당신은 단 한 번의 불꽃으로 위험에 처할 수 있습니다: 분진 집진 시스템이 폭탄이 될 수 있는 이유

화요일 오후, 유지보수 기술자가 회전 밸브 하우징의 볼트를 연마하고 있습니다. 작은 불꽃이 튑니다. 근처 수평 빔에 쌓인 미세 분말 층에 떨어집니다. 아무 일도 일어나지 않습니다. 기술자는 계속 작업을 진행합니다.첫 번째 폭발은 작습니다. 체 하우징 내부에 국한됩니다. 하지만 건물 전체를 뒤흔듭니다. 몇 주 동안 방치된 바닥의 분진 층이 공기 중으로 퍼집니다. 두 번째 폭발은 작지 않습니다. 건물을 완전히 파괴합니다.

이것은 영화 장면이 아닙니다. 2008년 임페리얼 슈거 폭발 사고가 발생한 방식입니다. 14명 사망, 36명 부상. 공장 파괴.오각형, 삼각형이 아닌

모두가 '화재 삼각형'을 알고 있습니다: 연료, 산소, 점화원. 하지만 분진 폭발에는 다섯 번째 요소가 필요합니다. 다음은 완전한 오각형입니다:

1. 가연성 분진 (연료)

입자가 충분히 미세하면 거의 모든 분말이 폭발할 수 있습니다. 설탕. 밀가루. 코코아. NCM 양극재. 흑연. 알루미늄. 분유까지도. 입자 크기가 500마이크론 미만이면 (많은 경우 100마이크론 미만) 연료가 됩니다.KST 값:모든 분진에는 폭발성 지수(KST)가 있습니다. 200 bar·m/s 이상이면 '강함'. 300 이상이면 '매우 강함'. 많은 배터리 재료와 금속 분말이 이 범주에 속합니다.

2. 산소 (산화제)

공기는 21%의 산소를 포함합니다. 충분하고도 남습니다. 질소 퍼지 시스템을 사용하지 않는 한 (이는 질소 비용 기사에서 다루었습니다), 귀하의 공장에는 폭발에 필요한 모든 산소가 있습니다.3. 분산 (구름 형성)바닥에 쌓인 분말 더미는 폭발하지 않습니다. 공중에 부유해야 합니다. 즉, 분진 구름이 형성되어야 합니다. 이는 맨웨이를 열 때마다, 필터 펄스가 작동할 때마다, 작업자가 봉투를 쏟을 때마다 발생합니다.

4. 밀폐 (압력 축적)

분진 구름이 열린 공간에 있으면 빠르게 연소하지만 폭발하지는 않습니다. 압력이 대기로 방출되기 때문입니다. 하지만 회전 밸브, 수직 믹서, 콘 밀 또는 덕트 내부에서는 압력이 빠져나갈 곳이 없습니다. 압력이 축적됩니다. 용기가 파열됩니다. 또는 더 나쁜 것은 이송 라인을 통해 연결된 장비로 전파되는 것입니다.

5. 점화원 (불꽃)이것은 모두가 집중하는 요소입니다. 그리고 당신이 가장 통제하기 어려운 요소입니다. 용접 불꽃. 정전기 방전 (정전기 기사 참조). 과열된 베어링. 고착된 밸브 내부의 금속 간 접촉. 담배꽁초. 스마트폰.

왜 '청결 유지'만으로는 충분하지 않은가

모든 안전 감사에서 같은 말을 합니다: '깨끗하게 유지하십시오. 1/32인치(0.8mm)보다 두꺼운 분진 층을 두지 마십시오.'이것은 훌륭한 조언입니다. 그리고 실제 분말 공장에서는 거의 달성하기 어렵습니다.이유는 다음과 같습니다:

분진은 이동합니다.

바닥을 청소합니다. 두 시간 후, 필터 펄스가 새로운 층을 떨어뜨립니다. 분진보다 앞서 나갈 만큼 빠르게 청소할 수 없습니다.

분진은 축적됩니다.

심지어 '깨끗한' 공장에서도 며칠 안에 숨겨진 영역에 분진 층이 쌓입니다. 단 한 번의 교란으로도 공기 중으로 퍼질 수 있습니다.제어할 수 있는 한 가지 요소만 남습니다: 점화원.제어할 수 있는 한 가지 요소만 남습니다: 점화원.Doebritz-Tec에서는 분말 취급 시스템을 모든 가능한 지점에서 점화원을 제거하도록 설계했습니다:1. 과열 방지 (베어링 센서)

당사의 회전 밸브와 콘 밀에는 베어링 하우징에 내장된 PT100 온도 센서를 장착할 수 있습니다. 베어링이 과열되기 시작하면 (분말 공장에서 가장 흔한 점화원) 온도가 분진의 자연 발화점에 도달하기 전에 시스템이 차단됩니다.

2. 전도성 설계 (정전기 함정 없음)결론: 폭발을 쓸어낼 수는 없습니다3. 금속 간 접촉 없음

당사의 CNC 가공 회전 밸브는 정밀한 방사형 간격(0.10-0.25mm)을 유지합니다. 로터는 하우징에 닿지 않습니다. 불꽃 없음. 점화 없음. 화재 없음.

4. 폭발 환기 및 차단 (통합 시)

완전한 턴키 시스템을 제공할 때, 우리는 설계에 폭발 방출 패널, 차단 밸브 및 억제 시스템을 통합합니다. 폭발이 발생하면 안전하게 방출됩니다. 전파되지 않습니다.

5. ATEX / Zone 20 준수

• 당사의 장비는 폭발성 분위기에서 사용하도록 설계 및 인증되었습니다. Zone 20/21/22 서비스에 Doebritz-Tec을 지정하면 추측하는 것이 아니라 준수하는 것입니다.준비되지 않은 '2차 폭발'
• 대부분의 안전 관리자가 완전히 이해하지 못하는 것은 다음과 같습니다. 1차 폭발이 치명적인 경우는 드뭅니다. 건물을 파괴하는 것은 2차 폭발입니다.1차 폭발은 공장 내 모든 수평 표면의 분진을 떨어뜨립니다. 그 분진이 구름이 됩니다. 그 구름에 불이 붙습니다. 이것이 분진 집진기에서의 '작은' 폭발이 전체 시설을 파괴할 수 있는 이유입니다.
• 귀하의 분진 집진기는 폭발 환기 장치가 있을 수 있습니다. 하지만 봉투 투입 스테이션은 어떻습니까? 수직 믹서는? 진동 체는? 각각은 잠재적인 폭발 용기입니다. 각각은 보호가 필요합니다.'손전등 테스트'

밤에 공장을 둘러보십시오. 모든 조명을 끄십시오. 눈높이 바로 아래에서 방을 가로질러 수평으로 손전등을 비추십시오.공중에 떠다니는 분진을 볼 수 있습니까? 파이프, 빔 및 장비 상단에 쌓인 분진 층을 볼 수 있습니까?

그렇다면 2차 폭발 위험이 있습니다. 지금 당장. 오늘.

사례 연구: '사소한' 폭발이 아니었던 사건

식품 분말 공장에서 분진 집진기에서 '작은' 폭발이 발생했습니다. 환기 패널이 터졌습니다. 아무도 다치지 않았습니다. 경영진은 이를 '아슬아슬한 사고'로 간주하고 넘어갔습니다.Doebritz-Tec은 안전 감사 차원에서 방문했습니다. 우리는 다음을 발견했습니다:

공장 전체 14개의 수평 표면에 3mm 이상의 분진 층.베어링 누출로 베어링 하우징에 미세 분말이 누출되는 마모된 샤프트 씰이 있는 회전 밸브 (과열 위험).세 개의 라인에 플라스틱 유연 커넥터 (정전기 축적 위험).

모든 베어링에 온도 센서 없음.

Doebritz-Tec에서는 점화를 발생시키지 않는 장비를 제작합니다. 분말 취급에서 아슬아슬한 사고와 헤드라인 뉴스의 차이는 결코 발생하지 않도록 막은 불꽃입니다.모든 회전 밸브를 CNC 가공, 온도 모니터링 장치로 업그레이드했습니다.모든 플라스틱 커넥터를 접지 점퍼가 있는 전도성 스테인리스 스틸 유연 호스로 교체했습니다.모든 중요 베어링에 PT100 센서를 설치했습니다.공압 이송 라인에 폭발 차단 밸브를 추가했습니다.

결과:

점화원 없음. 정전기 함정 없음. 2차 폭발 경로 없음. 공장은 '한 번의 불꽃으로 위험한 상태'에서 '다섯 전선에서 방어된 상태'로 바뀌었습니다.결론: 폭발을 쓸어낼 수는 없습니다분진 폭발은 '사고'가 아닙니다. 예측 가능하고 예방 가능한 사건입니다. 다섯 가지 요소가 존재해야 합니다. 하나를 제거하면 폭발이 발생할 수 없습니다.

분말 생산을 멈출 수는 없습니다. 분말 이동을 멈출 수는 없습니다. 하지만 불꽃은 멈출 수 있습니다.

Doebritz-Tec에서는 점화를 발생시키지 않는 장비를 제작합니다. 분말 취급에서 아슬아슬한 사고와 헤드라인 뉴스의 차이는 결코 발생하지 않도록 막은 불꽃입니다.섬광을 기다리지 마십시오. 설계 단계에서 제거하십시오.폭발 위험 감사

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