عالية الدقة واحد / مزدوج المسمار المغذية 304 / 316L الفولاذ المقاوم للصدأ

أولاً. وحدة تغذية لولبية واحدة

المواد القابلة للتطبيق:

1. المساحيق والحبيبات الحرة التدفق: مثل حبيبات PVC واليوريا ورمل الكوارتز والمضافات الغذائية (منظمات الحموضة والمواد الحافظة).
2. الحبيبات المعاد تدويرها/غير المنتظمة: مناسبة للمواد المعاد تدويرها غير متساوية الحجم.

الميزات:

• بنية بسيطة: تصميم منخفض التكلفة، سهل الصيانة، مثالي للتطبيقات منخفضة الدقة.
• المرونة: سرعة قابلة للتعديل عبر تحويل التردد (1-500 كجم/ساعة).
• القيود: تكافح مع المواد اللزجة أو المعرضة للتكتل أو الليفية (مثل الأصباغ والألياف الزجاجية) بسبب الاحتكاك أو الانسداد.

ثانياً. وحدة تغذية لولبية مزدوجة

المواد القابلة للتطبيق:

1. المواد الصعبة:
   • المواد اللزجة (مثل الخلطات الرئيسية، مركزات الأصباغ العالية).
   • المساحيق أو الألياف المعرضة للتكتل (مثل إضافات الدقيق والمواد الليفية).
   • المواد المقواة بالألياف الزجاجية أو الرقائق: تحسن التدفق عبر القص اللولبي.
2. متطلبات الخلط: تتيح اللوالب المتشابكة الخلط الأولي للملونات أو التركيبات متعددة المكونات.

الميزات:

• دقة عالية: مجهزة بأنظمة فقدان الوزن (±0.25%–±1% دقة).
• تصميم مضاد للتكتل: محرضات أفقية/رأسية تمنع تراكم المواد.
• التركيب المعياري: سهولة الفك للتنظيف وتغيير المواد.

ثالثاً. إرشادات الاختيار

1. اختر وحدة التغذية اللولبية الواحدة عندما:

   • التعامل مع المواد الحرة التدفق دون الحاجة إلى الخلط.
   • القيود المفروضة على الميزانية أو متطلبات الدقة معتدلة.

2. اختر وحدة التغذية اللولبية المزدوجة عندما:

   • معالجة المواد اللزجة أو الليفية أو المعرضة للتكتل.
   • مطلوب جرعات أو خلط عالي الدقة (مثل الأنظمة متعددة المكونات).

رابعاً. رؤى فنية رئيسية

• مزايا اللولب المزدوج: إنتاجية أعلى (1.5–2× اللولب الواحد) وخلط أفضل.
• توافق المواد: أجزاء التلامس من الفولاذ المقاوم للصدأ (304/316L) لمقاومة التآكل.
• تطبيقات ممتدة: حتى بالنسبة للمواد الحرة التدفق، يفضل اللولب المزدوج إذا كانت الدقة أو الخلط أمرًا بالغ الأهمية.