크기 축소 에 관한 세상 에서, "더 강하게 때리면 더 빨리 작아진다"는 허구 가 지속 되어 있다. 이 논리 는 수많은 공장 관리자 들 이 망치 공장 을 선택 하도록 유도 한다.망치 밀은 확실히 나무나 석탄과 같은 거친 재료를 분쇄하는 데 자신의 위치를 가지고 있지만사실, 액티브 의약품 성분 (APIs), 향신료와 같은 열에 민감한 물질을 위해 망치 밀을 사용하는 것은또는 배터리 카토드는 아마도 손실 제품과 에너지로 수천을 비용.도브리츠테크, 우리는코너 밀이 기사 는 "연속 하고 안정적"이 수익성 경주 에서 이기는 이유 를 설명 합니다.
가죽 밀러는 무작위 힘으로 작동합니다. 고속 회전하는 가죽은 화면에 입자를 부딪히며 작동합니다.이 과정은 구매 청구서에 나타나지 않는 여러 가지 부당 손해를 야기합니다:
A콘 밀(또는 코니컬 밀) 는 근본적으로 다른 접근 방식을 취합니다. 파기 대신, 그것은 정지 스크린 안에 회전 임플러를 사용하여 미세한 크기로 미세한 미세먼지를 부드럽게 깎습니다.철거팀이 아니라 조각가가 모양을 정제하는 것처럼 생각해보세요.
고속 충돌이 없기 때문에 마찰 열은 최소화됩니다. 일반적으로 5 ° C 상승 이하입니다. 이것은 API의 결정 구조를 보존하고 식품 재료의 맛 프로필을 유지합니다.그리고 열 플라스틱 분자에 녹는 것을 방지합니다.배터리 재료의 경우, 이 낮은 열 환경은 원치 않는 화학 반응을 방지합니다.
콘 밀의 스크린 작용은 스크린 오프레보다 작은 입자만 통과하도록 보장합니다. 이것은 좁고 예측 가능한 PSD로 이어집니다.더 적은 먼지 는 더 많은 수확 과 더 적은 먼지 수집 시스템 의 마모 를 의미 합니다.
비료 granules 또는 인스턴트 수프 혼합물 처럼 많은 제품 들 은 엽기성 으로 설계 되어 있다. 망치 밀링 은 그 들 을 먼지로 분쇄 할 것 이다. 콩돌 밀링 은 그 들 의 섬세 한 구조 를 파괴 하지 않고 그 들 의 크기를 조정 한다.
도브리츠테크콘 밀링캔티리버 셰프트 디자인이 특징입니다. 이것은 휠러와 스크린이 도구 없이 몇 분 만에 제거 될 수 있다는 것을 의미합니다. 제품 축적을위한 죽은 구역이 없습니다.교차 오염이 우려되는 GMP 환경에 이상적입니다..
차이점을 설명하기 위해 두 기술의 직접적인 비교가 있습니다.
| 매개 변수 | 콘 밀 (Doebritz-Tec) | 햄머 밀 |
|---|---|---|
| 밀링 원칙 | 낮은 절단 마모 | 큰 충격으로 부서지는 것 |
| 온도 상승 | < 5°C | 30°C ~ 50°C |
| 입자 크기 | 좁고 일관성 | 폭 & 변수 |
| 벌금 발생 | 매우 낮습니다. | 매우 높습니다. |
| 수익률 | 높은 (적자) | 낮은 (먼지 손실) |
| 청소 시간 | 분기 (기구 없는) | 시간 (복합 해체) |
| 가장 좋은 방법 | API, 식품, 정제 화학물질, 배터리 재료 | 석탄, 바이오매스, 나무, 섬유 물질 |
향신료 가공 기계 가 흑추 를 깎는 것 을 예 를 들어 보십시오. 가죽 밀 을 사용 하여 높은 온도 에서 파이페린 (열기 를 일으키는 화합물) 이 휘발성 하게 됩니다.고객 은 향기가 없는 회색색 분말 을 얻습니다.도브리츠테크로 전환해서콘 밀, 가공자는 휘발성 기름을 유지합니다. 결과는 시장에서 최고 가격을 요구하는 활기찬 향기로운 제품입니다.원자재 폐기물 절약만으로 종종 첫 해 내에 콘 공장 비용을 지불.
A콘 밀섬은 거의 없습니다. 전체 시스템으로 통합되면 가장 잘 작동합니다.분말 처리 시스템일반적으로,덩어리 분쇄기큰 집적물들을 처리하기 위해 상류에 설치되어, 콘 밀링의 임펠러를 보호합니다.회전 밸브크기의 분자를수직 혼합기이 원활한 통합은 최대 효율과 최소 OPEX를 보장합니다.
예. 콩돌 밀링 은 높은 절단력 을 가진 믹서기 나 액체 침대 건조기 에서 나오는 젖은 곡물 을 크기로 구분 하는 데 탁월 합니다.부드러운 작용 은 종종 망치 밀 에서 볼 수 있는 과대 규모 의 공 이 형성 되는 것 을 방지 한다.
톱니 속도에 있어서는 그렇습니다. 하지만, 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니전체적인 주기가 종종 짧습니다..
스크린 선택은 원하는 최종 입자 크기와 재료 특성에 달려 있습니다.Doebritz-Tec 엔지니어는 당신의 특정 응용 프로그램에 최적의 스크린을 결정하기 위해 시험 테스트에 당신을 도울 수 있습니다.
크기를 줄이는 기술을 선택하는 것은 결코 초기 구매 가격에만 근거해서는 안됩니다. 제품 품질, 생산량, 에너지 소비 및 청소 검증 시간을 고려하면콘 밀고부가가치의 분말의 확실한 승자로 나타납니다.
프레싱 프로세스를 최적화 할 준비가 되셨습니까?
