Podsumowanie
W przypadku gazowania węgla, pirolizy i segregacji cyklonów o wysokiej temperaturze popioły i szlamy muszą być usuwane z zbiorników pracujących przy ciśnieniach od 10 do 40 barów.Ta wymagająca usługa wymaga zamykania hopper lub system ciśnienia, który może wyładować ciała stałe bez umożliwienia wysokiego ciśnienia gazu uciecDo wykonywania tej funkcji wykorzystuje się dwie technologie: zawór rotacyjny proszkowy i blokadę bramkową, zwaną również hopperem z zamkami z nawzajem zmieniającymi się zaworami bramkowymi.Podczas gdy obie mają na celu izolowanie ciśnienia i zrzucanie popiołu, zasady ich działania, niezawodność uszczelniania i ciągłość rozładowania są zasadniczo różne.System blokady bramy wykorzystuje sekwencyjne otwieranie wielu bram w celu utworzenia pomiędzyczasowej komory ciśnieniaNiniejszy poradnik porównuje obie technologie w zakresie wydajności uszczelniającej, zdolności ciśnieniowej i ciągłości działania, aby pomóc inżynierom określić właściwe rozwiązanie do obróbki popiołów wysokiego ciśnienia.
Co to jestZawór obrotowyi blokada bramy w wysokim ciśnieniu Ashe Service
A
zawór obrotowy proszkowyzaprojektowany do obsługi popiołów pod wysokim ciśnieniem jest masowo skonstruowanym wirującym podsycaczem śluzy powietrznej o grubości ściany obudowy od 50 do 100 milimetrów.Wykorzystuje wielokrotny wirnik z zamkniętymi końcami, aby zapobiec obejściu gazuKonie wirnika są twardo pokryte wtyczkami z węglanu wolframu lub ceramiki i biegną w kierunku utwardzonego otworu o średnicy od 0,10 do 0,20 milimetra.Zawór jest napędzany przez silnik hydrauliczny o dużym momentu obrotowym, zdolny do dostarczania momentu obrotowego startowego przekraczającego 5000 Newton metrówUszczelnienia wału są zazwyczaj wielokrotnymi pierścieniami z grafitem, a pomiędzy pierścieniami przepływ azotu zapobiega wtargnięciu gorącego gazu.Cały zawór jest zamknięty w zbiorniku ciśnieniowym przeznaczonym do pełnego ciśnienia układu. obraca się nieprzerwanie, umożliwiając przepływ popiołu z zbiornika wysokiego ciśnienia do zbiornika błyskowego o niższym ciśnieniu lub zamykacza.
System zamykania bramy, powszechnie nazywany układem zamykającego, wykorzystuje dwa lub więcej ciężkich zaworów bramy rozmieszczonych w serii z pomieszczeniem pośrednim.Górny zawór bramy łączy naczynie wysokiego ciśnienia do pomiędzy komory. Dolny zawór bramki łączy komorę z osadą rozładowującą. Sekwencja jest następująca: obie bramy są zamknięte. Górna brama otwiera się, umożliwiając popiołowi wypełnienie pomieszczeń pośrednich.Górna brama się zamyka.Po zmniejszeniu ciśnienia w komorze lub wprowadzeniu ciśnienia przez zawór odpuszczalny, gdy ciśnienie równa się stronie rozładowania, otwiera się dolna brama, a popiół wypuszczany jest.Dolna brama zamyka się i cykl się powtarza.Jest to proces zbiorowy, który opiera się na sekwencyjnym uszczelnieniu zawórów bramkowych w celu utrzymania izolacji ciśnienia.
Fizycznie, zawór obrotowy jest ciągle obracającym się urządzeniem z dynamicznym uszczelnieniem w otworze końcówki i opakowaniem wału.Zamknięcie bramy jest systemem działającym w partii z statyczną uszczelnieniem na siedzeniach bramyZawór obrotowy zapewnia niemal ciągły przepływ przy niewielkim pulsowaniu.Te różnice operacyjne określają, jaką technologię można zastosować w danym procesie gazowania lub cyklonów.
Dlaczego ważny jest wybór pomiędzy zaworem obrotowym a zamkiem
Wymaganie niewłaściwej technologii obróbki popiołu wysokiego ciśnienia stwarza zagrożenia dla bezpieczeństwa, problemy z kontrolą ciśnienia i poważne zużycie, które może spowodować wyłączenie gazownicy.
Niezawodność uszczelniania w warunkach ekstremalnej presji
W przypadku gazyfikacji przy temperaturze 30 bar każda ścieżka przecieku pozwala na wydostanie się syntezy lub gorącego gazu spalinowego, co stwarza zagrożenie pożarem lub wybuchem.Zawór obrotowy utrzymuje mechaniczne uszczelnienie przez otwartość końcówki wirnikaNiewielka przepaść pierścieniowa o długości 0,15 milimetra ogranicza przepływ gazu.szybkość obejścia gazu znacznie wzrastaSystemy zamykania bram zależą od metalu do metalu lub miękkich zaworów bramowych do uszczelnienia.Jeżeli siedzenie ulega erozji z powodu popiołu ścierającegoZamki bramowe zazwyczaj zawierają wtórny zawór izolacyjny jako zapasowy, ale awaria pojedynczej bramy może nadal uwalniać gaz.Zawory obrotowe zapewniają bardziej ciągłe i przewidywalne uszczelnienie, podczas gdy zamki bram zależą od integralności każdej bramy w kolejności.
Kontynuacja rozładowania i stabilność procesu
Gasificatory i cyklony działają najlepiej przy stałym usuwaniu popiołu.Ta stała odciąganie utrzymuje stały poziom łóżka w gazowniku lub stały spadek ciśnienia w cyklonie diplegW trakcie fazy wypełniania popioły gromadzą się w komorze pośredniej, ale nie wychodzą z systemu.Wielki ślimak popiołu zostaje uwolnionyW przypadku procesów wrażliwych na poziom popiołu lub równowagę ciśnieniasilnie preferowane jest ciągłe rozładowywanie zaworu obrotowego.
Wykorzystanie mechanizmów w ścierającym popiele pod wysokim ciśnieniem
Popioły z gazowni węglowych zawierają niepalony węgiel, stopione cząstki szkodnika i ścierające materię mineralną.tworząc wysoce erozyjną mieszaninę trójfazową. W zawór obrotowy, końcówki wirnika i obudowy wnętrza doświadczają ciągłego erozji zużycia. końcówki węglanu wolframu może trwać od 3 do 6 miesięcy przed koniecznością regulacji.często wymagające wymiany rękawów po 12 do 18 miesiącachSystemy blokady bramy koncentrują zużycie na siedzeniach bramy i krawędziach bramy. Wysokiej prędkości popiół uderzający w bramę podczas otwierania i zamykania tworzy działanie cięcia, które eroduje siedzenie.Zmiana bramy to duże przedsięwzięcie wymagające wejścia statku lub ślepienia liniiObie technologie są narażone na poważne zużycie, ale zawór obrotowy pozwala na regulację końcówki bez usuwania zaworu z linii, zapewniając przewagę konserwacyjną.
Zmniejszenie ciśnienia i obsługa gazu
Systemy zamykania bram wymagają zmniejszenia ciśnienia między napełnieniem a rozładowaniem.i przemieszczony gaz jest skierowany z powrotem do procesu lub do płomieniaTen system obróbki gazu jest bardziej skomplikowany i wymaga starannego kontrolowania, aby zapobiec wzrostowi ciśnienia.Zawory obrotowe nie wymagają obniżenia ciśnienia, ponieważ działają jako ciągła bariera ciśnieniaW przypadku instalacji, które chcą zminimalizować złożoność obsługi gazu, zawór obrotowy upraszcza schemat procesu.
Elastyczność operacyjna i odwrócenie
Prędkość wytwarzania popiołu gazowniczego zależy od jakości węgla i obciążenia operacyjnego.System zamka bramy ma stałą objętość komoryZwiększenie częstotliwości cyklu zapewnia pewne obniżenie, ale minimalny czas cyklu jest ograniczony przez czas opuszczenia ciśnienia,zazwyczaj od 30 do 60 sekundOgranicza to zdolność zamknięcia systemów zamków bramkowych w porównaniu z zaworami obrotowymi.
Jak wybrać pomiędzy zawórem obrotowym a blokadą bramy
Wybór zależy od ciśnienia układu, charakterystyki popiołu i wymagań integracji procesu.
Krok 1 Ocena ciśnienia układu
W przypadku ciśnienia poniżej 10 barów zwykle najprostszym i najbardziej niezawodnym wyborem jest zawór obrotowy ciężkiego użytku.ale zawór obrotowy oferuje prostszą obsługęW przypadku ciśnienia powyżej 25 barów systemy zamykania bram stają się bardziej powszechne, ponieważ wytwarzanie zaworu obrotowego odpornego na takie ekstremalne ciśnienie staje się nie do zniesienia kosztowne i mechanicznie trudne.Największe zawory obrotowe w przemyśle mają zwykle napięcie 16 barów, chociaż modele na zamówienie osiągnęły 25 barów.
Krok 2 Ocena wielkości i temperatury cząstek popiołu
Szczupły, płynny popioł sprzyja zaworom obracającym się, ponieważ ciągłe obracanie zapobiega powstawaniu mostków i utrzymuje przepływ.Duże kawałki szlamy sprzyjają zamkowi bramy, ponieważ bramy mogą otworzyć się szeroko, aby przejść nadmiarowy materiałTemperatura popiołu powyżej 600 stopni Celsjusza sprzyja zamknięciu bramek, ponieważ operacja partiowa pozwala popiołowi na lekkie schłodzenie w komorze pośredniej przed wyładowaniem.Zawory obrotowe wymagają rozległych środków chłodzenia w takich temperaturach.
Krok 3 Analiza wymagań dotyczących stabilności procesu
Jeżeli gazownicy lub cyklon wymaga absolutnie stałego odbioru popiołu w celu utrzymania równowagi ciśnienia, preferowany jest zawór obrotowy.Zamek bramy jest dopuszczalnyWiększość nowoczesnych zintegrowanych instalacji gazowniczych z połączonym cyklem wykorzystuje zawory obrotowe w celu sprawniejszej pracy i prostszego systemu sterowania.
Krok 4 Rozważyć dostęp do usług utrzymania
Zawory obrotowe wymagają dostępu do żurawia do usunięcia, ale umożliwiają regulowanie końcówki w linii.W przypadku zakładów w odległych miejscach o ograniczonych zasobach utrzymania, prosty profil konserwacji zaworu obrotowego jest korzystny.
Przykład zastosowania
W fabryce gazowania węgla w Chinach uruchomiono system zamkowego z dwoma wysokiego ciśnienia zaworami w serii do wyładowania popiołu w temperaturze 22 bar.wymagające 12-godzinnego wyłączenia w celu wymiany bramyDoebritz zastąpił system zamykania bramy wysokim ciśnieniem rotacyjnym podsycaczem śluzy powietrznej o mocy 25 bar.Zawór posiadał odlewaną stalową obudowę o grubości ściany 80 milimetrówPo zainstalowaniu końcówki wirnika były regulowane w odstępach 90 dni.i węzeł obudowy nie wykazał mierzalnego zużycia po 18 miesiącachZakład wyeliminował nieplanowane wyłączenia w celu konserwacji zaworu popiołowego i zwiększył roczną dostępność operacyjną o 4,2 procent, generując dodatkowe 1,8 miliona dolarów przychodów.
Częste pytania
Jakie jest maksymalne ciśnienie dla zaworu obrotowego w obsłudze popiołu
Standardowe zawory obrotowe o dużym obciążeniu mają napięcie 10 barów, specjalne wzory wysokiego ciśnienia mogą osiągnąć 16-25 barów.systemy zamykania bramy są zazwyczaj wymagane ze względu na ograniczenia mechaniczne obudowy zaworów obrotowych.
Jak zamek bramy obsługiwać ciśnienie opuszczone
Po zamknięciu górnej bramy, wchodzimy w komorę pomiędzy dwoma bramami, która jest wyposażona w zawór odkurzający podłączony do systemu regulacji ciśnienia.komora jest powoli przyciskana, aby odpowiadać ciśnieniu rozładowaniaSzybkość ciśnieniowania jest kontrolowana w celu zapobiegania płynności lub wybuchowi popiołu.
Czy zawór obrotowy może obsługiwać duże kawałki szlamy
Zawory obrotowe mogą obsługiwać kawałki do około 30 procent otwarcia kieszeni wirnika.W przypadku ścieków o częstym występowaniu dużych klinkerów, zaleca się zablokowanie bramy lub specjalnie zaprojektowany zawór obrotowy o szerokim otworze.
Która technologia ma niższe koszty cyklu życia
W przypadku ciśnienia poniżej 10 barów zawory obrotowe mają zazwyczaj niższy koszt cyklu życia ze względu na prostszą obsługę i łatwiejszą konserwację.zamki bramowe mogą być bardziej ekonomiczne pomimo większej częstotliwości konserwacji, ponieważ koszty inwestycyjne ultrawysokiego ciśnienia zaworu obrotowego są niezwykle wysokie.
Czy Doebritz produkuje systemy obróbki popiołów pod wysokim ciśnieniem?
Doebritz produkuje ciężkie zawory pyłowe do wysokiego ciśnienia do 16 barów.Tworzymy również kompletne pakiety obsługi popiołów, w tym zamkowe ładowarki., systemy ciśnienia i integracja z transportem w dół.
Wniosek
Wybór pomiędzy zaworem obrotowym proszkowym a blokadą bramy do blokady popiołów pod wysokim ciśnieniem zależy przede wszystkim od ciśnienia układu i wymagań dotyczących stabilności procesu.Zawory obrotowe zapewniają ciągłe wyładowanie, ułatwieniu pracy i utrzymaniu przy ciśnieniach do 16 barów.ale kosztem impulsowego rozładowania i bardziej skomplikowanej obsługi gazuW przypadku wielu zastosowań gazowania i cyklonów zawór obrotowy zapewnia lepszą stabilność procesu i niższe koszty cyklu życia w zakresie ciśnienia.mechanizmy zużycia, a charakterystyka eksploatacyjna każdej technologii zapewnia właściwy wybór dla bezpiecznego i skutecznego obróbki popiołów pod wysokim ciśnieniem.
Skontaktuj się z Doebritz Shanghai Co., Ltd. już dziś, aby omówić ciśnienie robocze, właściwości popiołów,i wymagania procesówNasi inżynierowie polecą optymalne połączenie obrotowych podsycaczy śluzy powietrznej i sprzętu śluzowego i dostarczą szczegółowej oferty dostosowanej do Twojej aplikacji.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!