Samenvatting
In steenkoolcentrales en biomassaboilers moeten asbehandelingssystemen hete, schuurende vliegas en bodemas verplaatsen van hoppers naar opslag silo's of tankers.de poederrolventiel en de dubbele flapventielHoewel beide de asontlading beheersen, verschillen hun afdichtingsprincipes, temperatuurcapaciteiten en onderhoudsvereisten fundamenteel.Een roterende luchtsluisvoeder gebruikt een roterend schuifmechanisme om continue meting met drukisolatie te biedenEen dubbele klapklep maakt gebruik van twee door wisselende zwaartekracht bediende poorten om een intermitterende afdichting te creëren.en onderhoudsfrequentie om installatie-ingenieurs te helpen bij het kiezen van het juiste apparaat voor de asbehandelingsdienst.
Een
poederklepvoor asdiensten is een zware roterende luchtsluisvoeder die bestaat uit een rotor met meerdere schalen die in een giet- of vervaardigde behuizing draait.Vliegas of bodemas komt in de rotorzakken bij de inlaat en wordt door rotatie naar de uitlaat gedragenDe rotorpunten lopen tegen de behuizingsboor met een gecontroleerde vrijheid van 0,15 tot 0,30 millimeter.en de boor is voorzien van een vervangbare slijtagearmDe klep wordt aangedreven door een versnellingsmotor, die een continue ontlading en volumetrische meting biedt.een luchtsluis onder differentialdruk.
Een dubbele flapklep, ook wel een druppelklep of asontladingsklep genoemd, bestaat uit twee scharnierklappen of poorten die in een verticale behuizing in serie, een boven de andere, zijn geplaatst.De bovenste flap is geplaatst bij de hopper uitgangDe onderflap is onder de bovenste flap geplaatst met een spleet tussen hen. Beide flappen worden normaal gesloten door tegengewicht of veerkracht.het gewicht van de askolom overtreft het tegengewicht op de bovenste flapDe bovenste flap wordt dan gesloten. De opgehoopte as in de kamer opent vervolgens de onderste flap.afvoer naar de stroomafwaartse vervoerder of siloDeze wisselende werking laat as doorgaan terwijl het luchtlekken wordt geminimaliseerd.
Fysiek gezien is de draaiklep een aangedreven, continu werkend apparaat met roterende componenten en asdichtingen.door zwaartekracht aangedreven apparaat zonder externe vermogenDe roterende klep zorgt voor een mechanische luchtsluis door middel van een strakke loopruimte. De dubbele klapklep zorgt voor een intermitterende afdichting door de overlappende sluiting van de twee klappen.Deze fundamentele verschillen bepalen waar elke technologie in asbehandelingssystemen moet worden toegepast.
Het kiezen van het verkeerde asbehandelingsapparaat veroorzaakt operationele en veiligheidsproblemen die van invloed zijn op de beschikbaarheid van de installatie, de milieuvriendelijkheid en de onderhoudsbudgetten.
Afdichting en luchtlekkage
Bij asbehandelingen is de hopper boven de klep meestal onder negatieve druk van een geïnduceerde luchtventilator of een pneumatisch transportsystem.Luchtlekken in de hopper verminderen de efficiëntie van het systeem en verhogen het energieverbruik van de ventilatorEen roterende klep met een goed onderhouden puntvrijheid zorgt voor een continue mechanische afdichting.De ringvormige kloof tussen de rotorpunten en de behuizing is klein genoeg om de luchtstroom te beperken, zelfs onder een differentialdruk van 0.5 bar of meer. Een dubbele flap klep is gebaseerd op zwaartekracht afsluiting. Als de flap stoelen versleten, vervormd door warmte, of belemmerd door overgrote as klonters, de afdichting is onvolledig.Luchtlekken door de opening continuIn pneumatische transportsystemen dwingt dit lek de blazer harder te werken, waardoor de energiekosten met duizenden dollars per jaar stijgen.
Temperatuurweerstand en thermische uitbreiding
Vliegas uit de economizer kan 350 graden Celsius overschrijden.Roterende kleppen kunnen worden ontworpen voor deze temperaturen met behulp van gietijzer of roestvrij staal behuizingenDe rotorvrijheid is berekend voor thermische uitbreiding, waardoor aanvallen worden voorkomen.Dubbele klapkleppen zijn eenvoudiger apparaten met minder nauwkeurige tolerantiesDe flaps zijn meestal gegoten mangaanstaal of vervaardigde plaat.de flapstoelen kunnen vervormen onder aanhoudende hoge hitteVoor extreme temperatuur bodem as service, dubbel flap kleppen zijn vaak de voorkeur voor hun robuustheid,terwijl roterende kleppen de voorkeur krijgen voor hoge temperatuur vliegen as waar luchtsluis is kritisch.
Frequentie van onderhoud en vervanging van slijtage
In een draaiklep is slijtage geconcentreerd op de rotorpunten en de behuizing.een roterende klep kan 12 tot 36 maanden in vliegen as service voordat punt aanpassing nodig is werken. Verstelbare rotoren maken onderhoud mogelijk zonder dat de klep verwijderd moet worden.Het voortdurend kloppen van as tegen de flappen en de slijpwerking op de stoel eroderen geleidelijk de afdichtingsoppervlakkenHet vervangen van de klep is een grote taak die het verwijderen van de klep uit de lijn vereist.en geen aandrijvingsmotor om te onderhoudenVoor installaties met beperkt onderhoudspersoneel is de eenvoud van de dubbele klapklep aantrekkelijk ondanks de langere reparatietijd.
Meting en doorvoercontrole
Door de rotorsnelheid aan te passen, kunnen de bedieners een exacte asontladingssnelheid in ton per uur inzetten.Dit is essentieel voor het delen van de belasting tussen meerdere hoppers of het matchen van asgeneratiesnelheden met de capaciteit van het transportsystem. Dubbele flapkleppen bieden geen meterscontrole. De ontladingssnelheid is afhankelijk van de askopdruk, de deeltjesgrootte en de flap tegenwichtinstelling.Voor installaties die een nauwkeurige controle van de asstroom vereisenVoor een eenvoudige on-off-ontlading naar een open vervoerband is de dubbele flap-klep voldoende.
Verpakking en hantering van grote voorwerpen
De as van de bodem bevat vaak ongebrande koolstofblokken, ketelschroot of zwermmetaal.Dubbele klapkleppen zijn beter bestand tegen grote voorwerpenAls een groot voorwerp de volledige sluiting verhindert, is het resulterende luchtlek merkbaar en kan het tijdens het volgende onderhoudsvenster worden gecorrigeerd.Roterende kleppen vereisen te allen tijde een nauwkeurige vrijheidVoor bodemas met variabele deeltjesgrootte, met inbegrip van grote klinkers, zijn dubbelklappen in het algemeen vergevingsgezinder.
Hoe te kiezen tussen een rotatie- en een dubbelklappenklep
De selectie is afhankelijk van het soort as, de temperatuur, de drukomstandigheden en de vereisten van de installatie.
Scenario 1 Hoogtemperatuurvliegas van een Economizer
Een roterende luchtsluisvoeder met gietijzeren behuizing, grafietverpakking,en watergekoelde lagers zorgt voor de vereiste luchtsluisDe rotorsnelheid is ingesteld op de asgeneratiesnelheid.De rotatie klep is de juiste keuze.
Scenario 2 Bottom Ash met grote klinkers
De as van een natte of droge ashoop bevat grote gesmolten schrootdeeltjes en onverbrandde koolstofblokjes.Een dubbele flap klep met zware gegoten mangaan flappen behandelt de grote voorwerpen en hoge temperatuur zonder risico op aanvallenEen draaiende klep vereist een speciaal open ontwerp met een grote openingsruimte en loopt nog steeds het risico op verstopping. De dubbele klapklep wordt bij voorkeur gebruikt voor deze zware taak.
Scenario 3 Pneumatisch vervoer van vliegas
Wanneer vliegas via een pneumatische leiding van de hoppers naar een centrale silo wordt vervoerd, moet de ontladingsklep drukisolatie handhaven om te voorkomen dat lucht terug in de hopper blaast.Een draaiklep met vlamdrijvende afvoer en ATEX-certificering zorgt voor de luchtsluis en maakt een continue toevoer in de transportleiding mogelijkEen dubbele klapklep kan de vereiste drukdichtheid niet handhaven en zou het mogelijk maken dat lucht door het systeem wordt gecircuiteerd.
Scenario 4 Eenvoudige zwaartekrachtsontlading op een open vervoerband
Voor de uitstoot van as van een silo naar een open bandconveyor in atmosferische omstandigheden is geen luchtsluis nodig.laagkosten-afsluiting die het opblazen van stof tijdens het ontladen voorkomtDe roterende klep zou voor deze taak overontworpen zijn. De dubbele klapklep is de economische en praktische keuze.
Scenario 5 Gecombineerde dienst met retrofitbeperkingen
Wanneer een bestaand asbehandelingssysteem met beperkte hoofdruimte wordt aangepast, past een draaiklep mogelijk niet vanwege de verticale omhulsel.Een dubbele flap klep heeft een hoger verticaal profiel, maar kan worden geïnstalleerd in lijn met minimale wijzigingIn het geval van een zeer beperkte hoofdruimte kan een compacte draaiklep daarentegen de enige optie zijn.
Toepassingsvoorbeeld
Een 500 megawatt kolencentrale in Zuid-Afrika bediende dubbelklappen bij de stopcontacten van de zuigers.vermindering van de efficiëntie van de geïnduceerde ventilator en verhoging van het hulpvermogen met 2De fabriek berekende dat de luchtlekkage jaarlijks 180.000 dollar extra ventilatorkracht kostte.Doebritz verving de dubbele klapkleppen door zware roterende luchtsluisvoeders met gegoten stalen behuizingenNa installatie daalde het energieverbruik van de ventilator met 1,9 procent.148000 dollar per jaar besparen op elektriciteitDe draaikleppen zijn 28 maanden actief geweest met slechts routinematige puntinstellingen, vergeleken met de kwartaallijkse flapvervanging die met de oude dubbele flapkleppen vereist is.
Veelgestelde vragen
Kan een dubbele flap-klep worden gebruikt voor pneumatisch vervoer
Nee, dubbele flapkleppen kunnen de drukisolatie niet onderhouden onder druk van de transportlijn.Een roterende luchtsluisvoeder is vereist voor pneumatische astransport.
Welk apparaat werkt bij hogere temperaturen?
Dubbele flapkleppen verdragen hogere aanhoudende temperaturen omdat ze geen precieze loopruimte hebben die door thermische uitbreiding kan worden aangegrepen.Roterende kleppen kunnen worden ontworpen voor hoge temperaturen, maar vereisen een zorgvuldige berekening van de afstand en koelingsvoorzieningen.
Hoe vaak moeten de roterende kleppenpunten worden vervangen in asservice
Met wolfraamcarbidepen en een goede vrijheid variëren de vervangingsintervallen van 18 tot 36 maanden, afhankelijk van de slijpkracht van as en de bedrijfsuren.Verstelbare tips kunnen worden geavanceerd om de vrijheid te herstellen, waardoor het interval tussen volledige vervangingen wordt verlengd.
Zijn dubbele flap-kleppen geschikt voor overstroombare as
Bij dubbele flapventielen werkt het slecht bij overstroming van as. Het fijne poeder spoelt door de flapstoelen, waardoor de afdichting niet effectief is.Roterende kleppen met strakke puntvrijheid hanteren overstroombare as veel beter.
Vervaardigt Doebritz dubbele kleppen?
Doebritz is gespecialiseerd in poederklepjes en roterende luchtsluisvoerders.we kunnen gekwalificeerde leveranciers aanbevelen en u helpen bij het specificeren van het juiste apparaat voor uw bedrijfsomstandigheden.
Conclusies
De keuze tussen een poederrolventiel en een dubbele flapventiel voor de behandeling van as is afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing.nauwkeurige metingDubbele flapkleppen bieden eenvoud, tolerantie voor grote voorwerpen en robuustheid bij extreme temperaturen.Voor hoogtemperatuurvliegas onder negatieve drukVoor bodemas met grote klinkers en extreme hitte blijft de dubbele flap-klep een betrouwbare werkpaard.Het begrijpen van deze onderscheidingen zorgt ervoor dat installatie-ingenieurs het juiste apparaat kiezen voor elke locatie in het asbehandelingssysteem.
Zorg ervoor dat uw asbehandelingssysteem is uitgerust met de juiste ontladingstechnologie.een aanbeveling voor de selectie van de klep aanvragen, of een offerte te krijgen voor een zware roterende luchtsluisvoeder die is ontworpen voor vlieg- of bodemasservice.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!