สรุป
การจัดการฝุ่นที่ติดไฟได้ เช่น ผงอะลูมิเนียม คาร์บอนแบล็ค หรือตัวกลางทางเภสัชกรรม ต้องใช้มากกว่าอุปกรณ์มาตรฐาน มันต้องการ
ได้รับการรับรอง ATEXโรตารีวาล์ว. เฉพาะทางเหล่านี้
เครื่องป้อน Airlock แบบโรตารี่ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันแหล่งกำเนิดประกายไฟและบรรจุการระเบิด เพื่อปกป้องบุคลากรและทรัพย์สิน บทความนี้จะตรวจสอบคุณลักษณะการออกแบบที่สำคัญของวาล์ว ATEX เหตุใดจึงมีข้อกำหนดทางกฎหมายในหลายภูมิภาค และวิธีที่โซลูชันที่ออกแบบโดยวิศวกรรมในเยอรมนีของ Doebritz ช่วยลดความเสี่ยงในสภาพแวดล้อมที่มีเดิมพันสูง เช่น กระบวนการทางเคมีและการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม
อะไรทำให้กโรตารีวาล์วได้รับการรับรอง ATEX?
หนึ่ง
เอเท็กซ์โรตารีวาล์ว คือ
โรตารีวาล์วแบบผงที่สอดคล้องกับ ATEX Directive 2014/34/EU ของสหภาพยุโรป ซึ่งควบคุมอุปกรณ์ที่ใช้ในบรรยากาศที่อาจเกิดการระเบิด ต่างจากวาล์วมาตรฐาน หน่วยที่ได้รับการรับรอง ATEX นั้นถูกกำหนดโดยความสามารถในการทำงานอย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องกลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ
คำจำกัดความทางเทคนิคที่สำคัญ ได้แก่ :
-
หมวดหมู่และโซนเรตติ้ง: โดยทั่วไปจะเป็น Category II 2D หรือ 3D โซน 21 หมายถึงพื้นที่ที่อาจเกิดบรรยากาศการระเบิดเป็นครั้งคราวระหว่างการทำงานปกติ ในขณะที่โซน 22 เป็นบริเวณที่ไม่น่าเป็นไปได้แต่อาจคงอยู่ในช่วงเวลาสั้นๆ
-
ความต้านทานต่อแรงกดทับ (Ps): ตัวเครื่องต้องทนทานต่อแรงดันเกินที่กำหนด (เช่น 10 bar g) ที่เกิดจากการระเบิดของฝุ่นโดยไม่แตกร้าว วาล์ว Doebritz ได้รับการทดสอบอุทกสถิตเพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
-
มอเตอร์และต่อมที่ทนไฟ: มอเตอร์ต้องมีระดับ Ex d (โครงสร้างกันไฟ) หรือ Ex e (ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น) เพื่อป้องกันประกายไฟหรือส่วนโค้งจากการจุดชนวนกลุ่มฝุ่นที่อยู่รอบๆ เคเบิลแกลนด์ยังได้รับการรับรองเพื่อรักษาแผงกั้นป้องกันการระเบิดอีกด้วย
-
ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์และสายดิน: ส่วนประกอบที่เป็นโลหะทั้งหมด รวมถึงโรเตอร์ จะต้องเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าและประสานเข้ากับดินเพื่อป้องกันการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิต (ESD)
-
การฝึกปรือแน่น: เพื่อป้องกันฮอตสปอตที่เกิดจากการเสียดสี จึงมีการควบคุมระยะห่างจากโรเตอร์ถึงตัวเรือนอย่างเข้มงวด (โดยทั่วไปคือ 0.15–0.20 มม.) และตรวจสอบ
Doebritz รับประกันทุกวาล์วโรตารี่ป้องกันการระเบิดตรงตามเกณฑ์เหล่านี้ ซึ่งเป็นอุปสรรคด้านความปลอดภัยที่สำคัญในระบบลำเลียงแบบนิวแมติก
เหตุใดการป้องกันการระเบิดจึงไม่สามารถต่อรองได้ในโรงงานสมัยใหม่?
โดยละเลยความจำเป็นในการ
หลักฐานการระเบิดแอร์ล็อคแบบหมุนสามารถนำไปสู่ผลร้ายตามมาได้ ต่อไปนี้เป็นเหตุผลที่น่าสนใจสี่ประการว่าทำไมการปฏิบัติตามข้อกำหนด ATEX จึงมีความสำคัญ:
1. การปฏิบัติตามกฎระเบียบและความรับผิดทางกฎหมาย
มาตรฐานความปลอดภัยระดับโลก (NFPA 69 ในสหรัฐอเมริกา, ATEX ในยุโรป, IECEx ในระดับสากล) กำหนดให้ใช้อุปกรณ์ที่ได้รับการรับรองในสถานที่อันตราย การใช้วาล์วที่ไม่ผ่านการรับรองจะทำให้บริษัทต้องเสียค่าปรับขั้นรุนแรง ดำเนินคดีทางกฎหมาย และประกันเป็นโมฆะในกรณีที่เกิดเหตุการณ์ Doebritz จัดทำเอกสารและใบรับรองฉบับสมบูรณ์เพื่อตอบสนองผู้ตรวจสอบบัญชี
2. การลดความเสี่ยงจากการลุกลามในการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม
อุตสาหกรรมแบตเตอรี่ Li จัดการกับวัสดุที่เกิดปฏิกิริยาสูง เช่น กราไฟท์และผงเคลือบ NMP ประกายไฟเพียงจุดเดียวจากโรเตอร์ที่ไม่ตรงแนวสามารถกระตุ้นให้เกิดการเผาไหมได้ โดบริทซ์โซลูชันที่กำหนดเองรวมถึงการไล่ก๊าซเฉื่อยและแบริ่งแรงเสียดทานต่ำเป็นพิเศษเพื่อขจัดความเสี่ยงในการติดไฟในสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อนเหล่านี้
3. การป้องกันการระเบิดทุติยภูมิ
การระเบิดของฝุ่นขั้นต้นมักจะยกฝุ่นที่เกาะอยู่ออกไป ทำให้เกิดการระเบิดครั้งที่สองที่ทำลายล้างมากกว่ามาก วาล์ว ATEX ทำหน้าที่เป็นตัวดักจับเปลวไฟ ป้องกันไม่ให้เปลวไฟแพร่กระจายกลับเข้าไปในไซโลหรือเครื่องดักฝุ่น การออกแบบของ Doebritz รวมเส้นทางเปลวไฟภายในตัวเรือนแบริ่งเพื่อทำให้ก๊าซร้อนเย็นลง
4. การปกป้องบุคลากรในการจัดการสารเคมีและคาร์บอนแบล็ค
ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเม็ดสีหรือการแปรรูปถ่านกัมมันต์ เมฆฝุ่นมีอยู่ทั่วไปทุกหนทุกแห่ง วาล์วมาตรฐานที่มีซีลสึกหรอหรือพิกัดความเผื่อหลวมจะกลายเป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ การใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ที่หันหน้าเข้าหาแข็งของ Doebritz บนปลายโรเตอร์ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการกวาดล้างในระยะยาว โดยรักษาระยะขอบด้านความปลอดภัยตลอดวงจรชีวิตของวาล์ว
วาล์ว Doebritz ATEX แก้ปัญหาความท้าทายในภาคสนามได้อย่างไร
การตรวจสอบสถานการณ์ในโลกแห่งความเป็นจริงเน้นย้ำถึงความสำคัญของการออกแบบเฉพาะทาง:
กรณีศึกษา 1: การลำเลียงผงอะลูมิเนียม (โซน 21)
ซัพพลายเออร์ยานยนต์สัญชาติเยอรมันรายหนึ่งประสบปัญหาการปล่อยประจุไฟฟ้าสถิตซ้ำๆ กับวาล์วที่มีอยู่ โดบริทซ์จ่ายบอลทะลุผ่านวาล์วจ่ายสารชนิดผงด้วยโรเตอร์ SUS316L ที่ต่อสายดินเต็มที่และซีล PTFE ที่เติมคาร์บอน อัตราความต้านทานการกระแทกด้วยแรงดัน 10 บาร์ของวาล์วทำให้สามารถติดตั้งได้โดยตรงหลังจาก aตัวกรองเจ็ทพัลส์ย้อนกลับโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์แยกเพิ่มเติม ประหยัดพื้นที่และต้นทุน
กรณีศึกษาที่ 2: การเก็บฝุ่นจากน้ำตาล (การปฏิบัติตามข้อกำหนด NFPA)
โรงงานผลิตขนมในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ต้องใช้อุปกรณ์ที่ได้มาตรฐาน NFPA 69 Doebritz จัดหาวาล์วโรตารีแบบหยดผ่านพร้อมมอเตอร์ Ex d และหัววัดตรวจสอบอุณหภูมิที่ฝังอยู่ในฝาครอบส่วนท้าย หากอุณหภูมิแบริ่งเกิน 80°C PLC จะปิดระบบโดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนหลุดลอย การออกแบบแบบปลดเร็วยังช่วยอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบการสะสมตัวของน้ำตาลคาราเมลทุกสัปดาห์
กรณีศึกษา 3: การกัดไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO₂)
ในโรงงานเม็ดสี ฝุ่น TiO₂ มีทั้งสารติดไฟและสารกัดกร่อน Doebritz ออกแบบโซลูชันแบบไฮบริด: ตัวเรือนเหล็กหล่อที่บุด้วยกระเบื้องเซรามิกที่ทนทานต่อการสึกหรอ จับคู่กับโรเตอร์แบบแข็ง Stellite® การรับรอง ATEX ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัย ในขณะที่วัสดุที่แข็งแกร่งช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาจาก 3 เดือนเป็นมากกว่า 18 เดือน ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานลงได้อย่างมาก
พารามิเตอร์การออกแบบ ATEX ที่สำคัญ:
-
อุณหภูมิพื้นผิวสูงสุด (T-rating): T4 (135°C) หรือ T5 (100°C) ขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการจุดระเบิดของชั้นฝุ่น
-
กลุ่มอุปกรณ์: II (อุตสาหกรรมพื้นผิว)
-
การป้องกันสิ่งที่แนบมา: IP65 หรือสูงกว่าเพื่อป้องกันฝุ่นเข้าไปในช่องระบบไฟฟ้า
-
วัสดุ: SUS316L สำหรับฝุ่นที่มีฤทธิ์กัดกร่อน Hardox สำหรับสารกัดกร่อน
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับโรตารีวาล์ว ATEX
คำถามที่ 1: การรับรอง ATEX และ IECEx แตกต่างกันอย่างไร
ตอบ: ทั้งสองอย่างเป็นมาตรฐานสากลสำหรับบรรยากาศที่ระเบิดได้ ATEX เป็นข้อกำหนดทางกฎหมายในสหภาพยุโรป โดยอิงตามคำสั่งของยุโรป IECEx คือระบบการรับรองระดับโลกที่ได้รับการยอมรับในหลายประเทศ วาล์ว Doebritz ได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานทั้งสองเพื่ออำนวยความสะดวกในการส่งออกทั่วโลก
คำถามที่ 2: ฉันสามารถใช้วาล์วโรตารีมาตรฐานได้หรือไม่ หากฉันติดตั้งแผ่นกั้นแยกที่ต้นทาง
ตอบ: แม้ว่าแผ่นแยกส่วนจะช่วยได้ แต่ก็ไม่ได้ช่วยลดความเสี่ยงจากการจุดระเบิดได้ภายในวาล์วนั่นเอง หากวาล์วทำให้เกิดประกายไฟเนื่องจากการสัมผัสกับโลหะต่อโลหะ การระเบิดยังคงสามารถเกิดขึ้นภายในได้ วาล์ว ATEX ได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันแหล่งกำเนิดประกายไฟตั้งแต่แรก
คำถามที่ 3: จำเป็นต้องตรวจสอบโรตารีวาล์ว ATEX บ่อยแค่ไหน?
ตอบ: การตรวจสอบควรสอดคล้องกับเอกสารป้องกันการระเบิด (EPD) ของไซต์ของคุณ โดยทั่วไป การตรวจสอบระยะห่างของปลายโรเตอร์จะดำเนินการทุกๆ 6-12 เดือน หรือเร็วกว่านั้นหากต้องจัดการกับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน Doebritz ขอแนะนำให้ใช้ฟีลเลอร์เกจเพื่อตรวจสอบว่าระยะห่างยังคงอยู่ภายใน 0.15-0.20 มม.
คำถามที่ 4: กลไกการปลดเร็วเข้ากันได้กับข้อกำหนด ATEX หรือไม่
ตอบ: ได้ แต่ต้องได้รับการรับรอง ปากกาจับแบบปลดเร็วของ Doebritz เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบกล่องหุ้มกันไฟ ได้รับการตัดเฉือนเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ เพื่อรักษาความยาวเส้นทางเปลวไฟที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนด ATEX แม้ในระหว่างการถอดแยกชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว
คำถามที่ 5: โรตารีวาล์ว ATEX ห้ามใช้วัสดุอะไรบ้าง
ตอบ: หลีกเลี่ยงวัสดุที่ทำให้เกิดประกายไฟที่ลุกติดไฟได้ (เช่น อลูมิเนียมเสียดสีกับเหล็กที่เป็นสนิม) Doebritz ใช้วัสดุที่ไม่เกิดประกายไฟ เช่น ทองเหลือง ทองแดง หรือสเตนเลสเฉพาะสำหรับจุดสัมผัสวิกฤตในสภาพแวดล้อมโซน 21
คำถามที่ 6: Doebritz จัดการกับไฟฟ้าสถิตในการจัดการผงพลาสติกอย่างไร
ตอบ: สำหรับผงฉนวน (พลาสติก) ประจุไฟฟ้าสถิตจะสะสมตัวได้ง่าย Doebritz ใช้แปรงกราวด์หรือใช้ซีลโพลีเมอร์นำไฟฟ้าเพื่อกระจายไฟฟ้าสถิต ตัววาล์วทั้งหมดถูกเชื่อมเข้ากับโครงข่ายสายดินของโรงงานเพื่อความปลอดภัย
บทสรุป
ความปลอดภัยในการจัดการกับผงไม่ใช่ทางเลือก แต่มีความจำเป็น หนึ่งโรตารีวาล์วที่ผ่านการรับรองจาก ATEX เป็นแนวหน้าในการป้องกันเหตุการณ์ฝุ่นที่ติดไฟได้ Doebritz (Shanghai) Co., Ltd. ใช้ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคของเยอรมันในการผลิตวาล์วที่ทนทานต่อแรงกดดันที่รุนแรง ต้านทานการเสียดสี และลดความเสี่ยงในการติดไฟ ตั้งแต่การผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมไปจนถึงกระบวนการทางเคมีขั้นสูง โซลูชันของเรารับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนดและความอุ่นใจ
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!