상승함에 따라 금속은 팽창합니다. 로터와 하우스는 기하학과 재료에 따라 다른 속도로 팽창합니다.초기 냉각 공간이 너무 좁으면열 증가는 틈을 완전히 닫습니다. 로터는 가구를 접촉하고 마찰을 통해 열을 생성합니다. 이 열은 팽창을 가속화합니다.드라이브 샤프트를 찢거나 기어모터를 파괴 할 수 있는 탈출 발작을 만드는열 확장을 계산하고 적절한 열 청구를 제공하는 것은 선택 사항이 아닙니다. 그것은 기본적인 엔지니어링 요구 사항입니다.
밀봉 부실 및 베어링 오염
높은 온도 에서, 엘라스토머 밀봉 은 굳어지고, 균열 되고, 밀봉력 을 잃게 된다. 밀봉 이 실패 한 후, 뜨거운 가려기 가공 가 굴착구 에 들어간다.설계 온도 한계 이상 작동 표준 베어링 경로에서 부드럽게그 결과 계획되지 않은 정지시간과 비용이 많이 드는 베어링 교체로 이어집니다.
물질 분해 및 제품 품질
일부 공정에서 과도한 밸브 온도는 제품 자체를 손상시킵니다. 특정 폴리머, 식품 성분 또는 배터리 전초 물질과 같은 열에 민감한 분말은 녹고 분해 될 수 있습니다.또는 밸브 내부의 변화 단계적절한 온도 단열을 유지하는 것은 제품의 품질을 보호하고 물질 축적을 방지합니다.
안전 위험
뜨거운 분말 방출은 유지 보수 직원에게 화상 위험을 초래합니다. 연화성 먼지 환경에서 과열 된 밸브 표면은 먼지 구름의 발화 온도를 초과 할 수 있습니다.폭발 위험성온도 모니터링과 적절한 단열은 필수적인 안전 조치입니다.
고온 에 대한 회전 밸브 를 설계 하는 방법
신뢰할 수있는 뜨거운 분말 회전 밸브를 설계하려면 재료, 클리어런스, 밀폐 및 냉각 방법에 대한 조율 된 접근이 필요합니다.
열 팽창 계산
첫 번째 단계는 예상 성장을 계산하는 것입니다. 강철은 섭씨 1도당 미터당 약 12 마이크로미터로 팽창합니다.방사선 팽창은 대략 0입니다.72 밀리미터. 이 팽창은 톱 클리어런스 내에 수용되어야 합니다. 엔지니어들은 원하는 핫 러닝 클리어런스, 전체 예상 열 성장을 더하여 차가운 클리어런스를 계산합니다.일반적으로 0입니다..25~0.40mm 가려움증에 따라
열 을 위한 재료 선택
섭씨 200~400도 사이의 서비스용으로 가구에 유연 철 또는 주사철이 허용된다. 섭씨 400도 이상에는 스테인리스 스틸 310S 또는 253MA가 권장된다.로터는 호스팅 재료와 일치하거나 약간을 초과해야 호환 확장 속도를 보장합니다매우 다른 팽창 계수와 다른 금속은 예측할 수 없는 클리어런스 변화를 일으킬 수 있습니다.
밀봉 시스템 업그레이드
섭씨 200도 이상에는 입술 봉쇄를 그래피트 포장선으로 교체해야 합니다.포장 추종자는 물 냉각 또는 공기 냉각 하 여 라잉의 온도를 유지 해야 합니다일부 설계는 열 휴식을 만들기 위해 뜨거운 포장과 베어링 사이에 정제 공기 장벽과 함께 이중 밀폐 배열을 사용합니다.
단열 및 냉각용 베어링
굴지 하우스는 열 밸브 몸체와 물리적으로 분리되어야 합니다. 확장 된 샤프트에 장착 된 외보드 굴지 는 이러한 분리 기능을 제공합니다.밸브 몸과 베어링 하우징 사이의 열 차단 플랜지는 더 이상 열 전도도를 감소극단적 인 경우, 베어링 기판 주위의 물 장막은 안전한 작동 온도를 유지합니다.
로터 끝 재료
표준 단단한 표면 재료는 높은 온도에서 부드럽게 됩니다.로터 끝은 열 안정성을 위해 특별히 구성이 된 스텔라이트 6 또는 울프레멘 탄화물 등 열 저항성 합금을 사용해야합니다.끝 고정 방법은 또한 끝 재료와 로터 몸 사이의 차분 확장을 수용해야합니다.
응용 예제
중동에 있는 연소된 석유 코크 공장은 380도에서 작동하는 배열 회전 밸브에서 3주마다 로터 발작이 있었습니다.원래 밸브는 0의 냉면이 있었습니다.도브리츠는 로터를 0.45mm의 냉각점으로 재설계했습니다.물 냉각 베어링 기판으로 주사철을 주사 하우스를 업그레이드, 그리고 공기 소화 장치가 설치 된 그래피트 포장을 설치했습니다. 재설계 된 밸브는 발작없이 14 개월 동안 지속적으로 작동했습니다.
FAQ
표준 회전 밸브의 최대 온도는 무엇입니까
니트릴 밀폐와 철조 구조를 가진 표준 밸브는 섭씨 80도 정도로 제한된다. 이 이상에는 전문적인 고온 설계가 필요합니다.
높은 온도 서비스를 위해 얼마나 클리어먼스를 추가해야합니까
가이드 라인 로 로터 지름 1 밀리미터 당 0.0015 ~ 0.002 밀리미터 의 클리어런스 를 온도 상승 100도 당 추가 한다. 정확한 계산 을 위해 제조업체 와 상담 한다.
나는 밸브 몸에 물 냉각을 사용할 수 있습니까
물 회로가 고장 났을 경우 하우징에 물을 담는 것은 가능하지만 위험합니다. 핀드 표면으로 된 공기 냉각은 대부분의 응용 프로그램에 더 안전합니다.물 냉각은 일반적으로 온도가 섭씨 80도 이하로 유지해야 하는 베어링 하우스에 예약.
열 확장은 드라이브 결합에 영향을 미치나요?
예. 샤프트 성장은 결합 또는 기어 모터 베어링을 미리 부하 할 수 있습니다. 열 샤프트 성장을 수용하기 위해 축적 떠 능력의 유연한 결합이 지정되어야합니다.
Doebritz는 온도 계산 시트를 제공합니까?
네, 도브리츠 엔지니어는 모든 고온 밸브 용도에 대한 열 확장 계산과 권장 클리어런스를 제공합니다.
결론
높은 온도 의 분말 처리 는 재료, 공백, 밀폐 및 냉각 시스템 의 신중 한 설계 를 요구 합니다. 열 확장 은 뜨거운 서비스 에서 회전 밸브 의 침묵 한 살인자 입니다.하지만 적절한 공백 계산과 견고한 설계 특징으로고온 로터리 에어클로스 피더에 투자하면 재난적 인 발작을 예방하고 유지 보수 비용을 줄이고 제품의 품질을 보호 할 수 있습니다.
뜨거운 분말 응용 프로그램이 성공을 위해 설계되었는지 확인합니다. 오늘 도브리츠 상하이 회사와 연락하여 운영 온도를 논의하고 열 확장 계산을 요청하십시오.또는 높은 온도 분말 회전 밸브에 대한 공표를 얻을 수 있습니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!