Tek Bir Kıvılcımdan Uzaktasınız: Toz Toplama Sisteminiz Neden Bir Bomba Olabilir

Salı öğleden sonra. Bir bakım teknisyeni, bir döner valf muhafazasındaki bir cıvatayı zımparalıyor. Ufak bir kıvılcım uçar. Yakındaki yatay bir kirişin üzerindeki ince bir toz tabakasına düşer. Hiçbir şey olmaz. Teknisyen yoluna devam eder.İlk patlama küçüktür - elek muhafazasının içinde sınırlıdır. Ama binayı sarsar. Haftalardır rahatsız edilmeyen zemindeki bir toz tabakası havaya karışır. İkincil patlama küçük değildir. Binayı yerle bir eder.

Bu bir film sahnesi değil. 2008'deki Imperial Sugar patlaması böyle oldu. On dört ölü. Otuz altı yaralı. Bir tesis yok oldu.Üçgen Değil, Pentagon

Herkes "Yangın Üçgenini" bilir: Yakıt, Oksijen, Tutuşma. Ancak toz patlamaları için bir Beşinci Element gerekir. İşte eksiksiz Pentagon:

1. Yanıcı Toz (Yakıt)

Parçacıklar yeterince inceyse neredeyse her toz patlayabilir. Şeker. Un. Kakao. NCM katot malzemesi. Grafit. Alüminyum. Süt tozu bile. Parçacık boyutu 500 mikronun altındaysa (ve birçoğu 100'ün altındadır), bu bir yakıttır.KST Değeri: Her tozun bir patlayıcılık indeksi (KST) vardır. 200 bar·m/s'nin üzerindeyse, "Güçlüdür". 300'ün üzerindeyse, "Çok Güçlüdür". Birçok pil malzemesi ve metal tozu bu kategorilere girer.

2. Oksijen (Oksitleyici)

Hava %21 oksijendir. Bu fazlasıyla yeterlidir. Nitrojenle temizlenmiş bir sistem çalıştırmıyorsanız (bunu Nitrojen Faturası makalemizde ele aldık), tesisinizde patlama için gereken tüm oksijen bulunur.3. Dağılım (Bulut Oluşumu)Yerdeki bir toz yığını patlamaz. Havada asılı kalması gerekir - bir toz bulutu. Bu, bir kapağı her açtığınızda, bir filtre darbesi her ateşlendiğinde, bir operatör bir torbayı bir çuval boşaltma istasyonuna her döktüğünde olur.

4. Hapsedilme (Basınç Birikimi)

Toz bulutu açık bir alandaysa, hızla yanar ancak patlamaz - basınç atmosfere boşalır. Ancak bir döner valf, dikey karıştırıcı, konik öğütücü veya kanal içinde, basıncın gidecek yeri yoktur. Birikir. Kap patlar. Veya daha kötüsü - taşıma hattı aracılığıyla bağlı ekipmana yayılır.

5. Tutuşma Kaynağı (Kıvılcım)Bu, herkesin odaklandığı tek şeydir. Ve üzerinde en az kontrole sahip olduğunuz şeydir. Kaynaktan çıkan kıvılcımlar. Statik deşarj (Statik makalemize bakın). Aşırı ısınmış bir rulman. Sıkışmış bir valf içindeki metal-metal teması. Bir sigara izmariti. Bir akıllı telefon.

Neden "İyi Temizlik" Yeterli Değil

Her güvenlik denetimi aynı şeyi söyler: "Temiz tutun. 1/32 inçten (0,8 mm) kalın toz tabakası olmasın."Bu mükemmel bir tavsiye. Ve gerçek bir toz tesisinde elde edilmesi neredeyse imkansızdır.İşte nedenleri:

Toz seyahat eder. Zemini temizlersiniz. İki saat sonra, bir filtre darbesi taze bir tabaka bırakır. Tozun önüne geçecek kadar hızlı temizleyemezsiniz.

Toz saklanır. Boruların üstüne, yatay kirişlere, kablo kanallarına, aydınlatma armatürlerinin tepelerine yerleşir. Göremezsiniz. Ulaşamazsınız. Ama oradadır.

Doebritz-Tec Yaklaşımı: Zinciri Kırmak

Yakıtı ortadan kaldıramazsınız (toz işindesiniz). Oksijeni ortadan kaldıramazsınız (tamamen nitrojenle temizlenmiyorsanız). Dağılımı ortadan kaldıramazsınız (toz hareket eder). Hapsedilmeyi ortadan kaldıramazsınız (ekipmanın duvarları vardır).Döner valflerimiz ve konik öğütücülerimiz, rulman yuvalarına gömülü PT100 sıcaklık sensörleriyle donatılabilir. Bir rulman aşırı ısınmaya başlarsa - toz tesislerindeki #1 tutuşma kaynağı - sıcaklık tozun kendi kendine tutuşma noktasına ulaşmadan sistem kapanır.Döner valflerimiz ve konik öğütücülerimiz, rulman yuvalarına gömülü PT100 sıcaklık sensörleriyle donatılabilir. Bir rulman aşırı ısınmaya başlarsa - toz tesislerindeki #1 tutuşma kaynağı - sıcaklık tozun kendi kendine tutuşma noktasına ulaşmadan sistem kapanır.2. İletken Tasarım (Statik Tuzak Yok)Her bileşen sürekli elektriksel iletkenlik için tasarlanmıştır. İletken contalar. Bağlantılı esnek bağlantılar. Paslanmaz çelik konstrüksiyon. Plastik çorap yok. Topraklama yolunu kesen lastik contalar yok. Statik makalemizde detaylandırdığımız gibi, yükün toprağa bir yolu olmalıdır - biz bunu sağlıyoruz.

3. Metal-Metal Teması Yok

CNC ile işlenmiş döner valflerimiz hassas radyal boşlukları (0,10–0,25 mm) korur. Rotor asla muhafazaya dokunmaz. Kıvılcım yok. Tutuşma yok. Yangın yok.Doebritz-Tec'te, tutuşma oluşturmayan ekipmanlar üretiyoruz. Çünkü toz taşımacılığında, ramak kala ile manşet arasındaki fark, asla gerçekleşmesine izin vermediğiniz bir kıvılcımdır.Tam bir anahtar teslim sistem sağladığımızda, tasarıma patlama tahliye panelleri, izolasyon valfleri ve bastırma sistemleri entegre ederiz. Bir patlama meydana gelirse, güvenli bir şekilde havalandırılır. Yayılmaz.

5. ATEX / Bölge 20 Uyumluluğu

Ekipmanlarımız patlayıcı atmosferlerde kullanım için tasarlanmış ve sertifikalandırılmıştır. Bölge 20/21/22 hizmeti için Doebritz-Tec'i belirttiğinizde, tahmin yürütmüyorsunuz. Uyumluluk sağlıyorsunuz.

Hazırlıklı Olmadığınız "İkincil Patlama"

Çoğu güvenlik yöneticisinin tam olarak kavrayamadığı şey şudur: Birincil patlama nadiren ölümcüldür. Binayı yok eden ikincil patlamadır.

• Birincil patlama, tesisteki her yatay yüzeyden tozu sarsar. O toz bir bulut haline gelir. O bulut tutuşur. Bir toz toplayıcıdaki "küçük" bir patlamanın tüm tesisi neden yerle bir edebileceği budur.Toz toplayıcınız patlama havalandırmalı olabilir. Peki ya çuval boşaltma istasyonu? Dikey karıştırıcı? Titreşimli elek? Her biri potansiyel bir patlama kabıdır. Her biri korunmaya ihtiyaç duyar.
• "El Feneri Testi"Tesisinizi gece yürüyün. Tüm ışıkları kapatın. Göz hizasının hemen altından, odaya yatay olarak bir el feneri tutun.
• Havada yüzen toz görebiliyor musunuz? Boruların, kirişlerin ve ekipmanların üstündeki toz tabakalarını görebiliyor musunuz?Eğer evet ise, ikincil bir patlama tehlikeniz var. Şu anda. Bugün.

Vaka Çalışması: "Küçük" Patlama DeğildiBir gıda tozu tesisinde toz toplayıcılarında "küçük" bir patlama oldu. Havalandırma paneli patladı. Kimse yaralanmadı. Yönetim bunu "ramak kala" olarak değerlendirdi ve yoluna devam etti.

Doebritz-Tec bir güvenlik denetimi için çağrıldı. Şunları bulduk:

Tesis genelinde 14 yatay yüzeyde >3 mm toz tabakaları.

Rulman yuvasına ince toz sızdıran aşınmış bir şaft contasına sahip bir döner valf (aşırı ısınma riski).Üç hatta plastik esnek bağlantılar (statik birikim riski).

Herhangi bir rulmanda sıcaklık sensörü yok.Doebritz Müdahalesi:Tüm döner valfleri CNC ile işlenmiş, sıcaklık kontrollü ünitelerle yükselttik.

Tüm plastik bağlantıları, topraklama jumper'lı iletken paslanmaz çelik esnek hortumlarla değiştirdik.

İlgili OkumalarPnömatik taşıma hatlarına patlama izolasyon valfleri ekledik.Sonuç:Sıfır tutuşma kaynağı. Sıfır statik tuzak. Sıfır ikincil patlama yolu. Tesis "bir kıvılcımdan uzak" durumdan "beş cephede savunulan" duruma geçti.Sonuç: Bir Patlamayı Süpürerek Ortadan Kaldıramazsınız

Toz patlamaları "kazalar" değildir. Tahmin edilebilir, önlenebilir olaylardır. Beş unsurun mevcut olması gerekir. Birini çıkarın ve patlama olamaz.

Toz yapmayı durduramazsınız. Toz taşımayı durduramazsınız. Ama kıvılcımı durdurabilirsiniz.Doebritz-Tec'te, tutuşma oluşturmayan ekipmanlar üretiyoruz. Çünkü toz taşımacılığında, ramak kala ile manşet arasındaki fark, asla gerçekleşmesine izin vermediğiniz bir kıvılcımdır.Flaş'ı beklemeyin. Tasarımla ortadan kaldırın.

Patlama Riskinizi Denetleyin

İlgili OkumalarGörünmez Yangın: Statik Elektrik Tozunuzu Nasıl MahvederNitrojen Faturanız Bir İtiraf: Oksijen Kaçağı

Toz Hattınız Neden Her Zaman Pazar Sabahı 3'te Kopuyor