logo
spandoek

Bloggegevens

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Bloggen Created with Pixso.

Gegevensblad van een roterende klep lezen | Technische specificaties uitgelegd

Gegevensblad van een roterende klep lezen | Technische specificaties uitgelegd

2026-06-19



Samenvatting
EenpoederklepHet gegevensblad bevat kritieke technische gegevens die nodig zijn voor een goede systeemintegratie.of differentialdruk kan leiden tot ondergrote apparatuur en vroegtijdige storingDeze handleiding legt uit hoe u een datablad voor een roterende luchtsluis regel voor regel kunt lezen, zodat u de juiste klep kiest voor uw toepassing van bulk vaste stoffen.
laatste bedrijfsnieuws over Gegevensblad van een roterende klep lezen | Technische specificaties uitgelegd  0

Algemene informatie
In dit deel wordt het basismodel en de basiskonfiguratie aangegeven.
Modelnummer: geeft de grootte (DN200), het type rotor (drop through), het type aandrijving (direct drive) en de materiaalcode (SS316L) aan.
Rotorsnelheid (RPM): Specificeert het werkingssnelheidsbereik.
Gewicht: Belangrijk voor de berekeningen van de structurele steun, met name voor installaties voor stofverzamelaars op daken.

Performance- en capaciteitsgegevens
Dit is het meest kritische gedeelte voor procesingenieurs.
Berekening van de capaciteit
De fabrikanten vermelden de theoretische capaciteit op basis van:
Capaciteit = Pocket Volume × RPM × Bulk Density × Fill Factor
Vullingsfactor (FF): Dit is het percentage van de rotorzak dat daadwerkelijk is gevuld met materiaal.
  • Vrij stromende poeders (plastiekpellets): FF = 0,80 - 0.95
  • Gemiddelde poeders (suiker, meel): FF = 0,60 - 0.75
  • Samenhangende poeders (melkpoeder): FF = 0,40 - 0.60
    Gebruik altijd de aanbevolen vulfactor uit het gegevensblad in plaats van 100% vulstof te nemen.
Koppelvereiste
Het gegevensblad bevat een lijst van het startkoppel en het lopend koppel (Nm of lb-in).
Zorg ervoor dat uw versnellingsmotor voldoende startmoment heeft om statische wrijving en de aanvankelijke materiaalbelasting te overwinnen.
Als het berekende koppel de limiet van de klep overschrijdt, moet u de toerental verminderen of een grotere klep selecteren.

Mechanische en drukindicatoren
Deze parameters bepalen de fysieke grenzen van de klep.
Differentiële druk (dP): het maximale drukverschil dat de klep kan afdichten.
  • Standaard: 0,35 tot 0,5 bar
  • Zwaar werk: tot 1,5 bar
    Overschrijding van deze toelating veroorzaakt overmatig luchtlekken en mogelijke rotorontploffing.
Rotorpuntvrijheid: de afstand tussen de rotorpunt en de behuizingsgat.
  • Standard: 0,15 - 0,25 mm
  • Gebruik van slijpsel: 0,25 - 0,40 mm (aanvankelijk, verstelbaar)
    Strakere openingen zorgen voor een betere luchtsluis, maar zijn minder tolerant voor thermische uitbreiding of kleine misalignment.
Temperatuur: Maximale continue werktemperatuur voor de klep en de afdichtingen.

Materiaal en bouwdetails
Controleer of u voldoet aan uw industriestandaarden.
Housingsmateriaal: GG25 (gegooid ijzer), SS304 of SS316L.
Rotortype: gesloten einde (het beste voor drukdichting) of open einde (voor korrels).
Type asdicht: PTFE (chemisch), NBR (standaard), siliconen (voedsel/geneesmiddelen) of grafiet (hoge temperatuur).
Oppervlakteafwerking: voor roestvrij staal geeft Ra ≤ 0,8 μm een sanitaire lak aan.

Motor- en aandrijfspecificaties
Zorg voor compatibiliteit met uw stroomvoorziening.
Vermogen (kW/HP): moet voldoen aan of hoger zijn dan het berekende koppelvereiste bij de gewenste toerental.
Spanning/frequentie: controleer 230V/50Hz, 400V/50Hz of 460V/60Hz.
Ingangsbescherming (IP-classificatie): IP55 (industriële standaard) of IP65/IP69K (wassen).
Efficiëntieklasse: IE2 of IE3 voor energiebesparing.

Hoe het gegevensblad met uw proces te vergelijken
Volg de volgende stappen om de offerte te valideren:
  1. Bereken de vereiste capaciteit: Bepaal uw vereiste m3/uur.
  2. Raadpleeg de curve: Zoek de RPM die nodig is om deze capaciteit te bereiken bij de bulkdichtheid en vulfactor van uw materiaal.
  3. Controleer het koppel: zorg ervoor dat het koppel van de motor bij die toerental hoger is dan het draaiend koppel van de klep.
  4. Bevestig dat de dP-waarde van de klep de maximale differentialdruk van uw systeem overschrijdt.
  5. Temperatuurcontrole: Zorg ervoor dat het afdichtingsmateriaal past bij de temperatuur van uw product.
Als uw berekende vereiste aan de extreme grens van de curve van het gegevensblad ligt, moet u altijd de grootte vergroten tot de volgende kleppendiameter.

Veelgestelde vragen
Wat gebeurt er als ik de vulfactor negeer?
Als u aanneemt dat de klep 100% gevuld is, terwijl het materiaal slechts 60% gevuld heeft, betekent dit dat uw klep slechts 60% van de vereiste capaciteit levert.
Is een hogere RPM altijd beter voor de capaciteit?
Nee, een hoge toerental verhoogt slijtage, warmte en kan de afbraak van het product veroorzaken.
Waarom staat op het gegevensblad zowel kW als RPM vermeld?
Een motor met een hoge kW bij zeer lage toerental kan niet genoeg koppel genereren voor een draaiklep.Kijk altijd naar de koppelcurve van de motorfabrikant.
Levert Doebritz gedetailleerde databorden met koppelcurven?
Doebritz levert uitgebreide databladen, inclusief capaciteitstabellen, koppelvereisten en drukdalingskurven voor alle poeder roterende kleppen en roterende luchtsluis voeders.

Conclusies
Lees eenpoederklepDatasheet is een vaardigheid die kostbare fouten voorkomt.u kunt met vertrouwen een roterende luchtsluisvoeder selecteren die jarenlang betrouwbaar werkt- Vertrouw nooit alleen op "inch size" of "prijs".
Neem contact op met Doebritz Shanghai Co., Ltd. om een gedetailleerd technisch gegevensblad voor onze draaivalven te vragen of om onze ingenieurs uw berekeningen te laten verifiëren.