خلاصه
A
دریچه چرخشی پودریهمچنین به عنوان یک شیر قفل هوا چرخش یا تغذیه چرخش شناخته می شود، یک قطعه ضروری در حمل و نقل پودر و سیستم های حمل پنوماتیک است.آن را به اندازه پودر خشک دانه ها و فلک از hoppers سیلو یا گردآورنده های گرد و غبار به یک خط حمل و نقل در حالی که حفظ جداسازی فشار بین مناطق بالا و پایین جریان. This article explains what a powder rotary valve is why it is critical for food pharmaceutical chemical and lithium battery plants how to select between drop through and blow through designs and which specifications matter for correct valve sizing.
A
دریچه چرخشی پودرییک دستگاه جابجایی مثبت است که متشکل از یک محفظه استوانه ای یک روتور چند لوله به طور معمول با 6 تا 8 جیب نصب شده بر روی یک شاخه و یک درایو موتور گیر الکتریکی است.مواد وارد ورودی بالا توسط گرانش را پر می کند جیب های روتور و در اطراف توسط چرخش حمل می شود تا آن را در پایین تخلیه به یک پیچ چاله یا به طور مستقیم به یک خط حمل پنوماتیک.
ویژگی های ساختاری کلیدی عبارتند از:
-
قطر روتور از DN100 تا DN500 یا 4 اینچ تا 20 اینچ
-
سرعت روتور به طور معمول 15 تا 45 rpm قابل کنترل توسط درایو فرکانس متغیر
-
روتور ماشینکاری دقیق CNC به فضای خالی نوک خانه 0.10 تا 0.25 میلی متر برای نشت هوا کم
-
گزینه های مواد مسکن آهن ریخته شده GG25 SS304 یا SS316L با پایان الکتروپولیس شده برای استفاده بهداشتی
-
مهر و موم های شاخه مانند PTFE NBR یا سیلیکون با اتصال هوای پاک کننده اختیاری
در یک سیستم حمل و نقل پنوماتیک، شیر چرخشی همزمان به دو هدف خدمت می کند.آن را فراهم می کند اندازه گیری حجم از جامد عمده و آن را به عنوان یک قفل هوا که جلوگیری از فشار بالا حمل هوا از فرار دوباره به hopper یا گردآورنده گرد و غباراین عملکرد دوگانه آن را از ناقلات پیچ دار، تغذیه های لرزنده یا دروازه های شیب دار که نمی توانند تفاوت فشار را حفظ کنند، متمایز می کند.
نصب یک دریچه ی فلزی چرخش به درستی مشخص شده، مشکلات رایج را در دستکاری مواد جامد عمده مانند انتشار عدم ثبات فشار محصول و نرخ های ناهمگون تغذیه حل می کند.
جداسازی فشار و بهره وری انرژی
خطوط حمل پنوماتیک اغلب تحت فشار مثبت یا منفی کار می کنند در حالی که هپر تامین در فشار جو باقی می ماند.یک قطره از طریق و یا ضربه از طریق شیر چرخش حفظ این تفاوت فشارروتورهای CNC ماشینکاری شده با فاصله نزدیک، عبور هوا را به حداقل می رسانند که در غیر این صورت باعث کاهش کارایی بادی از 10 تا 20 درصد می شود و باعث بازگشت مواد می شود.
تغذیه مستمر با اندازه گیری برای دقت دسته بندی
تغییرات در سرعت تغذیه نسبت های دسته بندی و مخلوط کردن را مختل می کند. خروجی دریچه چرخشی به عنوان حجم جیب ضرب RPM ضرب تراکم انبوه اوقات فاکتور پر شدن به طور معمول 0.60 تا 0 محاسبه می شود.85با کنترل VFD، شیر را می توان برای مطابقت با بازخورد مقیاس وزن در برنامه های غذایی و دارویی تنظیم کرد.
نگهداری گرد و غبار و ایمنی در هنگام انفجار
فیلترهای کیسه ای یا ظروف دریافت کننده می توانند گرد و غبار قابل احتراق را آزاد کنند. A tight sealing stainless steel rotary valve with ATEX Zone 21 or 22 certification grounded rotor and spark resistant options helps contain fine powders such as titanium dioxide flour or lithium cathode material safely within the enclosed path.
طراحی سریع و تمیز برای صنایع بهداشتی
فرایندهای دارویی غذایی و باتری نیاز به شستشوی مکرر دارند.تغییر سریع یا جدا کردن سریع دریچه های چرخشی پودر اجازه استخراج روتور بدون قطع خط لوله کاهش زمان تمیز کردن از ساعت به دقیقه و به حداقل رساندن خطر آلودگی متقابل.
For abrasive materials like fly ash cement or silica specifying hard faced rotor tips tungsten carbide coated bores or replaceable wear liners extends mean time between failures significantly compared to standard cast iron construction.
انتخاب با ارزیابی ویژگی های مواد، فشار سیستم و الزامات بهداشت شروع می شود.
کاربردهای معمول صنعتی
-
مواد غذایی و نوشیدنی آرد شکر ادویه پودر شیر نیاز به SS316L آینه پولیش Ra کمتر از یا برابر با 0.8 میکرومتر CIP آماده خانه تمیز سریع
-
داروسازی و باتری لیتیوم API پودر کاتد و مواد آنود نیاز به 316L SS نیتروژن پاک مهر و موم ضد استاتیک زمین و FDA سازگار گاسکت
-
مواد شیمیایی و پلاستیکی رزین های کربنات کلسیم دی اکسید تیتانیوم استفاده از آهن ریخته یا SS با نوک های پوشیدن قابل تعویض استیلیت یا کاربید وولفستم
-
گرد و غبار جمع آوری کننده سیکلون تخلیه خاکستری پرنده استفاده از رنگدانه گرد و غبار سنگین استفاده از قطره از طریق با بادکنک های بازتاب دهنده برای جلوگیری از گیر کردن
قطره از طریق در مقابل ضربه از طریق شیر چرخش
قطره از طریق دریچه چرخشی تخلیه گرانشی از فلنج پایین به یک پیچ یا سطل است. این مناسب بیشتر گردآوری گرد و غبار و وظایف تخلیه سیلو است.
دمیدن از طریق شیر چرخشی مواد را مستقیماً از طریق جیب های روتور به خط پنوماتیک وارد می کند و هوا را از طریق شیر عبور می دهد.آن را برای تاسیسات کم فضای سر و یا پودر کمی منسجم است که از جذب فوری توسط جریان هوا بهره مند انتخاب می شود.
پارامترهای اندازه گیری برای تایید با تامین کننده
-
تراکم عمده در کیلوگرم در هر لیتر، فاکتور پر شدن جیب را تعیین می کند که معمولاً 0.60 تا 0 است.85
-
ظرفیت مورد نیاز متر مکعب در ساعت یا تن در ساعت Q برابر حجم جیب است لیتر در هر چرخش ضرب RPM ضرب تراکم عمده اوقات فاکتور پر کردن ضرب 60
-
دریچه های استاندارد فشار متمایز 0.5 bar کار سنگین تا 1.5 bar
-
محدوده دما -20 تا +200 درجه سانتیگراد با مهر و موم PTFE بالاتر با بسته بندی گرافیتی
-
نوع روتور، پایان بسته مانع ورود محصول به منطقه گره می شود.
-
استاندارد فلنج ANSI DIN یا JIS برای مطابقت با تجهیزات موجود
توصیه های نصب و نگهداری
فلنج ورودی را به صورت متمرکز با خروجی سیلو هم تراز کنید تا از پل زدن جلوگیری شود. اگر امکان پذیر است از فلز متراپی استفاده کنید.بررسی دوره ای پاک شدن نوک روتور به دلیل استفاده از افزایش هوا دور زدن و کاهش بهره وری حملبرای اتمسفر های انفجاری، مدارک ATEX را برای ثابت کردن دوام برس زمین و مقاومت در برابر ضربه فشار انفجار بررسی کنید.
Doebritz Shanghai Co Ltd محاسبه اندازه گیری را در عرض 24 ساعت ارائه می دهد زمان تحویل استاندارد 2 تا 4 هفته و گزارش های کامل آزمایش FAT.قطره از طریق ضربه از طریق و تغییر سریع تغذیه های قفل هوا گردش بهداشتی در آهن ریخته شده و فولاد ضد زنگ با گزینه های سازگار با ATEX FDA و GMP در دسترس هستند.
سوالات عمومی
تفاوت بین یک دریچه چرخش و یک قفل هوا چرخش چیست؟
آنها به همان تجهیزات اشاره دارند. قفل هوا در حال چرخش بر عملکرد مهر و موم فشار تاکید می کند در حالی که دریچه چرخش یا تغذیه چرخش بر اندازه گیری مواد تاکید می کند.اکثر شیرهای گردشی پودری هر دو عملکرد را انجام می دهند.
چه موقع باید یک ضربه را به جای یک قطره از طریق دریچه چرخش انتخاب کنم؟
استفاده از ضربه در زمانی که فضای سر محدود است یا زمانی که پودر باید به طور مستقیم به یک خط حمل پنوماتیک تزریق شود.
آیا یک شیر گردشی پودری می تواند پودرهای چسبناک یا هیگروسکوپی را اداره کند؟
دریچه های استاندارد می توانند پل باشند. برای پودرهای منسجم، با روتور پاک کننده آیرودینامیک یا ورودی آفست ضد پل مشخص کنید.
چه فاصله اي از نوک روتور باعث نشت هوا ميشه؟
دریچه های چرخشی پودری دقیق در کارخانه با اندازه 0.10 تا 0.20 میلی متر تنظیم می شوند. شکاف های گسترده تر باعث افزایش از دست دادن بایپاس و شکاف های تنگ تر در معرض خطر فرسایش تحت گسترش حرارتی هستند.
آیا دریچه های چرخشی فولاد ضد زنگ برای کاربردهای درجه غذایی مورد نیاز است؟
بله. SS304 یا SS316L با سطوح الکتروپولیس شده Ra کمتر از یا برابر با 0.8 میکرومتر مهر و موم FDA و طراحی بدون شکاف برای انطباق با بهداشت GMP مورد نیاز است.
آیا دوبریتز شیرهای چرخی با گواهینامه ATEX را عرضه می کند؟
بله، دریچه های فلزی چرخان که از منطقه ATEX 21 و 22 گواهی شده اند و دارای روتورهای استاتیک، برش های زمین و فضای خاموش کننده شعله هستند، برای محیط های گرد و غبار قابل احتراق در دسترس هستند.
نتیجه گیری
انتخاب مناسب شیر گردشی پودر، چه از طریق قطره، چه از طریق ضربه، یا تمیز کردن سریع بهداشتی، به طور مستقیم بر کنترل گرد و غبار و بهره وری محصول تأثیر می گذارد.تغذیه کننده های فلزی چرخش دقیق با روتورهای CNC ماشینکاری شده با مهر و موم گواهی شده و مواد تطبیقی مناسب ، نشت هوا کمتر ، زمان توقف کمتر و کنترل بهتر فرآیند را ارائه می دهند.
Contact Doebritz Shanghai Co Ltd to request a quotation download the powder rotary valve technical catalog or have our engineers size a solution for your material bulk density capacity and system pressure.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!