Polveri/granuli a flusso libero (ad esempio, pellet di PVC, urea, additivi alimentari).
Materiali applicabili a doppia vite:
Sostanze viscose (ad es. masterbatch), polveri/fibre soggette al ponte (ad es. fibre di vetro).
Caratteristica strutturale a una sola vite:
Progettazione semplice e a bassa manutenzione per scenari a bassa precisione.
Vantaggi di precisione a doppia vite:
accuratezza ± 0,25% ± 1% (equipaggiati con sistemi di perdita di peso).
Regolazione della velocità con una sola vite:
1 ‰ 500 kg/h tramite controllo di conversione di frequenza.
Progettazione anti-ponteggio a doppia vite:
Agitatori orizzontali/verticali per evitare l'accumulo di materiale.
Modularità a doppia vite:
Facile da smontare per la pulizia e la sostituzione multi-materiale.
Compatibilità materiale:
Parti di contatto in acciaio inossidabile 304/316L (resistenti alla corrosione).
Criteri di selezione:
Restrizioni di bilancio (singola vite) contro dosaggio/miscelazione ad alta precisione (doppia vite)
Applicazione estesa:
Le due viti sono preferite per i materiali a flusso libero che richiedono una precisione critica o e
Imballaggi particolari:
Scatola di legno
Evidenziare:
Alimentazione a doppia vite ad alta precisione
,
Alimentazione a doppia vite 316L
,
Acciaio inossidabile a alimentazione a vite singola
Descrizione di prodotto
I. alimentatore a una sola vite
Materiali applicabili:
Polveri e granuli a flusso libero: come pellet di PVC, urea, sabbia di quarzo e additivi alimentari (regolatori dell'acidità, conservanti).
Granuli riciclati/irregolari: adatto a materiali riciclati di dimensioni irregolari.
Caratteristiche:
Struttura semplice: progettazione a basso costo, facile manutenzione, ideale per applicazioni a bassa precisione.
Flessibilità: velocità regolabile mediante conversione di frequenza (1-500 kg/h).
Limitazioni: problemi con materiali appiccicosi, soggetti a trapianti o fibrosi (per esempio, pigmenti, fibre di vetro) a causa di attrito o intasamento.
II. Alimentatore a doppia vite
Materiali applicabili:
Materiali impegnativi:
Sostanze viscose (ad es. masterbatch, concentrati ad alto contenuto di pigmenti).
Polveri o fibre soggette a collegamento (ad esempio, additivi per farine, materiali fibrosi).
Materiali rinforzati di fibra di vetro o in fiocco: Migliora il flusso tramite taglio a vite.
Requisiti di miscelazione: le viti di mescolanza consentono la miscelazione preliminare di coloranti o formulazioni multi-componente.
Caratteristiche:
Alta precisione: dotato di sistemi di perdita di peso (precisione ± 0,25% ± 1%).
Progettazione anti-ponteggio: Agitatori orizzontali/verticali impediscono l' accumulo di materiale.
ModularitàFacile da smontare per la pulizia e il cambio dei materiali.
III. Linee guida di selezione
Scegliere una sola vite quando:
Manipolazione di materiali a flusso libero senza necessità di miscelazione.
Le esigenze di budget limitato o di precisione sono moderate.
Scegliere doppia vite quando:
Trasformazione di materiali viscosi, fibrosi o soggetti a costruzione di ponti.
È necessario un dosaggio o una miscelazione di alta precisione (ad esempio, sistemi a più componenti).
IV. Principali informazioni tecniche
Vantaggi delle viti gemelle: maggiore throughput (1,5 ‰ 2 × monovel) e migliore miscelazione.
Compatibilità dei materiali: Parti di contatto in acciaio inossidabile (304/316L) per la resistenza alla corrosione.
Applicazioni estese: Anche per i materiali a flusso libero, si preferisce la doppia vite se la precisione o la miscelazione sono critiche.