সারাংশ
পৃষ্ঠের রুক্ষতা একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ
পাউডার রোটারি ভালভকর্মক্ষমতা একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ পাউডার আটকে রাখে, প্রবাহকে ধীর করে দেয় এবং ধাতব কণা ঝরে যায়। সঠিক ফিনিশিং এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং একটি মসৃণ, নিষ্ক্রিয় স্তর তৈরি করে যা পাউডার নিঃসরণ উন্নত করে, পরিষ্কার করা সহজ করে এবং পণ্যের বিশুদ্ধতা রক্ষা করে। এই গাইডটি ফিনিশ স্ট্যান্ডার্ড, ইলেক্ট্রোপলিশিং প্রক্রিয়া এবং আপনার ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডারের জন্য সঠিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা কীভাবে নির্দিষ্ট করতে হয় তা ব্যাখ্যা করে।
সারফেস ফিনিস একটি ধাতব পৃষ্ঠের মাইক্রোস্কোপিক শিখর এবং উপত্যকা বর্ণনা করে, রুক্ষতা গড় বা রা দ্বারা পরিমাপ করা হয়। পাউডারে
ঘূর্ণমান ভালভ, ফিনিস গুণমান হাউজিং বোর, রটার পৃষ্ঠতল, শেষ প্লেট, এবং সমস্ত পণ্য যোগাযোগ এলাকায় প্রযোজ্য।
শারীরিকভাবে, একটি স্ট্যান্ডার্ড মেশিনযুক্ত স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে 1.6 এবং 3.2 মাইক্রোমিটারের মধ্যে Ra থাকে। একটি ব্রাশ করা ফিনিস 0.8 থেকে 1.6 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত। একটি মিরর পলিশ, প্রগতিশীল বাফিংয়ের মাধ্যমে অর্জিত, Ra 0.4 থেকে 0.8 মাইক্রোমিটারে পৌঁছায়। ইলেক্ট্রোপলিশিং আরও এগিয়ে যায়, 0.2 মাইক্রোমিটারের মতো কম Ra অর্জন করতে পৃষ্ঠের অনিয়মগুলিকে দ্রবীভূত করে।
ইলেক্ট্রোপলিশিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া। স্টেইনলেস স্টিলের অংশটি ফসফরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড স্নানে নিমজ্জিত হয় এবং অ্যানোড হিসাবে চার্জ করা হয়। কারেন্ট পৃষ্ঠের উচ্চ বিন্দুগুলিকে দ্রবীভূত করে, এটি একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তরে মসৃণ করে। একই সাথে, প্রক্রিয়াটি একটি ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড স্তর গঠন করে যা ইস্পাতকে নিষ্ক্রিয় করে, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং পৃষ্ঠ মুক্ত আয়রন হ্রাস করে।
পাউডার হ্যান্ডলিংয়ের জন্য, এই চিকিত্সাগুলি প্রসাধনী নয়। তারা সরাসরি প্রভাবিত করে কিভাবে পাউডার স্লাইড, লাঠি, এবং ধাতু পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে। একটি 3.2 মাইক্রোমিটার মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ এবং 0.4 মাইক্রোমিটার ইলেক্ট্রোপলিশড পৃষ্ঠের মধ্যে পরিমাপযোগ্য পার্থক্য বোঝা সঠিক ভালভ নির্দিষ্ট করার জন্য অপরিহার্য।
কেন সারফেস ফিনিশ ব্যাপার
দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস একাধিক কর্মক্ষম এবং গুণমানের সমস্যা তৈরি করে যা অনেক গাছপালা অবমূল্যায়ন করে।
পাউডার আনুগত্য এবং প্রবাহ সীমাবদ্ধতা
পাউডার কণাগুলি রুক্ষ পৃষ্ঠগুলিতে মাইক্রোস্কোপিক ফাটলে জমা হয়। দুধের গুঁড়া, প্রোটিন মিশ্রণ বা ব্যাটারি ক্যাথোড পাউডারের মতো স্টিকি উপাদানে, এটি রটার পকেট এবং আবাসনের দেয়ালে জমাট বাঁধে। সময়ের সাথে সাথে, বিল্ডআপ কম্প্যাক্ট হয়, পকেটের পরিমাণ হ্রাস করে এবং অবশেষে রটারকে জ্যাম করে। একটি মসৃণ ইলেক্ট্রোপলিশড পৃষ্ঠ পাউডারের আঁকড়ে ধরার জন্য যোগাযোগের ক্ষেত্রকে কমিয়ে দেয়, যা ভালভের মধ্য দিয়ে পরিষ্কারভাবে স্লাইড করতে দেয়।
ধাতু আয়ন দূষণ
লিথিয়াম ব্যাটারি এবং ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন, ট্রেস ধাতব দূষণ পণ্যের কার্যকারিতা নষ্ট করে। রুক্ষ স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠতল মেশিন টুল থেকে এমবেডেড লোহার কণা ধারণ করে। এই কণা গুঁড়া স্রোতে বন্ধ flake. ইলেক্ট্রোপলিশিং এমবেডেড লোহাকে সরিয়ে দেয় এবং একটি নিষ্ক্রিয় ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ পৃষ্ঠ তৈরি করে যা ঝরে যায় না। এনসিএম এবং এলএফপি ক্যাথোড উত্পাদনের জন্য, এই পার্থক্য নির্ধারণ করে যে দূষণ প্রতি বিলিয়নের পাঁচ অংশের নিচে থাকে কিনা।
পরিষ্কারের অসুবিধা এবং ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধি
রুক্ষ পৃষ্ঠ খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল গাছপালা ব্যাকটেরিয়া আশ্রয়। উপত্যকাগুলি আশ্রয় দেয় যেখানে জীবাণুগুলি পরিষ্কারের চক্রে বেঁচে থাকে। একটি আয়না-পালিশ বা ইলেক্ট্রোপলিশড পৃষ্ঠ এই আশ্রয়কে সরিয়ে দেয়, যা ক্লিন-ইন-প্লেস সিস্টেমগুলিকে প্রতিটি পয়েন্টে পৌঁছানোর অনুমতি দেয়। ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের পরে, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এতটাই নাটকীয়ভাবে উন্নত হয় যে সোয়াব পরীক্ষাগুলি প্রায় শূন্যের কাছাকাছি মাইক্রোবিয়াল সংখ্যা দেখায়।
ঘর্ষণ এবং পরিধান
একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ উচ্চ ঘর্ষণ সৃষ্টি করে কারণ রটার টিপস হাউজিং বোর অতিক্রম করে। এটি টর্কের চাহিদা এবং শক্তি খরচ বাড়ায়। মসৃণ পৃষ্ঠগুলি ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করে, শক্তির ব্যবহার কমায় এবং টিপের আয়ু বাড়ায়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিচর্যায়, একটি মসৃণ বোর ধাতুর বিরুদ্ধে শক্ত কণার কাটার ক্রিয়াকেও হ্রাস করে।
ব্যাচের মধ্যে ক্রস-দূষণ
একই সরঞ্জামে একাধিক ফর্মুলেশন চালিত উদ্ভিদের দ্রুত পরিবর্তন প্রয়োজন। রুক্ষ পৃষ্ঠগুলি পূর্ববর্তী ব্যাচগুলির ট্রেস পরিমাণ ধরে রাখে, যার জন্য ব্যাপক ম্যানুয়াল পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। মসৃণ ইলেক্ট্রোপলিশড পৃষ্ঠগুলি সম্পূর্ণরূপে পাউডার ছেড়ে দেয়, দ্রুত পণ্য সুইচ সক্ষম করে এবং অ্যালার্জেন বা সক্রিয় উপাদান ক্রস-সংযোগের ঝুঁকি হ্রাস করে।
সারফেস ট্রিটমেন্ট কিভাবে নির্দিষ্ট এবং প্রয়োগ করবেন
অ্যাপ্লিকেশনের সাথে ফিনিস মেলানোর জন্য প্রক্রিয়ার চাহিদা এবং প্রতিটি চিকিত্সা পদ্ধতির সীমাবদ্ধতা উভয়ই বোঝা প্রয়োজন।
খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশন
শুকনো দুগ্ধ পাউডারের জন্য, স্টেইনলেস স্টিল 316L নির্দিষ্ট করুন যান্ত্রিক মিরর পলিশের সাথে Ra 0.4 মাইক্রোমিটার। এটি বেশিরভাগ খাদ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট। ইনজেকশনযোগ্য ফার্মাসিউটিক্যালস বা অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য যেখানে স্টিম-ইন-প্লেস নির্বীজন প্রয়োজন, Ra 0.2 মাইক্রোমিটার অর্জন করতে এবং প্যাসিভেশন বাড়াতে ইলেক্ট্রোপলিশিং যোগ করুন। ইলেক্ট্রোপলিশড পৃষ্ঠ কণার আনুগত্য প্রতিরোধ করে এবং অবনতি ছাড়াই বারবার তাপীয় সাইকেল চালানো থেকে বেঁচে থাকে।
ব্যাটারি উপাদান প্রক্রিয়াকরণ
NCM, NCA, এবং LFP ক্যাথোড পাউডারের জন্য, ইলেক্ট্রোপলিশিং এবং সাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন সহ 316L স্টেইনলেস স্টীল নির্দিষ্ট করুন। ইলেক্ট্রোপলিশিং ধাপটি মেশিনিং থেকে মুক্ত আয়রনকে সরিয়ে দেয়, যখন সাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন অবশিষ্ট পৃষ্ঠের দূষককে নিরপেক্ষ করে। এই সংমিশ্রণটি ক্রমাগতভাবে সমাপ্ত পাউডারে প্রতি বিলিয়নের পাঁচ অংশের নিচে ধাতব আয়ন স্তর সরবরাহ করে।
রাসায়নিক এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সেবা
ক্ষয়কারী রাসায়নিক পরিষেবায়, ইলেক্ট্রোপলিশিং পিটিং এবং ফাটলের ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে। ফ্লাই অ্যাশ বা টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইডের মতো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডারের জন্য, একটি মসৃণ বোর ঘর্ষণ কমায় কিন্তু যান্ত্রিক পরিধান রোধ করে না। এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, একটি পালিশ বোরকে হার্ড-ফেসড রটার টিপস এবং পরিধান-প্রতিরোধী আবরণের সাথে একত্রিত করুন। মসৃণ ফিনিস টানা কমায় যখন শক্ত মুখোমুখি ঘর্ষণ পরিচালনা করে।
উচ্চ-বিশুদ্ধতা গ্যাস এবং venting
উচ্চ-বিশুদ্ধতা নাইট্রোজেন বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস শোধনকারী ভালভগুলি শুদ্ধ প্যাসেজের ভিতরে ইলেক্ট্রোপলিশিং দ্বারা উপকৃত হয়। মসৃণ পৃষ্ঠটি গ্যাসের প্রবাহে কণা ঝরানোকে বাধা দেয়, গ্যাসের বিশুদ্ধতা বজায় রাখে এবং শোধন ব্যবস্থায় ছোট ছোট ছিদ্রের বাধা রোধ করে।
আবেদনের উদাহরণ
একটি উত্তর আমেরিকার ব্যাটারি উপকরণ প্ল্যান্ট তাদের এনসিএম পাউডারে প্রতি বিলিয়নে বিশ ভাগের বেশি আয়রন দূষণের সম্মুখীন হয়েছিল। বিশ্লেষণটি তাদের বিদ্যমান ঘূর্ণমান ভালভের রটার পৃষ্ঠে উত্সটি সনাক্ত করেছে, যার একটি আদর্শ মেশিনযুক্ত ফিনিস Ra 1.6 মাইক্রোমিটার ছিল। Doebritz Ra 0.2 মাইক্রোমিটারে ইলেক্ট্রোপলিশড 316L পৃষ্ঠের সাথে একটি প্রতিস্থাপন রটার এবং হাউজিং সরবরাহ করেছে। ইনস্টলেশন-পরবর্তী পরীক্ষায় দেখা গেছে লোহার দূষণ প্রতি বিলিয়নে তিন ভাগে নেমে এসেছে, স্পেসিফিকেশনের মধ্যেই। মসৃণ পৃষ্ঠটি রটারে পাউডার তৈরির পরিমাণও কমিয়ে দেয়, সাপ্তাহিক থেকে মাসিক পর্যন্ত পরিস্কারের ব্যবধান বাড়ায়।
FAQ
খাদ্য গ্রেড ঘূর্ণমান ভালভ জন্য কি Ra মান প্রয়োজন
বেশিরভাগ খাদ্য প্রয়োগের জন্য Ra 0.8 মাইক্রোমিটার বা তার চেয়ে ভালো প্রয়োজন। দুগ্ধজাত এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতার অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়শই ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের সাথে Ra 0.4 মাইক্রোমিটার নির্দিষ্ট করে।
ইলেক্ট্রোপলিশিং কি উপাদান অপসারণ করে এবং অংশকে দুর্বল করে দেয়
ইলেক্ট্রোপলিশিং পৃষ্ঠের উপাদানের মাত্র কয়েক মাইক্রন অপসারণ করে। এটি কাঠামোগত অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে না তবে পৃষ্ঠের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
লোহার ভালভ ইলেক্ট্রোপলিশ করা যেতে পারে
না। ইলেক্ট্রোপলিশিং শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল এবং কিছু অন্যান্য সংকর ধাতুতে কাজ করে। ঢালাই লোহা ভালভ মেশিনিং এবং পেইন্টিং দ্বারা সমাপ্ত হয়.
কীভাবে ইলেক্ট্রোপলিশিং প্যাসিভেশনের সাথে তুলনা করে
প্যাসিভেশন মুক্ত লোহা অপসারণ করতে অ্যাসিড ব্যবহার করে কিন্তু পৃষ্ঠকে উল্লেখযোগ্যভাবে মসৃণ করে না। মসৃণ এবং প্যাসিভেট উভয়ই ইলেক্ট্রোপলিশিং, উচ্চতর ফলাফল প্রদান করে।
Doebritz কি পৃষ্ঠের রুক্ষতা সার্টিফিকেশন প্রদান করে?
হ্যাঁ। Doebritz প্রতিটি স্যানিটারি এবং ব্যাটারি-গ্রেড ভালভ চালানের সাথে Ra পরিমাপের রিপোর্ট এবং ইলেক্ট্রোপলিশিং সার্টিফিকেশন সরবরাহ করে।
উপসংহার
সারফেস ফিনিস একটি পাউডার ঘূর্ণমান ভালভ নির্দিষ্ট করার সময় উপেক্ষা করার একটি বিশদ নয়। পাউডার প্রবাহ উন্নত করা এবং ব্যাটারি সামগ্রীতে ধাতব আয়ন দূষণ রোধ করা পর্যন্ত পরিষ্কারের সময় কমানো থেকে, সঠিক ফিনিস সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং অপারেটিং খরচকে প্রভাবিত করে। ইলেক্ট্রোপলিশিং একটি ভাল স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠকে ব্যতিক্রমী একটিতে রূপান্তরিত করে, যা খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং উচ্চ-প্রযুক্তির অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পরিমাপযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
আপনার পরবর্তী প্রকল্পের জন্য সঠিক ফিনিস নির্দিষ্ট করুন। সারফেস ফিনিশ স্পেসিফিকেশনের অনুরোধ করতে, Ra সার্টিফিকেশনের নমুনা পর্যালোচনা করতে বা ইলেক্ট্রোপলিশড পাউডার রোটারি এয়ারলক ফিডারের জন্য একটি উদ্ধৃতি পেতে আজই Doebritz Shanghai Co., Ltd. এর সাথে যোগাযোগ করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!