구매자에게 비교를 요청하세요.수직 분말 믹서리본 블렌더가 있는데 가장 먼저 눈에 띄는 것은 가격입니다. 두 번째는 발자국이다. 세 번째(거의 항상 누락됨)는잔여물. 그러나 식품, 제약 및 배터리 분말 라인에서 잔류물은 청소 세부 사항이 아닙니다. 이는 규제 위험이자 교차 오염원이며 모든 배치 변경에 대한 세금입니다.
~에두브리츠텍, 당사의 원추형 나사 수직 믹서는 타협할 수 없는 결과를 위해 설계되었습니다.거의 제로에 가까운 잔류물 배출배치 균질성 CV ≤ 5%. 이것은 더 세게 연마한다고 해서 달성되는 것이 아닙니다. 이는 혼합 영역, 배출 콘 및 CIP(Clean-In-Place) 경로를 단일 연속 표면으로 설계함으로써 달성됩니다.
리본 블렌더는 높은 처리량, 간단한 기계 장치, 저렴한 비용이라는 이유로 대량 화학 공장을 지배하고 있습니다. 그러나 GMP 또는 위생 응용 분야에서는 세 가지 구조적 결함이 나타납니다.
비료 공장의 경우 이는 허용됩니다. 유아용 조제분유의 유당 운반체나 배터리 셀의 양극활물질의 경우에는 해당되지 않습니다.
우리의수직 분말 믹서기하학을 반전시킵니다. 수평 홈통 대신 단일 궤도 나사가 있는 원뿔형 용기를 사용합니다. 차이점은 결정적입니다.
혼합 나사는 원뿔의 맨 아래에서 재료를 들어 올립니다. 배출 밸브가 열리면 중력으로 인해 콘이 완전히 비워집니다. "교반기 아래" 구멍이 없습니다. 검증된 시험에서 잔류 분말 질량은 일반적으로배치 중량의 < 0.1%.
콘 내부, 스크류 플라이트 및 배출 밸브는 경면 광택 316L 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 제품 영역 내부에는 사각지대도 없고 볼트 머리도 없습니다. 이는 접착력을 감소시키고 CIP를 진정으로 효과적으로 만듭니다.
나사는 회전하면서 천천히 궤도를 그리며 회전합니다. 재료는 스크류에서 위쪽으로 흐르고 원뿔 벽을 따라 아래쪽으로 폭포식으로 흐릅니다. 이는 절단 작용이 아닌 대류 혼합 작용입니다. 입자 크기 분포를 보존합니다.콘 밀업스트림이 이미 PSD의 범위를 좁혔습니다.
고정 스프레이 노즐은 나사, 원뿔 벽 및 배출 밸브 시트를 덮도록 배치됩니다. 그림자 구역이 없기 때문에 검증된 CIP 주기가 더 짧아지고 물과 세제를 덜 사용할 수 있습니다.
귀하의 웹사이트에는 다음 사항이 명확하게 명시되어 있습니다."믹서는 구역 20 영역에서 작동합니다."이것이 중요합니다. 구역 20은 가연성 먼지 대기가 지속적으로 또는 장기간 존재함을 의미합니다. Zone 20용으로 설계된 수직 믹서는 다음을 충족해야 합니다.
Doebritz 수직 믹서는 GA 도면의 첫 번째 줄에 있는 이러한 제약 조건으로 지정되며 나중에 "특별 옵션"으로 추가되지 않습니다.
배치가 혼합되지 않으면 잔류물이 0인 것은 쓸모가 없습니다. 그러나 과도하게 혼합하면 열과 미세분말이 발생합니다. Doebritz 수직 믹서는 일반적으로 부피 밀도 및 배합에 따라 3~8분 내에 **≤ 5%**의 변동 계수(CV)를 달성합니다. 동작이 완만하기 때문에 사이클을 연장해도 제품의 품질이 저하되지 않습니다.
이는 다운스트림에 중요합니다.
우리는 독단적이지 않습니다. 거칠고 비위생적이며 비폭발성 대량 분말(시멘트, 동물 사료, 광물 충전재)의 경우 리본 블렌더는 여전히 비용 효율적입니다. 그러나 제품이 소비자, 환자 또는 배터리 셀에 닿는 경우 잔류물이 전혀 없는 것이 더 안전한 엔지니어링 선택입니다.
Doebritz 수직 믹서를 구입한다고 해서 내부에 나사가 있는 용기를 구입하는 것은 아닙니다. 당신은 구매하고 있습니다:
Wuxi 작업장은 콘을 가공하고, 나사 균형을 맞추고, 재킷(필요한 경우)에 대한 압력 테스트를 수행하고, 시뮬레이션된 CIP 실행을 포함하는 FAT를 수행합니다. 독일의 디자인 규율, 중국의 제조 리드타임.
잔류물 제로는 연마 기술이 아닙니다. 이는 방전을 가장 낮은 지점에 두고, 데드존을 제거하고, 분말 흐름의 물리학을 존중한 결과입니다. 현재 믹서에 분말이 남아 있다면 세척 검증은 기하학적 구조와 싸워야 하며 기하학적 구조가 항상 승리합니다.
