분말 처리에서 크기를 줄이는 것은 단지 입자를 더 작게 만드는 것이 아니라가치있는 것을 파괴하지 않고열에 민감한 분말의 경우 향신료, 효소, API, 리?? 배터리 카토드 등 전통적인 망치 밀링은 종종 자본 투자로 위장된 재정적 부담입니다.
에도브리츠테크, 우리의 응용 엔지니어들은 종종 제품 저하, 과도한 벌금, 청소 악몽과 싸우는 식물을 만나게됩니다. 해결책은 거의 "더 많은 전력"입니다.일반적으로 충격 깎는 것에서부드럽고 낮은 속도 밀링우리의위생용 콘 밀링이 기사 는 그 이유 를 설명 합니다.
망치 밀은 간단한 원리에 따라 작동합니다: 고속 충돌. 망치는 3,000~6,000 RPM로 회전하여 화면에 입자를 부딪히게합니다. 문제는 즉시 시작됩니다.
A도브리츠 콘 밀링이 기계는 각기 다른 방식으로 작동한다. 이 기계는 피침 모양의 스크린 내부에서 저속 회전 임플러 (일반적으로 150~1,500 RPM) 를 사용한다. 입자는 임플러와 스크린 오프닝 사이에 부드럽게 깎는다.
이 근본적인 차이점은 네 가지 중요한 장점을 제공합니다.
최소한의 충격 = 최소한의 열. 도브리츠 콘 밀링은 일반적으로 5 °C 미만의 제품 온도를 올립니다. 이것은 다음과 같이 필수적입니다.
제어 된 절단 작용은 훨씬 긴 입자 크기 분포를 생성합니다. 더 적은 먼지, 더 적은 과대 크기 입자. 이것은 번역됩니다:
도브리츠 콘 밀러는 청소성을 위해 설계되었습니다. 피침 모양의 스크린, 임펠러 및 하우징은 매끄럽고 닦은 표면 (Ra ≤ 0.8 μm) 으로 설계되었습니다. 죽은 구역이 없습니다.우리의 단위는 CIP 시스템으로 원활하게 통합됩니다, 청소 검증 시간 및 물/화학 사용량을 크게 줄입니다. 이것은 GMP 시설에 대한 게임 변경입니다.
콩돌 공장은 다음과 같은 분야에서 탁월합니다.
그들은진동심찰기콩돌은 분자를 미리 조건화하고, 시터에서는 잔존하는 과도한 오염 물질을 제거합니다.
리?? 이온 배터리 생산은 극도의 정밀도를 요구합니다. 카토드 재료 (NCM, LFP) 는 열과 오염에 민감합니다. 망치 밀을 사용하면 다음과 같은 위험이 있습니다.
316L 스테인리스 스틸로 제작된 도브리츠 코너 밀링은 마모 부품을 위한 텅프먼 탄화물 옵션으로 필요한 부드럽고 오염 물질이 없는 크기 감소를 제공합니다.좁은 PSD는 배터리 성능과 안전에 중요한 균일한 전극 코팅을 보장합니다..
우리는 망치 밀가루가 쓸모없다고 말하는 것이 아닙니다.
하지만 열에 민감하고 값비싼 가루나 위생적인 가루를 사용하는 어떤 용도에서도, 콘 밀러는 우수한 선택입니다.
올바른 크기를 줄이는 장비를 선택하는 것은 전략적 결정입니다. 그것은 제품 품질, 규제 준수, 운영 비용 및 수익성에 영향을 미칩니다. Doebritz-Tec는 단지 콩 공장만 판매하지 않습니다.우리는 해결책을 제공합니다.. 우리의 엔지니어들은 최적의 펄러 유형, 화면 크기, 그리고 RPM를 지정하기 위해 당신의 재료 특성 (공량 밀도, 습도, PSD, 열 민감성) 과 프로세스 목표를 분석합니다.
우리는 독일의 디자인 원칙과 중국 제조 효율을 결합하여 안정적으로 작동하고 쉽게 청소하고 제품의 무결성을 보호하는 장비를 제공합니다.
고속 충돌이 제품의 가치를 파괴하도록 내버려 두지 마세요. 콘 프레싱의 정확성과 부드러움을 받아들이세요.수익률을 보호하세요.
