دریچه چرخشبرای سیستم های جمع آوری گرد و غبار: بهبود کارایی قفل هوا و کنترل گرد و غبار
خلاصه
سیستم های جمع آوری گرد و غبار در تاسیسات صنعتی که پودرها، گرد و غبار و ذرات ظریف در طول فرآیند تولید تولید می شوند ضروری هستند. در حالی که فیلترهای خانه، سیکلون ها،و گردآورنده های گرد و غبار ذرات هوا را جذب می کنند، دریچه های چرخشی نقش مهمی در تخلیه مداوم گرد و غبار جمع آوری شده با حفظ فشار مناسب سیستم دارند.
یک شیر چرخنده نصب شده در زیر یک گردآوری گرد و غبار به عنوان یک قفل هوا عمل می کند، اجازه می دهد مواد را بدون اختلال جریان هوا در سیستم تصفیه تخلیه کند.
صنایع که به طور معمول از دریچه های چرخشی در سیستم های جمع آوری گرد و غبار استفاده می کنند عبارتند از:
- تولید سیمان
- پردازش چوب
- فرآوری مواد غذایی
- تولید مواد شیمیایی
- معدن و مواد معدنی
- انرژی از ذرات زیستی
- پردازش فلز
یک شیر چرخش به درستی انتخاب شده کمک می کند تا بهبود:
- بهره وری جمع آوری گرد و غبار
- عملکرد قفل هوا
- بهره وری انرژی
- انطباق محیط زیست
- قابلیت اطمینان تجهیزات
این مقاله نحوه عملکرد دریچه های چرخش در سیستم های جمع آوری گرد و غبار، مزایای آنها، معیارهای انتخاب و بهترین شیوه های نگهداری را توضیح می دهد.
چرا سیستم های جمع آوری گرد و غبار نیاز دارنددریچه های چرخش
جمع آوری کننده های گرد و غبار صنعتی به طور مداوم ذرات گرد و غبار را از هوا فرآیند جدا می کنند.
پس از جمع آوری گرد و غبار، باید آن را بدون اجازه ورود یا خروج هوای بیش از حد از سیستم خارج شود.
بدون دستگاه مناسب قفل هوا:
- فشار منفی ممکن است از بین برود
- کارایی جمع آوری گرد و غبار ممکن است کاهش یابد
- مصرف انرژی فن ممکن است افزایش یابد
- انتشار گرد و غبار ممکن است افزایش یابد
دریچه های چرخشبه عنوان اتصال حیاتی بین تجهیزات جمع آوری گرد و غبار و سیستم های تخلیه مواد عمل می کنند.
چطوردریچه چرخشکار در یک سیستم جمع آوری گرد و غبار
مرحله 1
ذرات گرد و غبار توسط جمع آوری کننده گرد و غبار ضبط می شوند.
مرحله دوم
گرد و غبار جمع آوری شده در هپر زیر جمع کننده جمع می شود.
مرحله سوم
گرد و غبار وارد ورودی دریچه چرخش می شود.
مرحله 4
جیب های روتور گرد و غبار را به خروجی تخلیه حمل می کنند.
مرحله پنجم
شیر فشار را در طول تخلیه حفظ می کند.
این فرآیند اجازه می دهد تا گرد و غبار به طور مداوم بدون قطع عملکرد فیلتر سازی حذف شود.
توابع اصلیدریچه های چرخشدر کاربردهای جمع آوری گرد و غبار
1. تخلیه مداوم گرد و غبار
مزایا
- از سرریز شدن هپر جلوگیری می کند
- از کار بدون وقفه پشتیبانی می کند
2. مهر و موم قفل هوا
مزایا
- فشار منفی را حفظ می کند
- بهره وری فیلتر را بهبود می بخشد
3. نگه داشتن گرد و غبار
مزایا
- انتشار گرد و غبار را کاهش می دهد
- پاکسازی محل کار را بهبود می بخشد
4. انتقال مواد
مزایا
- مواد غذایی گرد و غبار جمع آوری شده در:
- کانویر
- سطل های ذخیره سازی
- سیستم های حمل پنوماتیک
مزایای دریچه های چرخان در سیستم های جمع آوری گرد و غبار
بهبود عملکرد فیلتر
مهر و موم مناسب قفل هوا مانع از اختلال جریان هوا می شود.
نتیجه
بهره وری بیشتری در جمع آوری گرد و غبار
کاهش مصرف انرژی
نشت هوا باعث کاهش حجم کار فن می شود.
نتیجه
کاهش هزینه های برق
کار مداوم
تخلیه خودکار گرد و غبار، مداخله دستی مکرر را از بین می برد.
نتیجه
بهره وری تولید بالاتر.
انطباق محیط زیست
مدیریت موثر گرد و غبار از انطباق با مقررات حمایت می کند.
نتیجه
کاهش انتشارات.
هزینه های نگهداری کمتر
تخلیه قابل اعتماد باعث کاهش گردآوری گرد و غبار و فشارهای تجهیزات می شود.
کاربردهای رایج جمع آوری گرد و غبار
کارخانه های سیمان
مواد
- گرد و غبار سیمان
- گرد و غبار کوره
- خاکستری پرنده
صنایع چوبی
مواد
- خاشاک
- آرد چوبی
- گرد و غبار بریس
فرآوری مواد غذایی
مواد
- گرد و غبار آرد
- گرد و غبار شکر
- ذرات نشاسته
تولید مواد شیمیایی
مواد
- مواد افزودنی پودری
- ذرات شیمیایی ظریف
عملیات معدن
مواد
- گرد و غبار معدنی
- جریمه سنگ معدنی خرد
نیروگاه های تولید انرژی از ذرات زیستی
مواد
- خاکستری
- بقایای احتراق
کلیددریچه چرخشویژگی های سیستم های جمع آوری گرد و غبار
1. عملکرد تنگ قفل هوا
اهمیت
کم کردن کاهش فشار
مزایا
- تصفیه بهتر
- کاهش مصرف انرژی
2ساخت و ساز مقاوم به فرسایش
لازم برای
- گرد و غبار سیمان
- خاکستری پرنده
- گرد و غبار معدنی
مزایا
عمر طولانی تری
3مهر و موم های ضد گرد و غبار
مزایا
- کاهش نشت
- امنیت بهبود یافته
4. تابلو های سنگین
مزایا
کار مستمر قابل اطمینان
5مواد مقاوم به خوردگی
توصیه شده برای
- پردازش شیمیایی
- محیط های مرطوب
چگونه نشت هوا بر سیستم های جمع آوری گرد و غبار تاثیر می گذارد
نشت هوا یکی از شایع ترین علل کاهش کارایی گردآوری گرد و غبار است.
عواقب
- فشار منفی کاهش یافته
- افزایش بار فن
- عملکرد فیلتر پایین تر
- هزینه های عملیاتی بالاتر
منابع نشت
- فضای خالی روتور بیش از حد
- مهر و موم های آسیاب فرسوده شده
- پوشیدن خانه
راه حل ها
- روتورهای دارای ماشین آلات دقیق
- نگهداری منظم
- سیستم های مهر و موم با کیفیت بالا