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ロータリーバルブ肺動輸送,塵収集,散装物料処理システムにおける不可欠な部品である.これらは,以下のような産業で広く使用されています.
ロータリーバルブは,継続的に信頼性の高い動作のために設計されていますが,空気漏れ,ローターの磨き,ベアリングの故障,振動,材料の詰め込みなどの問題は依然として発生します.
これらの問題について 迅速に対処しなければ 次のような結果が生じます
このトラブルシューティングガイドでは,最も一般的な回転バルブ問題とその原因,およびシステムのパフォーマンスを迅速に回復するための実践的な解決策を説明します.
回転バルブは 厳しい産業環境で 24時間働きます
一般的な運用条件には,以下のものがある.
早期診断と対策は 修理コストを大幅に削減し 予期せぬ停止を防ぐことができます
効果的なトラブルシューティングは 根本的な原因を調査する前に 症状を特定することから始まります
ローターの先端は徐々に磨き去られ,クリアランスが増加します.
シャフト密封は時間が経つにつれて 効果を失います
磨材は密封面を侵食する.
大きな隙間で空気が通過できる
空気漏れは,しばしば内部の磨損の最初の兆候です.
材料はローターのポケットに貼り付けられます
材料のアーチが入口の上にあります
大きな粒子がローターを詰め込みます.
材料の放出が不十分だ
不均等な着用や材料の蓄積
損傷したベアリングは不安定性をもたらします.
ドライブの部品が正しく並べられていない.
固定ボルトが解けます.
持続的な振動は,しばしば大きな障害につながるので,決して無視すべきではありません.
脂肪濃度が低すぎた
塵がベアリングハウスに入ります
材料の詰め込みはトルクを増やします.
軸承の負荷が不均等になる
ローターはハウジングに近すぎた
高温は操作空白を減らす.
機械的な損傷が調整に影響する
硬い材料がバルブの中に閉じ込められている
材料はポケットを完全に満たさない.
圧力は餌の性能に影響します
ポケット効果が低下した
餌の速度は低すぎる
正常な作業老化
シール位置が間違ってる
システム圧力は 密封能力を超えています
セメント,フライアッシュ,ミネラル,シリカ粉末
侵食が加速した
ローターの材料は適用に不適切です
集中する
耐用性やクリアランスの変化による過剰な空気の漏れ
ローターの不均衡,ベアリングの損傷,または不整列は最も一般的な原因です.
予防的なメンテナンスと定期的な検査を実施する.
材料の流出問題,ローターの磨き,または漏れが原因かもしれません.
吹風機と圧縮機は 補償のためにもっと 努力しなければなりません
耐磨が過剰に漏れ,容量が減り,構造が破損すると
ほとんどローターバルブ障害は徐々に発生し,深刻な損傷が起こる前に警告信号を提示します.一般的な症状とその根本的な原因を理解することで,作業員が停滞が生産に影響を与える前に修正措置を講じることができます..
構造化されたトラブルシューティングプログラムは,施設が以下の目標を達成するのを助けます.