대부분의 분말 공장은 건설되지 않고 함께 패치됩니다. 현지 제작업체의 자루 팁 스테이션. 카탈로그의 덩어리 차단기. 상인의 로터리 밸브. 기계 박람회의 콘밀입니다. 타사 공급업체의 진동 선별기. 6개월 후, 공장 관리자는 다음과 같은 어려운 진실을 깨닫게 됩니다.아무도 프로세스를 소유하지 않습니다. 믹서의 균질성이 표류하면 체는 밀을 탓하고, 밀은 밸브를 비난하고, 밸브는 럼프 브레이커를 탓합니다.
~에두브리츠텍, 우리는 이러한 단편화를 책임 있는 단일 아키텍처로 대체합니다.턴키 방식의 분말 처리 시스템. 백 개봉부터 균질한 혼합까지 모든 장치는 한 팀에서 설계하고, 한 작업장에서 제작하며, 하나의 서명으로 시운전됩니다.
일반적인 Doebritz 시스템은 파우더 흐름의 자연스러운 논리를 따르며, 각 단계는 다음 단계를 보호하도록 설계되었습니다.
모든 것은 다음에서 시작됩니다.자루 팁 스테이션. 당사의 모듈식 스테인리스 스틸 인클로저는역 펄스 제트 필터, ATEX Zone 21/22 조건에서 먼지 없는 작동을 보장합니다. 이는 단순한 위생이 아니라 교차 오염과 2차 분진 폭발에 대한 첫 번째 방어책입니다.
정밀 장치가 재료를 보기 전에덩어리 차단기조건을 붙인다. 필터 케이크, 흡습성 응집체 및 이동 중에 생성된 덩어리는 낮은 RPM에서 부드럽게 분쇄됩니다. 이는 로터리 밸브가 막히는 것을 방지하고 콘 밀이 충격으로 인해 손상되는 것을 방지합니다.
그만큼로터리 밸브공압 이송의 핵심입니다. Doebritz는 하우징을 CNC 가공하여 0.10~0.25mm의 반경 방향 여유 공간을 확보하여 공기 누출을 최소화합니다. 공기 퍼지 샤프트 씰과 결합되어 희석상 이송 라인이나 중력 공급 공정에 안정적인 공급을 보장합니다.
해머밀과 달리 우리는콘 밀저속 전단을 사용하여 열을 발생시키지 않고 응집을 해제합니다. 이는 API, 향료, 배터리 음극 분말과 같은 열에 민감한 재료의 형태를 보존합니다. 결과적으로 좁은 입자 크기 분포(PSD)는 다운스트림 혼합 정확도에 매우 중요합니다.
에이폐쇄형 진동 체부랑자 특대 및 이물질을 제거합니다. 개방형 체와 달리 당사 장치는 진공 또는 양압 라인에 대한 압력 등급이 지정되어 있어 역류 및 제품 손실이 없습니다. 초음파 디블라인딩을 통해 가장 미세한 분말(TiO2, 카본 블랙)도 효율적으로 선별할 수 있습니다.
마지막 단계는수직 분말 믹서. 원추형 기하학적 구조와 궤도 나사는 변동 계수(CV)가 5% 이하인 3차원 혼합 작용을 생성합니다. 중요한 점은 하단 지점 방전으로 잔여물이 거의 남지 않는다는 것입니다. 이는 Zone 20 환경에서 GMP 세척 검증 및 배치 간 무결성에 필수적입니다.
6개 공급업체로부터 6개 장치를 구매하는 것이 집계입니다. 이들을 하나의 시스템으로 설계하는 것이 통합입니다. 차이점은 세 가지 방식으로 나타납니다.
엔지니어링 계약자의 경우 전체 프런트엔드를 하나의 시스템으로 캡슐화합니다.사전 설계된 피드 스키드. 자루 티핑 스테이션, 덩어리 차단기, 회전 밸브 및 체는 단일 스테인리스 스틸 프레임에 장착됩니다. EPC는 GA 도면 1개, 3D 모델 1개, FAT 프로토콜 1개를 수신합니다. 현장 작업은 단일 모듈을 볼트로 고정하고 유틸리티를 연결하는 것으로 줄어듭니다.
이 접근 방식은 일정을 단축하고 인터페이스 위험을 줄이며 책임을 여러 공급업체에서 Doebritz-Tec으로 전환합니다.
우리 시스템은 두 가지 기둥을 기반으로 구축되었습니다.
이러한 결합을 통해 우리는 아시아 수준의 대응력을 갖춘 유럽 수준의 엔지니어링을 제공할 수 있습니다. 이는 배터리 및 특수 화학 물질과 같이 빠르게 변화하는 시장에서 중요한 이점입니다.
턴키 시스템에는 강철과 모터 이상의 것이 포함됩니다. Doebritz-Tec은 다음을 제공합니다.
현재 분말 라인에서 장비 공급업체 간 중재를 요구하는 경우 프로세스를 소유하는 것이 아니라 공급업체가 소유합니다. Doebritz 턴키 시스템은 해당 소유권을 귀하에게 반환합니다. 하나의 파트너. 책임은 하나입니다. 하나의 예측 가능한 결과.
