Bản tóm tắt
Việc kết hợp vệ sinh và chống cháy nổ trong xử lý bột có vẻ mâu thuẫn. Van quay vệ sinh ATEX giải quyết xung đột này bằng cách kết hợp thiết kế hợp vệ sinh với an toàn chống cháy nổ. Bài viết này giải thích cách máy cấp liệu khóa khí quay có thể đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn về độ sạch EHEDG và yêu cầu dập tắt ngọn lửa ATEX đối với bụi dễ cháy trong ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và pin.
Van quay bột ATEX vệ sinh là một thiết bị có hai mục đích được thiết kế để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn đồng thời ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa. Nó đáp ứng hai chỉ thị riêng biệt: Chỉ thị Máy móc về vệ sinh và Chỉ thị ATEX 2014/34/EU đối với môi trường dễ cháy nổ.
Các tính năng tích hợp chính bao gồm:
-
Bề mặt được đánh bóng bằng gương: Ra ≤ 0,8 micromet trên vùng tiếp xúc với sản phẩm để đáp ứng tiêu chuẩn 3-A và EHEDG.
-
Giải phóng mặt bằng dập tắt ngọn lửa: Khoảng hở đầu được gia công CNC chính xác từ 0,10–0,15 mm để dập tắt ngọn lửa.
-
Đường dẫn tiêu tán tĩnh: Bàn chải nối đất và vòng bi PTFE dẫn điện để ngăn chặn hiện tượng phóng tĩnh điện.
-
Vật liệu chống tia lửa: Thép không gỉ 316L kết hợp với đầu rôto bằng đồng hoặc đồng thau để vận hành không phát ra tia lửa.
-
Chống sốc áp suất: Vỏ thép không gỉ có thành dày được thiết kế để chịu được áp lực nổ bên trong.
Sự kết hợp này rất cần thiết để xử lý các loại bột thực phẩm dễ cháy như sữa bột, đường hoặc hỗn hợp gia vị trong môi trường hợp vệ sinh.
Tại sao Chứng nhận kép là thách thức nhưng cần thiết
Việc kết hợp các yêu cầu vệ sinh và ATEX liên quan đến việc giải quyết các xung đột kỹ thuật cơ bản. Thiết kế vệ sinh yêu cầu bề mặt nhẵn và hình học không có kẽ hở, trong khi ATEX yêu cầu kích thước khe hở cụ thể cho đường dẫn ngọn lửa.
Giải quyết xung đột kẽ hở và giải phóng mặt bằng
Van ATEX tiêu chuẩn sử dụng khe hở chặt chẽ có thể giữ lại bột mịn, tạo ra khó khăn trong việc làm sạch. Van ATEX vệ sinh giải quyết vấn đề này bằng các đầu và vỏ rôto được đánh bóng giúp giảm thiểu độ bám dính trong khi vẫn duy trì khe hở chính xác cần thiết để dập tắt ngọn lửa.
Khả năng tương thích vật liệu
Chỉ sử dụng thép không gỉ là không đủ. Trong van ATEX vệ sinh, các đầu rôto thường được làm bằng vật liệu mềm hơn như đồng để tránh phát ra tia lửa điện vào vỏ bằng thép không gỉ, trong khi bản thân vỏ phải có khả năng chống ăn mòn và có thể đánh bóng được.
Phạm vi pháp lý
Cơ sở xử lý bột hữu cơ phải đáp ứng cả kiểm định viên an toàn thực phẩm (FDA, EFSA) và thanh tra an toàn (ATEX, NFPA). Một van duy nhất được chứng nhận theo cả hai tiêu chuẩn giúp đơn giản hóa việc xác nhận và giảm nguy cơ không tuân thủ trong quá trình kiểm tra.
Nhà máy sản xuất băng vệ sinh ATEX như thế nàoVan quay
Việc sản xuất các loại van này đòi hỏi kỹ thuật luyện kim tiên tiến và kỹ thuật hoàn thiện chính xác.
Gia công và đánh bóng chính xác
Các nhà máy bắt đầu với vật rèn bằng thép không gỉ 316L. Sau khi gia công CNC để đạt được khe hở đường dẫn ngọn lửa ATEX, các bề mặt bên trong sẽ được đánh bóng gương. Việc đánh bóng này phải được thực hiện mà không làm thay đổi các kích thước khe hở quan trọng.
Bề mặt cứng và khả năng chống tia lửa
Để đạt được khả năng chống tia lửa, các nhà sản xuất áp dụng các miếng chèn bằng đồng hoặc đồng thau vào đầu rôto. Những hạt dao này được gia công để phù hợp với hình dáng vỏ được đánh bóng, đảm bảo khe hở hình khuyên nhất quán xung quanh toàn bộ chu vi.
Đánh bóng điện và thụ động
Sau khi đánh bóng cơ học, van trải qua quá trình đánh bóng điện hóa. Điều này loại bỏ các hạt sắt bám vào khỏi quá trình gia công và tạo ra lớp oxit crom thụ động giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn và cải thiện hơn nữa khả năng làm sạch.
Hệ thống nối đất tích hợp
Kỹ thuật viên lắp đặt các ống lót PTFE chứa đầy carbon và chổi nối đất bằng đồng. Họ đo điện trở từ rôto đến thân van để đảm bảo nó duy trì ở mức dưới 10 Ohms, đảm bảo khả năng tiêu tán tĩnh điện.
Việc lựa chọn van phù hợp đòi hỏi phải cân bằng các thông số vệ sinh, an toàn và quy trình.
Danh sách kiểm tra đặc điểm kỹ thuật:
-
Tiêu chuẩn vệ sinh: Tuân thủ EHEDG, 3-A hoặc GMP.
-
Nguy cơ nổ: Giá trị bụi Kst và Pmax để đánh giá mức độ sốc áp suất.
-
Phân loại khu vực: Yêu cầu của Vùng 21 (nội bộ) và Vùng 22 (bên ngoài).
-
Lớp nhiệt độ: Nhiệt độ bề mặt tối đa (ví dụ: T4 = 135°C).
-
Phương pháp làm sạch: Khả năng CIP (Clean-in-Place) hoặc COP (Clean-out-of-Place).
-
Liên hệ vật liệu: Chất đàn hồi và kim loại tuân thủ FDA CFR 21.
Ví dụ: một nhà máy sản xuất sữa công thức dành cho trẻ sơ sinh phải chỉ định một van có các bộ phận ướt 316L được đánh bóng bằng gương, gioăng silicon, chứng nhận ATEX Zone 21 và xếp hạng nhiệt độ T4 để xử lý bột lactose một cách an toàn.
Câu hỏi thường gặp
Van vệ sinh thực sự có thể chống cháy nổ?
Đúng. Bằng cách sử dụng gia công chính xác để tạo ra một khe hở hình khuyên cụ thể (đường dẫn ngọn lửa) và lựa chọn kết hợp vật liệu không phát ra tia lửa, van vệ sinh có thể dập tắt ngọn lửa một cách hiệu quả trong khi vẫn có thể làm sạch được.
Việc đánh bóng rôto có ảnh hưởng đến chứng nhận ATEX không?
Có, đó là lý do tại sao quá trình đánh bóng phải được kiểm soát. Nhà máy phải chứng nhận rằng bề mặt được đánh bóng cuối cùng vẫn duy trì khoảng hở dập tắt ngọn lửa cần thiết được quy định trong hồ sơ kỹ thuật ATEX.
Điều gì xảy ra nếu van bị ướt trong quá trình vệ sinh?
Nước có tính dẫn điện và có thể bỏ qua đặc tính cách điện của vòng đệm. Van ATEX vệ sinh phải có hệ thống thoát nước và nối đất thích hợp để ngăn chặn sự tích tụ tĩnh điện trong quá trình rửa trôi.
Có yêu cầu bảo trì đặc biệt nào cho các van này không?
Đúng. Người vận hành phải kiểm tra khe hở đầu cánh quạt thường xuyên. Các hợp chất đánh bóng hoặc cặn tẩy rửa có thể tích tụ trong khe hở, có khả năng ảnh hưởng đến cả vệ sinh và chống cháy nổ.
Doebritz có cung cấp van được chứng nhận kép không?
Đúng. Doebritz thiết kế và sản xuất van khóa khí quay ATEX vệ sinh đáp ứng cả tiêu chuẩn vệ sinh FDA/EHEDG và yêu cầu chống cháy nổ ATEX/IECEx cho thị trường toàn cầu.
Phần kết luận
ATEX vệ sinh
van quay bộtđại diện cho đỉnh cao của công nghệ xử lý chất rắn số lượng lớn, kết hợp hai mô hình an toàn quan trọng thành một thiết bị nhỏ gọn. Bằng cách sử dụng thép không gỉ được đánh bóng như gương, đường dẫn lửa chính xác và thiết kế tiêu tán tĩnh điện, các van này đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm và an toàn cho nhân viên trong những môi trường đòi hỏi khắt khe nhất.
Liên hệ với Công ty TNHH Doebritz Shanghai để yêu cầu bảng dữ liệu kỹ thuật cho van quay được chứng nhận kép của chúng tôi hoặc để thảo luận về ứng dụng cụ thể của bạn liên quan đến thực phẩm dễ cháy hoặc bột dược phẩm
