Cocok untuk digunakan di industri makanan dan farmasi, ini memenuhi standar kebersihan yang tinggi.
CIP mampu:
Mengotomatiskan proses pembersihan dan mengurangi waktu henti.
Penggilingan serbaguna:
Penyesuaian kecepatan, ukuran/bentuk jala, dan jarak rotor dapat digunakan untuk memenuhi berbagai k
Vakum inline:
Meningkatkan efisiensi penanganan material dan mengurangi polusi debu.
Kisaran ukuran partikel:
Kontrol ukuran partikel yang tepat dari D50-500μ hingga <250μ didukung.
Aplikasi Industri:
Ini mencakup berbagai bidang seperti makanan (misalnya susu bubuk, cokelat) dan obat -obatan (misaln
Sensitivitas panas:
Ini cocok untuk bahan lemak, lengket, basah dan bahan lain yang mudah dipengaruhi oleh panas.
Denda minimum:
Penggilingan yang lembut mengurangi denda dan mengoptimalkan distribusi produk.
Penyesuaian celah rotor-ke-satu:
Kontrol fleksibel dari kekuatan gerinda untuk beradaptasi dengan karakteristik material yang berbeda
Jenis lubang layar:
Berbagai jenis lubang layar tersedia, seperti lubang bundar, lubang persegi, dan lubang bergerigi.
Kemasan rincian:
Kotak Kayu
Menyoroti:
Mesin penggilingan kerucut higienis
,
Mesin penggilingan kerucut CIP
,
Grinder kerucut multi-tujuan
Deskripsi Produk
Gambaran umum
Conus Millcocok untuk lemak, panassensitif, lengket, basah atau sulit lainnyaKemampuan untuk mengontrol produk yang terbatasjangkauan tindakan penggilingan lembut dipertahankandistribusi ukuran partikel yang ketat danmenghasilkan minimal denda.
Industri makanan:Pengolahan rotiPengolahan ulang kue/biskuitPengurangan Ukuran Bubuk SusuPengendapan bubuk susuPenggilingan Rumput CokelatCampuran rempah-rempah Delumping
Hygienic Design ideal untuk penggunaan Food & Pharma
CIP Kapasitas
Kemampuan penggilingan serbaguna melalui kecepatan, ukuran lubang kerucut & Bentuk, rotor ke kerucut Gap penyesuaian
Kapasitas Vakum Inline
Penggiling sudutJangkauan Ukuran PartikelD50-500μ sampai <250μ
Pilihan:Berbagai jenis lubang layar:- Lubang Bulat- Square Hole- Serrated Lubang
Prinsip Kerja
Bahan yang akan diproses dimasukkan oleh gravitasi ke dalam ruang pulverisasi. Rotor penggiling berkecepatan rendah memaksa bahan ke jalur aliran pusaran.Partikel-partikel produk yang belum dihancurkan dibuang secara sentrifugalterhadap dinding ruang penggilingan kerucut, di mana mereka kemudian naik dalam jalur spiral.
Aksi rotor pada dinding ruang penggilingan memberikan geser yang tinggi pada produk.dikurangi di bawah aperture kerucut, yang langsung dilepaskan ke pabrikAir terjun dirancang untuk menyediakan ruang bebas maksimum untuk bahan yang dilepaskan, sehingga mencegah kemungkinan penumpukan.
Sebuah fraksi kecil dari partikel yang lebih besar terus bergerak ke dinding kerucut di dalam pusaran produk, mengurangi ukuran lebih lanjut diYang terbesar mungkin akhirnya mencapai puncak pusaran di mana mereka kembali masuk aliran feed untuk mengulangi siklus.