概要
A について
粉末回転バルブローター式エアロックバルブまたはローター式フィッダーとしても知られるのは,散装粉末処理および空気力輸送システムにおける不可欠な部品です.乾燥粉末,粒粉,粉末をシロホッパーや粉塵収集器から輸送ラインに計測し,上流と下流のゾーン間の圧力隔離を維持します. This article explains what a powder rotary valve is why it is critical for food pharmaceutical chemical and lithium battery plants how to select between drop through and blow through designs and which specifications matter for correct valve sizing.
A について
粉末回転バルブは,円筒状のホイジング,通常は軸に設置された6~8つのポケットを持つ多翼ローター,および電動ギアモーター駆動からなる正位移動装置である.材料は重力によって上部の入口に入ります ローターのポケットを満たし,それは下部にスライドスクリューに放出されるまで回転によって周りに運ばれます.
主要な構造特性は以下の通りである.
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ローターの直径はDN100からDN500,または4インチから20インチ
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ローターの速度は通常15~45rpmで,変頻駆動で制御可能
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精密なCNC加工ローターから小気漏れのために0.10から0.25mmのハウジングの先端クリアランス
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ハウジング素材オプション 鋳鉄 GG25 SS304 または SS316L 衛生用用電極化仕上げ
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PTFE NBR や シリコンなどのシャフトシール 選択的な浄化空気接続
パネム式輸送システムでは,回転弁は同時に2つの目的を果たします.大量固体の体積計測を行い,高圧輸送空気がホッパーまたは塵収集器に戻ることを防ぐエアロックとして機能しますこの二重機能は,圧差を維持できないスクリューコンベア,振動式フィッダー,スライドゲートとは異なります.
正確に指定された回転式エアロックバルブを設置することで,製品の圧力損失不安定性,粉塵排出量,不一致な供給速度などの散装固体処理における一般的な問題を解決します.
圧力隔離とエネルギー効率
パネウマコンベアラインは,供給ホッパーが大気圧で維持される間,正気または負気圧で動作することが多い.この圧力差を保ちます.CNC加工の近空気回転器は,空気バイパスを最小限に抑え,そうでなければ吹風機の効率が10~20%低下し,材料の反発を引き起こす.
バッチの精度のために一貫した計測給餌
フードレートの変動は,バッチと混合比を乱す.回転弁のスループットは,ポケット体積 × RPM × 散装密度 × 填充因数として計算される.通常は0.60〜0である.85VFD制御により,弁は食品および医薬品用投与アプリケーションの重量スケールフィードバックに適合するようにトリミングできます.
防塵及び爆発安全
放出するサイクロンバッグフィルターや受信容器は 燃える塵を放出します A tight sealing stainless steel rotary valve with ATEX Zone 21 or 22 certification grounded rotor and spark resistant options helps contain fine powders such as titanium dioxide flour or lithium cathode material safely within the enclosed path.
衛生産業 の 迅速 な 清潔 な 設計
食品医薬品 蓄電池 プロセスは頻繁に洗浄が必要です迅速な変更または迅速な脱着粉末回転弁は,パイプラインを切り離さずにローターの抽出を可能にし,掃除時間を数時間から数分に短縮し,クロス汚染リスクを最小限に抑える.
For abrasive materials like fly ash cement or silica specifying hard faced rotor tips tungsten carbide coated bores or replaceable wear liners extends mean time between failures significantly compared to standard cast iron construction.
選択は,材料の特性,システム圧力,衛生要件の評価から始まります.
典型的な産業用用途
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食品と飲料粉砂糖スパイスミルク粉は,SS316L鏡に磨き Ra 0.8マイクロメートル未満または等しい CIP準備 迅速なクリーンハウジングを必要とする
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医薬品およびリチウム電池 API粉末 カソードおよびアノード材料は,316L SS窒素浄化シール,抗静的接地およびFDA準拠性ガシケットを必要とします
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化学およびプラスチック 樹脂 カルシウム炭酸チタン二酸化物 代用可能な磨き先を持つ鋳鉄またはSS
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粉塵収集機 サイクロン放出 飛灰色素 粉塵は重荷用で 遮断防止のために 脱波機を用いて落下します
ドロップスルー vs ブロースルーローータリーバルブ
ドロップ・トゥー・ローータリー・バルブは,下部フレンズから重力による放出をスライド・スクリューまたはビンにします.ほとんどの粉塵収集器とシロ放出任務に適しています.
ロータリーバルブを通過する空気は,ローターポケットを通過し,材料を直接気圧線に導入します.低ヘッドルーム装置または空気流による即座な引き寄せから恩恵を受けるわずかに凝った粉末のために選択されます.
供給者と確認するサイズパラメータ
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1リットルあたりkgの散布密度は,通常0.60〜0のポケット充填因子を決定する.85
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必要な容量 時速3mまたは時速1tQは,回転1リットルのポケット容量 × RPM × 散装密度 × 填充因数 × 60
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差圧バー標準バルブ 0.5bar重用まで1.5barを扱う
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グラフィットパッキングで高く PTFEシールでマイナス20度からプラス200度までの温度範囲
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ローターの型 閉ざされた端は,ペレットと粒子の為の,シャフト領域への製品の侵入を防止する
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既存の設備に適合する ANSI DIN または JIS フレンズ規格
設置と保守に関する勧告
ブリッジを防ぐために,入口フレンジをシロの出口と同心的に並べます.可能な場合は,トーク制限コップルを使用します.ローターの先のクリアランスを定期的に検査する 履き心地は空気バイパスを増やし,輸送効率を低下させる爆発性環境では,ATEXドキュメントの接地ブラシの連続性および爆発圧力ショック耐性評価を確認します.
ドーブリッツ上海株式会社は 24時間以内にサイズ計算を 標準的なリードタイム 2〜4週間と完全な FAT テストレポートを提供していますドロップを通してブローを通して,迅速に変更衛生回転エアロックフィッダは,ATEXFDAとGMP対応オプションで鋳鉄とステンレス鋼で利用できます.
よくある質問
回転バルブと回転エアロックとの違いは何ですか.
ロータリー・エアロックでは圧迫密封機能が強調され,ロータリー・バルブまたはロータリー・フィッダでは材料の計量が強調される.ほとんどの粉末回転弁は,両方の機能を果たします.
ローターバルブを抜く代わりに 打撃を選ぶのはいつですか?
頭部空間が限られている場合,または粉末が気圧輸送ラインに直接注入されなければならない場合,吹っ通して使用します.重力による放出のために,螺栓容器やホッパーにドロップスルーを使用します.
粉末回転弁は粘着性のある粉末や低温鏡性粉末を処理できるのか?
標準バルブはブリッジ可能である.凝結性粉末については,空力学的な浄化磨きローターまたは抗ブリッジオフセット入口で吹くことを指定する.
ローターの先端のクリアランスは 低気流出率で
精密粉末回転弁は,工場で0.10〜0.20mmに設定されています.より広い隙間ではバイパス損失が増加し,より狭い隙間では熱膨張によって摩擦のリスクがあります.
食品級の用途には不老鋼の回転バルブが必要ですか?
ええ.SS304やSS316Lは,電極化された表面Raが0.8マイクロメートル以下またはそれと同等で,GMP衛生基準を遵守するために FDAシールと裂け目のない設計が必要です.
ドーブリッツはATEX認証の回転バルブを供給していますか?
ATEX ゾーン 21 と 22 認証された回転式エアロックバルブで 静的消散型ローター 接地ブラシと炎消しクリアランスは 燃焼性のある塵環境で利用できます
結論
適切な粉末回転弁の選択は,ドロップ・トゥ・ブロー・トゥ・ブロー,または衛生的なクイッククリーニングは,空気輸送効率の防塵と製品出力を直接影響します.精密設計の回転式エアロックフィッダーで,CNC加工のローターで,認証された密封とアプリケーションにマッチした材料により,空気漏れが少なく,ダウンタイムが少なく,プロセスの制御が改善されます..
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