دریچه های تغییر سریع اجزای ضروری در کاربردهای مختلف صنعتی هستند، اما مانند هر دستگاه مکانیکی، می توانند با مشکلات روبرو شوند.در اینجا خلاصه ای دقیق از شکست های رایج و روش های رفع مشکل آنها ارائه شده است.

1.نشت

علل:

• مهر و موم های فرسوده
• نصب نادرست
• خوردگی یا آسیب به بدن شیر

رفع مشکل:

• مهر و موم ها را برای فرسایش بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
• نصب مناسب را مطابق دستورالعمل های سازنده تضمین کنید.
• بررسی خوردگی و تمیز کردن یا تعویض دریچه در صورت لزوم.

2.چسبیدن یا خنک شدن

علل:

• انباشت خاک یا زباله
• عدم کفایت روغن
• لباس های مکانیکی

رفع مشکل:

• دریچه را به دقت تمیز کنید تا هر گونه باقی مانده را از بین ببرید.
• روغن مناسب را روی قطعات متحرک قرار دهید.
• برای پوشیدن و تعویض هر گونه قطعات آسیب دیده بررسی کنید.

3.کار نادرست

علل:

• اشتباه در هنگام نصب
• سیستم های کنترل معیوب

رفع مشکل:

• دوباره هم ترازي رو چک کن و تعديلات لازم رو بکن
• تست و رفع مشکل سیستم کنترل برای اطمینان از عملکرد مناسب.

4.کاهش فشار

علل:

• انسداد در شیر یا لوله
• اندازه گیری ناکافی دریچه

رفع مشکل:

• بررسي مسدودي ها و از بين بردن هر مانع
• بررسی کنید که آیا اندازه شیر برای استفاده مناسب است؛ در صورت لزوم تعویض کنید.

5.سر و صدا در طول کار

علل:

• کاویتیشن
• اجزای گسسته

رفع مشکل:

• برای نشانه های حفره سازی بررسی کنید و سرعت جریان را در صورت لزوم تنظیم کنید.
• هر قسمت گشاده ای را محکم کنید تا صدای آن ها حذف شود.

6.نرخ جریان متناقض

علل:

• فرسایش شیر
• تنظیمات نادرست

رفع مشکل:

• دریچه را برای فرسایش بررسی کنید و در صورت لزوم جایگزین کنید.
• تنظیمات را بررسی و تنظیم کنید تا سرعت جریان مناسب را تضمین کنید.

نتیجه گیری

نگهداری منظم و رفع مشکلات به موقع برای اطمینان از طول عمر و عملکرد دریچه های تغییر سریع ضروری است.اپراتورها می توانند زمان توقف را به حداقل برسانند و عملیات کارآمد را حفظ کنند.