সারাংশ
ক
পাউডার রোটারি ভালভডেটাশিটে যথাযথ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনের জন্য প্রয়োজনীয় জটিল প্রকৌশল ডেটা রয়েছে। ফিল ফ্যাক্টর, টর্ক রেটিং, বা ডিফারেনশিয়াল চাপের মতো শব্দের ভুল ব্যাখ্যা করলে ছোট আকারের সরঞ্জাম এবং অকাল ব্যর্থতা হতে পারে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে একটি রোটারি এয়ারলক ফিডার ডেটাশিট লাইনটি লাইন দ্বারা পড়তে হয়, এটি নিশ্চিত করে যে আপনি আপনার বাল্ক সলিড প্রয়োগের জন্য সঠিক ভালভ নির্বাচন করেছেন।
সাধারণ তথ্য বিভাগ
এই বিভাগটি মৌলিক মডেল এবং কনফিগারেশন সনাক্ত করে।
মডেল নম্বর: আকার (DN200), রটার টাইপ (ড্রপ থ্রু), ড্রাইভের ধরন (ডাইরেক্ট ড্রাইভ), এবং উপাদান কোড (SS316L) নির্দেশ করে।
রটার গতি (RPM): অপারেটিং গতি পরিসীমা নির্দিষ্ট করে। উচ্চতর RPM ক্ষমতা বাড়ায় কিন্তু পরিধান ও তাপ উৎপাদনও বাড়ায়।
ওজন: কাঠামোগত সমর্থন গণনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে ছাদের ধুলো সংগ্রাহক ইনস্টলেশনের জন্য।
কর্মক্ষমতা এবং ক্ষমতা ডেটা
এটি প্রক্রিয়া প্রকৌশলীদের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিভাগ।
ক্যাপাসিটি ক্যালকুলেশন
নির্মাতারা তাত্ত্বিক ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে তালিকাভুক্ত করে:
ক্ষমতা = পকেট ভলিউম × RPM × বাল্ক ঘনত্ব × ফিল ফ্যাক্টর
ফিল ফ্যাক্টর (এফএফ): এটি আসলে উপাদান দিয়ে ভরা রটার পকেটের শতাংশ।
-
বিনামূল্যে প্রবাহিত গুঁড়ো (প্লাস্টিকের ছুরি): FF = 0.80 - 0.95
-
গড় গুঁড়ো (চিনি, ময়দা): FF = 0.60 - 0.75
-
সমন্বিত গুঁড়ো (দুধের গুঁড়া): FF = 0.40 - 0.60
100% ফিল অনুমান না করে সর্বদা ডেটাশীট থেকে প্রস্তাবিত ফিল ফ্যাক্টর ব্যবহার করুন।
টর্কের প্রয়োজনীয়তা
ডেটাশিটে স্টার্টিং টর্ক এবং রানিং টর্ক (Nm বা lb-in) তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
স্টার্টিং টর্ক সাধারণত চলমান টর্কের 2 থেকে 3 গুণ। স্থির ঘর্ষণ এবং প্রাথমিক উপাদান লোড কাটিয়ে উঠতে আপনার গিয়ারমোটরের পর্যাপ্ত স্টার্টিং টর্ক রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
গণনা করা টর্ক ভালভের সীমা ছাড়িয়ে গেলে, আপনাকে অবশ্যই RPM কমাতে হবে বা একটি বড় ভালভ নির্বাচন করতে হবে।
যান্ত্রিক এবং চাপ রেটিং
এই পরামিতিগুলি ভালভের শারীরিক সীমা নির্ধারণ করে।
ডিফারেনশিয়াল প্রেসার (dP): সর্বোচ্চ চাপের পার্থক্য ভালভ সিল করতে পারে।
-
স্ট্যান্ডার্ড: 0.35 থেকে 0.5 বার
-
ভারী শুল্ক: 1.5 বার পর্যন্ত
এই রেটিং অতিক্রম করলে অত্যধিক বায়ু ফুটো এবং সম্ভাব্য রটার ব্লোআউট হয়।
রটার টিপ ক্লিয়ারেন্স: রটার টিপ এবং হাউজিং বোরের মধ্যে ফাঁক।
-
স্ট্যান্ডার্ড: 0.15 - 0.25 মিমি
-
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষেবা: 0.25 - 0.40 মিমি (প্রাথমিক, সামঞ্জস্যযোগ্য)
কড়া ক্লিয়ারেন্সগুলি আরও ভাল এয়ারলক প্রদান করে তবে তাপ সম্প্রসারণ বা ছোটখাটো ভুল বিভাজন কম সহনশীল।
তাপমাত্রা রেটিং: ভালভ বডি এবং সীলগুলির জন্য সর্বাধিক ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রা। উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য রাবার সিলের পরিবর্তে গ্রাফাইট প্যাকিং প্রয়োজন।
উপাদান এবং নির্মাণ বিবরণ
আপনার শিল্প মান সঙ্গে সম্মতি যাচাই করুন.
আবাসন সামগ্রী: GG25 (কাস্ট আয়রন), SS304, বা SS316L।
রটার প্রকার: ক্লোজড এন্ড (চাপ সিল করার জন্য সেরা) বা ওপেন এন্ড (গ্রানুলের জন্য)।
শ্যাফ্ট সীল প্রকার: PTFE (রাসায়নিক), NBR (স্ট্যান্ডার্ড), সিলিকন (খাদ্য/ফার্মা), বা গ্রাফাইট (উচ্চ তাপমাত্রা)।
সারফেস ফিনিশ: স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, Ra ≤ 0.8 µm একটি স্যানিটারি পলিশ নির্দেশ করে।
মোটর এবং ড্রাইভ স্পেসিফিকেশন
আপনার বৈদ্যুতিক সরবরাহের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করুন।
পাওয়ার (kW/HP): কাঙ্খিত RPM-এ গণনাকৃত টর্কের প্রয়োজনীয়তা পূরণ বা অতিক্রম করতে হবে।
ভোল্টেজ/ফ্রিকোয়েন্সি: 230V/50Hz, 400V/50Hz, অথবা 460V/60Hz যাচাই করুন।
ইনগ্রেস প্রোটেকশন (আইপি রেটিং): IP55 (স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল) বা IP65/IP69K (ওয়াশডাউন)।
দক্ষতা শ্রেণী: শক্তি সঞ্চয়ের জন্য IE2 বা IE3।
আপনার প্রক্রিয়ার সাথে ডেটাশিটটি কীভাবে ক্রস-চেক করবেন
উদ্ধৃতি যাচাই করতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
-
প্রয়োজনীয় ক্ষমতা গণনা করুন: আপনার প্রয়োজনীয় m³/ঘন্টা নির্ধারণ করুন।
-
কার্ভের সাথে পরামর্শ করুন: আপনার উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব এবং ফিল ফ্যাক্টরে এই ক্ষমতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় RPM খুঁজুন।
-
টর্ক পরীক্ষা করুন: ভালভের চলমান টর্কের চেয়ে সেই RPM-এ মোটর টর্ক বেশি তা নিশ্চিত করুন।
-
চাপ যাচাই করুন: ভালভের ডিপি রেটিং আপনার সিস্টেমের সর্বোচ্চ ডিফারেনশিয়াল চাপকে ছাড়িয়ে গেছে তা নিশ্চিত করুন।
-
তাপমাত্রা পর্যালোচনা করুন: নিশ্চিত করুন যে সিল উপাদানটি আপনার পণ্যের তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত।
যদি আপনার গণনাকৃত প্রয়োজনীয়তা ডেটাশীট বক্ররেখার চরম সীমাতে থাকে তবে সর্বদা পরবর্তী ভালভ ব্যাস পর্যন্ত আপসাইজ করুন।
FAQ
আমি ফিল ফ্যাক্টর উপেক্ষা করলে কি হবে?
আপনি সম্ভবত ভালভ ছোট করবেন। 100% ফিল ধরে নিলে উপাদানটি শুধুমাত্র 60% ফিল অর্জন করে মানে আপনার ভালভ প্রয়োজনীয় ক্ষমতার 60% প্রদান করবে।
উচ্চতর RPM সবসময় ক্ষমতার জন্য ভাল?
না। উচ্চ RPM পরিধান, তাপ বাড়ায় এবং পণ্যের অবনতি ঘটাতে পারে। এটি পকেট থেকে উপাদানের কেন্দ্রাতিগ নির্গমনের সম্ভাবনাও বাড়ায়।
কেন ডেটাশীট কিলোওয়াট এবং আরপিএম উভয়েরই তালিকা করে?
কারণ টর্ক হল কাজের আসল পরিমাপ। খুব কম RPM-এ উচ্চ kW সহ একটি মোটর ঘূর্ণমান ভালভের জন্য যথেষ্ট টর্ক তৈরি করতে পারে না। সর্বদা মোটর প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত টর্ক বক্ররেখাটি দেখুন।
Doebritz টর্ক কার্ভ সহ বিস্তারিত ডেটাশিট প্রদান করে?
হ্যাঁ। Doebritz সমস্ত পাউডার রোটারি ভালভ এবং রোটারি এয়ারলক ফিডারের জন্য ক্ষমতা টেবিল, টর্কের প্রয়োজনীয়তা এবং চাপ ড্রপ কার্ভ সহ ব্যাপক ডেটাশিট সরবরাহ করে।
উপসংহার
পড়া a
পাউডার রোটারি ভালভডেটাশিট একটি দক্ষতা যা ব্যয়বহুল ভুল প্রতিরোধ করে। ফিল ফ্যাক্টর, টর্কের প্রয়োজনীয়তা এবং চাপের রেটিং বোঝার মাধ্যমে, আপনি আত্মবিশ্বাসের সাথে একটি ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডার নির্বাচন করতে পারেন যা বছরের পর বছর ধরে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে। শুধুমাত্র "ইঞ্চি আকার" বা "দাম"-এর উপর নির্ভর করবেন না - ডেটার উপর নির্ভর করুন।
Doebritz Shanghai Co., Ltd.-এর সাথে যোগাযোগ করুন আমাদের রোটারি ভালভের জন্য একটি বিশদ প্রযুক্তিগত ডেটাশীট অনুরোধ করতে বা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের আপনার গণনা যাচাই করাতে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!