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発電所の灰処理におけるロータリーバルブとダブルフラップバルブの比較

発電所の灰処理におけるロータリーバルブとダブルフラップバルブの比較

2026-07-08



概要
石炭火力発電所やバイオマスボイラーでは,灰処理システムは,熱い,磨砂性フライアッシュと底灰をホッパーから貯蔵シロやタンカーに移動させなければなりません.このサービスは2つの技術で支配されています:粉末回転バルブと二重フラップバルブ両方とも灰の放出を制御していますが,密封原理,温度能力,保守要求は根本的に異なります.ローータリーエアロックフィッダは,圧力の隔離で連続計測を提供するために回転シートメカニズムを使用. ダブルフラップバルブは,間隔密封を作成するために,2つの交互重力操作のゲートを使用します.このガイドは,密封性能,高温耐久性,工場のエンジニアが灰処理作業のための適切な装置を選択するのに役立つための保守の頻度.
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システムとはローータリーバルブそしてダブルフラップバルブ
A について粉末回転バルブ灰処理用には,鋳造物または製造されたホイスの内側に回転する多翼ローターで構成される重用回転式エアロックフィッダーである.フライアッシュまたは底の灰は,入口のローターポケットに入って,回転によって出口に運ばれますローターの先端は,0.15〜0.30ミリメートルの制御されたクリアランスで,ハウジングの穴に向かって走ります. 磨砂灰の場合,先端は,ワルフタンカービッドまたはステライトで硬く覆われています.そして,穴は交換可能な磨き袖が装備されています.バルブはギア付きモーターで駆動され,連続的な放出と体積計測を可能にします.ローターとハウジングとの間の狭いクリアは,空気通過を制限する曲がりくねった経路を作成します.差圧の下のエアロックを提供する.
二重フラップバルブ (trickle valve, ash discharger) とは,垂直のホイスの内にある,一方の上に並べた,連続で配置された二つのヒンジラ付きのフラップまたはゲートで構成される.上のフラップはホッパー出口に配置されています. 下のフラップは上部フラップの下に置かれ,両側が隙間がある.両フラップは通常,反重量または пружина力によって閉ざされます.灰がホッパーに蓄積すると,灰柱の重量は上部フラップの対重量を上回る, 暫く開き,中間室に一定量の灰を放出する.上部フラップが閉まる.室内に蓄積した灰が下部フラップを開く.下流コンベヤーやシロに放出下のフラップが閉まり,サイクルが完了します.この交代作用によって灰が通過し,空気漏れを最小限に抑えます.
物理的には,回転弁は,回転部品とシャフトシールを持つ,動力付き,継続的に動作する装置である.外部の電源を必要としない重力駆動装置ローターバルブは,緊密な走行クリアランスを通して機械的なエアロックを提供します.ダブルフラップバルブは,2つのフラップの重なり合った閉塞によって間歇性シールを提供します.灰処理システムでは,それぞれの技術がどこに適用されるべきかを決定する..

なぜ 選択 する の です かローータリーバルブそしてダブルフラップバルブ
灰処理装置の選択が間違っている場合,工場の利用可能性,環境遵守,保守予算に影響を与える 運用と安全の問題が生じます.
密封原理と気漏れ
灰処理では,バルブの上のホッパーは,通常,誘発式抽出扇風機または気力輸送システムからの負圧にさらされる.ハッパーへの空気漏れは,システムの効率を低下させ,扇風機の電力消費量を増加させる正確に保持された尖端クリアランスの回転弁は,連続的な機械的なシールを提供します.ローターの先端とハウジングの穴間の環状のギャップは,差圧 0 の下でも空気流を制限するのに十分小さい.5bar以上.ダブルフラップバルブは重力による閉塞に依存する.フラップシートが磨かれ,熱によって歪んだり,大きすぎる灰塊によって阻害された場合,シールは不完全である.隙間を通って空気が漏れるこの漏れは,吹風機をより一生懸命に働かせ,年間数千ドルのエネルギーコストを増加させます.
耐熱性及び熱膨張性
エコノマイザー トパー の 飛ぶ 灰 は,摂氏 350 度 を 超え ます.炉 の 底 の 灰 は,摂氏 600 度 以上 に なる こと が あり ます.ローータリーバルブは,鋳鋼またはステンレス鋼のハウジングを使用して,これらの温度のために設計することができますローターのクリアランスは,熱膨張に対応して発作を防ぐように計算されています.二重 フラップ バルブ は 精度 の 容認 が 少なく,より シンプル な 装置 です. クラップは通常,鋳造マンガン鋼または製造プレートで作られています.熱膨張によるローターの発作のリスクなしに高温を耐える. しかし,フラップシートは高温で歪む可能性があります極端な温度下での底灰サービスでは,両フラップバルブが強さのためにしばしば好まれる.ロータリーバルブは,エアロックが重要な高温のフライアッシュに好ましい.
メンテナンスの頻度と磨き部品の交換
ローター・バルブでは 摩耗はローターの先端とホイジング・ボーリングに集中します ウォルフタン・カービッドの先端と硬化されたボーリングで旋回弁は,先端調整が必要になる前に,飛ぶ灰のサービスで12〜36ヶ月間動作することができます.. 調整可能な尖端ローターは,バルブを外さずにメンテナンスを可能にします. ダブルフラップバルブは,フラップの縁と座席接触面に磨きがあります.フラップと座席の磨き切断作用に対する灰の絶え間ない打撃は,徐々に密封表面を侵食バルブ交換は,バルブをラインから取り除くことを要する大きな作業である.しかし,ダブルフラップバルブにはシャフトシール,灰流にベアリングがない.維持する駆動ギアモーターがない保守スタッフが限られている工場では,ダブルフラップバルブのシンプルさは,修理時間が長くても魅力的です.
計測と出力制御
ローータリー バルブ は 精密 な 容量 計測 を 提供 し て い ます.ローター の 速度 を 調整 する こと に よっ て,操作 者 は 時 に トン で 測定 さ れる 精確 な 灰 の 放出 速度 を ダイヤル でき ます.これは複数のホッパー間の負荷共有や輸送システム容量に灰生成率をマッチするために不可欠です. ダブルフラップバルブでは計測制御が提供されません.放出速度は灰頭圧,粒子の大きさ,フラップ対重量設定に依存します.ボイラー負荷とホッパーレベルによって変動します.精密な灰流量制御を必要とする装置オープンコンベヤーの単純なオンオフ放出には,ダブルフラップバルブが十分です.
積荷物 と 大型 物体 の 扱い
底 の 灰 に は,しばしば 燃え て い ない 炭 の 塊,ボイラー の スラッグ,または 流浪 金属 が 含ま れ て い ます.これら の 超 大きさの 物体 は,回転 バルブ に 閉じ込め られ,ローター を 詰め込み,駆動 モーター を 動かす こと が でき ます.二重フラップバルブは,大きな物体に対してより寛容です. フラップが大きく開いて片段を通過させ,再シートできます. 大きな物体が完全に閉じるのを妨げると,発生した空気漏れは目に見えて,次の保守窓中に修正できます.ローータリーバルブは,常に正確なクリアメントを必要とします大型のクリンカーを含む変異性粒子の大きさを持つ底灰では,ダブルフラップバルブが一般的により寛容です.

ローータリーバルブとダブルフラップバルブをどのように選ぶか
選択 は 灰 の 種類,温度,圧力 条件, プラント の 要求 に かかっ て 決まっ て い ます.次 の シナリオ は,各 技術の 正確 な 適用 を 示し て い ます.
シナリオ 1 エコノマイザーからの高温の飛ぶ灰
石炭火力ボイラーでは 低圧で300~400度気圧で飛ぶ灰を処理する エコノマイザーホッパーそして水冷却ベアリングは,必要なエアロックを提供しますローターの速度は灰の生成率に一致するように設定されています.このサービスでのダブルフラップバルブでは,使用済みシートの間から過剰な空気が漏れ,誘発された draft ファン効率が低下します.ロータリーバルブは正しい選択です.
シナリオ 2 大きいクリンカーが付いた底灰
濡れか乾燥した底灰タンクから放出される底灰には,大量の溶けたスラッグ粒子と燃焼していない炭素の塊が含まれます.温度は500度を超えます.重型鋳造マンガンゼスフラップ付きのダブルフラップバルブは,発作のリスクなしに,大きな物体と高温を扱う. ローータリーバルブには,特別な広空開き設計が必要であり,まだ詰め込みのリスクがあります.この厳しい任務のために,ダブルフラップバルブが好ましいです.
シナリオ3 飛ぶ灰を気圧で輸送する
フライアッシュがハッパーから中央シロに気管で運ばれるとき,放出弁は,空気がハッパーに戻るのを防ぐために圧力隔離を維持しなければならない.炎消しクリアランスとATEX認証の回転バルブがエアロックを提供し,コンベアラインに継続的な供給を可能にします. ダブルフラップバルブは,必要な圧力シールを維持することができず,空気がシステムを通ってショートサーキットを可能にします.ローータリーバルブは,気圧式灰輸送のために必須です.
シナリオ4 単純重力放出から開いたコンベヤー
大気条件下では,シロから開いたベルトコンベアに灰を放出するには,エアロックは必要ありません.低コストのシャットダウンで,放出中に塵が膨らむのを防ぐロータリーバルブは,この任務のために設計されている. 双フラップバルブは,経済的かつ実用的な選択です.
シナリオ 5 復旧の制約と組み合わせた任務
限られた頭部空間を持つ既存の灰処理システムを改装する場合,垂直の封筒のために回転バルブが合わない場合があります.二重フラップバルブは,より高い垂直プロフィールを持っていますが,最小限の変更に沿ってインストールすることができます対照的に,ヘッドルームが非常に限られている場合,コンパクトな回転弁が唯一の選択肢である可能性があります. 物理的制約は,パフォーマンス好みに関係なく選択を指示します.
応用例
南アフリカで500メガワットの石炭火力発電所が 電気ホッパーの出口に 2つのフラップバルブを設置しました誘発式風扇の効率を低下させ,補助電力消費量を2倍に増加させる工場は,空気漏れが年間18万ドルの追加扇風機電力にかかると計算しました.ドーブリッツは,ダブルフラップバルブを,鋳造鋼のホイスを搭載した重用回転式エアロックフィッダーに置き換えた.設置後 扇風機の電源消費量は1.9%減少しました年間14万8000ドルの電力を節約できますローータリーバルブは,古いダブルフラップバルブで必要とされる四半期ごとにフラップを交換すると比較して,ルーティン・ピップ調整のみで28ヶ月間動作しています.

よくある質問
二重フラップバルブは,気圧輸送のために使用できますか?
ダブル フラップ バルブ は 輸送 ライン の 圧力 の 下 で 圧力 隔離 を 維持 でき ませ ん.フラップ 座席 から 空気が 漏れ て 輸送 システム が 壊れ ます.パンネマティックで灰を運ぶには,ローータリーエアロックフィッダーが必要です..
どの装置がより高い温度に対応するか
ダブルフラップバルブは高温耐受性があるため,熱膨張によって捕らえられるような精密な走行クリアランスがありません.ロータリーバルブは,高い温度のために設計され得るが,慎重なクリアランス計算と冷却の規定を必要とする.
ローータリーバルブ先は何度灰のサービスで交換する必要がありますか
ワルフタンカービッドの尖端と適切なクリアランスの場合,灰の磨き力と動作時間に応じて,交換間隔は18〜36ヶ月です.調整可能な先は,クリアランスを回復するために前進することができます完全な交換間の間隔を延長します.
双フラップバルブは,洪水性灰に適していますか?
二重 フラップ バルブ は 浸透 可能な 灰 の 状態 で 機能 し ませ ん.細い 粉末 は フラップ 座席 を 流し込み,密封 器 は 効果 を 失い ます.狭い先のクリアランスを持つ回転バルブは,はるかにより良い洪水灰を扱う.
Doebritzはダブルフラップバルブを製造していますか?
ドーブリッツは粉末回転弁と回転気密室給水器を専門としています. 我々は二重フラップ弁を製造しません. 二重フラップ弁が適切である灰処理アプリケーションのために,適格なサプライヤーをお勧めし,あなたの運用条件に適したデバイスを指定するのに役立ちます.

結論
粉末回転バルブと二重フラップバルブとの間の選択は,灰処理の特定の要求に依存する.回転バルブは優れたエアロック能力を提供します.正確な計測双フラップバルブは,単純さ,大きな物体への耐久性,および極端な温度の下の灰のサービスにおける堅牢性を提供します.負圧下での高温の飛灰効率と環境の配慮を考慮して,ローター式エアロックフィッダは明確な選択です. 巨大なクリンカーと極端な熱で底灰の場合,ダブルフラップバルブは依然として信頼性の高い作業馬です.これらの違いを理解することで,工場のエンジニアは,灰処理システム内の各場所に適した装置を選択できます..
灰処理システムが適切な放出技術で 装備されていることを確認してください.バルブ選択の推奨を要請する飛ぶ灰や底灰のサービスのために設計された重用ローター式空気閉塞フィッダのオートメントを取得します.