概要
表面の荒さは
粉末回転バルブ性能 粗い表面は粉末を閉じ込め 流れを遅らせ 金属粒子を放出します 正確な仕上げと電極磨きにより 粉末の放出を改善する 滑らかで受動的な層が作れます掃除を簡単にするこのガイドでは,仕上げ基準,電極磨きプロセス,およびローータリーエアロックフィッダの適切な表面処理の仕様について説明します.
表面の仕上げは,金属表面の微小なピークと谷を記述し,粗度平均 (Roughness Average) またはRaによって定量化されます.
ローターバルブ, 仕上げ品質は,ハウジングの穴,ローターの表面,端板,およびすべての製品接触領域に適用されます.
機械加工された標準のステンレス鋼の表面は,物理的には,Raは1.6から3.2マイクロメートルです. ブラッシュされた仕上げは0.8から1.6マイクロメートルです.漸進的な磨きによって得られる電気磨きではさらに進み,表面の不規則性を溶解し,Raは0.2マイクロメートルにまで低下します.
電気磨きは電気化学的プロセスである.不?? 鋼の部分は,リン酸と硫酸の浴室に浸透し,陽極として充電される.電流は表面上の高点を溶解し,顕微鏡レベルでのスムーズ化同時に,このプロセスは,クロムが豊富な酸化層を形成し,鋼を消化させ,腐食耐性を向上させ,表面フリー鉄を減少させます.
粉末処理では,これらの処理は化粧品ではありません. 彼らは直接粉末がスライド,スティック,金属表面と相互作用する方法に影響します.2ミクロメートルの加工面と0.4マイクロメートルの電圧磨きされた表面は,正しいバルブを指定するために不可欠です.
表面 的 な 仕上げ が 重要 な 理由
表面の仕上げが不十分であるため 工場の運営や品質に 多重な問題が生じ 多くの工場は 低評価しています
粉末の粘着と流量制限
粉末粒子は 粗い表面の微小な裂け目に 閉じ込められますこれはローターのポケットとハウジング壁に蓄積を引き起こす滑らかな電極化表面は,粉末の接触面を小さくします.材料がバルブを通ってきれいに滑れるようにする.
メタルイオン汚染
リチウム電池と電子機器の製造では,金属の微量汚染が製品の性能を損なう.粗い不oxidable鋼の表面には,加工ツールからの鉄粒子が埋め込まれている.この粒子は粉末の流れに溶け込みますNCMとLFPのカソード生産では,この技術によって,この差は汚染が10億分の5以下にとどまるかどうかを決定します.
清掃 の 困難 と 細菌 の 増殖
荒れ果てた 表面 に は 食物 や 製薬 工場 の 細菌 が 宿る.谷 は 微生物 が 清掃 サイクル を 生き残る 避難所 を 提供 し て いる.鏡 に 磨き られ た 表面 や 電気 に 磨き られ た 表面 は,これらの 隠れ所 を 排除 する電気磨きの後,表面の清掃能力が劇的に向上し,スワップ検査では微生物数がゼロに近い.
摩擦 と 磨き
粗い表面は,ローターの先がホーシング・ボールを通過するにつれて摩擦が増加する.これはトルク需要と電力消費を増加させる.滑らかな表面は摩擦係数を減少させる.エネルギー消費を削減し,尖端の寿命を延長する磨削サービスでは,より滑らかな穴は,硬い粒子が金属に切る作用を減らす.
批量間の交差汚染
同じ機器で複数の配合物を使用する工場では,迅速な変更が必要です.粗い表面は,以前のバッチの微量を維持し,手作業による広範な清掃が必要です.滑らかな電解表面は粉末を完全に放出しますアレルゲンまたは活性成分との交際のリスクを減らす.
表面処理 を 特定 し,適用 する 方法
仕上げを用途に合わせるには プロセス要求と 各処理方法の限界の両方を 理解する必要があります
食品および製薬用途
乾燥乳製品粉末については, Ra 0.4 マイクロメートルまで機械鏡磨き用ステンレス鋼 316L を指定します.これはほとんどの食品用途に十分です.注射薬剤または蒸気によるステリライゼーションを必要とする用途電気磨きを加えることでRa0.2マイクロメートルに達し,受動性を強化します.電解された表面は粒子の粘着に抵抗し,分解せずに繰り返された熱循環に耐えることができます.
バッテリー材料の加工
NCM,NCA,およびLFPカソード粉末については,電極磨きとリン酸消化による316Lステンレス鋼を指定する.電極磨き段階では,加工から自由鉄を除去する.シトリック酸の消化により,表面に残った汚染物質は中和されます.この組み合わせによって,金属イオンの濃度は 製末粉末に10億分の5以下になります.
化学・磨材サービス
腐食性化学物質のサービスでは,電極磨きは,穴と裂け目の腐食に対する耐性を向上させる.滑らかな穴は摩擦を減らすが,機械的な磨きを防ぐわけではない.この用途では,磨いた穴を硬面のローターの尖端と耐磨性コーティングと組み合わせます.滑らかな仕上げは摩擦を軽減し,硬面は磨きを処理します.
高純度 の ガス と 換気
高純度窒素または惰性ガス浄化処理のバルブは,浄化通路内の電極磨きにより恩恵を受けます.滑らかな表面は,ガス流に粒子が流れるのを防ぎます.ガスの純度を保ち,浄化システム内の小孔の詰まりを防ぐ.
応用例
北米のバッテリー材料工場では NCM粉末の鉄汚染が 20 parts per billion を超えていた.既存の回転弁のローター表面に源を追跡標準加工仕上げはRa1.6ミクロメートルであった.ドーブリッツは,Ra0.2ミクロメートルで電極化された316L表面を備えた交換ローターとハウジングを供給した.設置後 の 検査 は,鉄 の 汚染 が 10億分の3 に 低下 し た こと を 示し まし た滑らかな表面により,ローターに粉末の蓄積も減少し,清掃間隔を週1回から月1回に延長しました.
よくある質問
食品用回転弁の Ra 値
ほとんどの食品用途にはRa 0.8マイクロメートル以上が必要である.乳製品および高純度アプリケーションでは,電極磨きでRa 0.4マイクロメートルを指定することが多い.
電気磨きは材料を除去し,部品を弱体化する
電気磨きは表面材料を数ミクロンだけ取り除きます.構造的整合性には影響しませんが,表面質を大幅に改善します.
鋳鉄のバルブが電極化できる
電気磨きは,ステンレス鋼や他の合金のみで行われます.鋳鉄のバルブは,機械加工と塗装によって完成します.
電気磨きと消化とはどう違いますか?
消化では,酸を用いて自由鉄を除去するが,表面を著しく滑らかにしない.電球磨きは,滑らか剤と消化剤の両方を磨き,優れた結果をもたらす.
Doebritz は 表面 荒さ の 認証 を 提供 し て い ます か
ええ ドーブリッツは 検査報告と 電気磨きの証明書を
結論
粉末回転弁の仕様では 表面の仕上げは 見過ごすべき細部ではありません.粉末の流れを改善し,清掃時間を短縮し,電池材料の金属イオン汚染を防ぐこと,正確な仕上げは製品品質と運用コストに直接影響します電気磨きは 優れたステンレス鋼の表面を 卓越した表面に変えて 食品,医薬品,ハイテクの用途に 測定可能な利点をもたらします
次のプロジェクトのための適切な仕上げを指定します. 今 ドーブリッツ上海株式会社と連絡してください. 表面仕上げの仕様を要求し,または電極化粉末回転エアロックフィッダのオートメントを取得.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。