粉末処理では,小粒子を小さくするだけでなく,小粒子を小さくする価値あるものを作るものを破壊することなく熱感受性のある粉末については,香辛料,酵素,API,リチウム電池カソードなどについて考えてください.
アットドーブリッツ・テック製品劣化,過度の罰金,清掃の悪夢に苦しんでいる工場に出くわします. 解決策はめったに"より多くの電力"ではありません.通常は衝撃磨きから軽快で低速で磨くコンピュータを衛生用コーンミールこの 記事 で は,その 理由 が 説明 さ れ ます.
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ハンマーミルは単純な原理で動作します.高速衝撃. ハンマーは3,000~6,000RPMで回転し,画面に粒子を粉々にします.問題はすぐに始まります:
A についてドーブリッツ・コーン・ミル円形スクリーン内では低速回転回転回転機 (典型的には150~1,500RPM) を使用する.回転回転機とスクリーン開口の間には微粒子が細かく切断される.
この根本的な違いは4つの重要な利点をもたらします.
最小の衝撃 = 最小の熱量.ドーブリッツコーンミールでは,通常,製品の温度を5°C未満に上昇させる.これは:
制御された切断作用により,より狭い粒子の大きさ分布が生まれます.より少ない塵,より少ない超大小の粒子が生まれます.これは以下のように表れます:
ドーブリッツコーンミルは清潔性のために設計されています. 円形のスクリーン,インペラー,およびハウジングは滑らかで磨かれた表面 (Ra ≤ 0.8 μm) で設計されています. 死地はありません.CIPシステムにシームレスに統合します洗浄検証時間や水/化学薬品の使用を大幅に削減します.これはGMP施設にとってゲームチェンジャーです.
コーンミールでは:
理想的なパートナーです振動シッター円形ミールが粉末を予備調理し,シッターが残った大小の汚染物質を除去します.
リチウムイオン電池の生産には極度の精度が必要である.カソード材料 (NCM,LFP) は熱や汚染に敏感である.ハンマーミルの使用は:
316Lステンレス鋼から製造されたドーブリッツコーンミールで,磨き部品のためのウランカービッドオプションは,必要な穏やかな汚染物質のないサイズ削減を提供します.狭いPSDは,電池の性能と安全性にとって重要な,電極の均質なコーティングを保証します.
ハンマーミールが役に立たないとは言いません
しかし,高価な,熱に敏感な,または衛生的な粉末を含むあらゆる用途では,コーンミールが優れた選択です.
適切なサイズ削減機器を選ぶことは 戦略的な決定です. それは製品の品質,規制の遵守,運用コスト,収益性に影響します. Doebritz-Tecは,コーンミールを売るだけでなく,解決策を提供します私たちのエンジニアは,あなたの材料の特性 (質量密度,湿度, PSD,熱感度) とプロセス目標を分析し,最適なプロペラータイプ,スクリーンサイズ,RPMを指定します.
ドイツのデザイン原理と 中国の製造効率を組み合わせ 信頼性のある性能や 簡単に清掃できる設備を製造し 製品の整合性を守ります
高速衝撃に 商品の価値を破壊するのをやめましょう 精度とコンスフレーシングの優しさを受け入れます 資産を保護し PSDを締め 清掃を簡素化します利益率を保護する.