خلاصه
شیر دوار پودری- که تغذیه کننده قفل هوا یا شیر ستاره ای نیز نامیده می شود - جزء اصلی در سیستم های جابجایی مواد جامد است که به طور همزمان جریان پودر را اندازه گیری می کند و ایزوله فشار را بین مناطق فرآیند حفظ می کند. این مقاله توضیح می دهد که a
شیر دوار پودریاین است که چرا برای انتقال پنوماتیک ضروری است، مدلهای مهندسی شده Doebritz چگونه نقاط درد رایج صنعت را حل میکنند و چه مشخصاتی را هنگام تهیه منبع از یک سازنده قابل اعتماد باید جستجو کرد. Doebritz به عنوان یک تامین کننده پیشرو از چین، تخصص آلمان را با تولید مقرون به صرفه ترکیب می کند تا به بازارهای جهانی خدمت کند.
a چیستشیر دوار پودری(تغذیه کننده هوا قفل چرخشی)؟
الف
شیر دوار پودری، که از نظر فنی به عنوان تغذیه کننده قفل هوا یا تخلیه ستاره نامیده می شود، یک وسیله مکانیکی است که از یک محفظه استوانه ای، یک روتور چند پره (معمولاً 6 تا 10 جیب)، پوشش های انتهایی با یاتاقان های بیرونی و یک مجموعه درایو مهر و موم شده تشکیل شده است. تعریف فیزیکی اولیه آن یک دستگاه اندازه گیری با جابجایی مثبت است که پودر یا گرانول های توده خشک را از یک قیف یا سیلو به داخل جیب های روتور می گیرد، مواد را از طریق یک محفظه مهر و موم شده می چرخاند و آن را به فرآیند پایین دست تخلیه می کند - همه اینها در عین حفظ اختلاف فشار بین مناطق بالادست و پایین دست.
در اصطلاحات حمل و نقل پودر،شیر دوار پودریعملکرد دوگانه را انجام می دهد: (1)اندازه گیری حجمی- هر چرخش حجم شناخته شده ای از مواد (L/rev) را جابجا می کند و نرخ تغذیه قابل پیش بینی را در صورت جفت شدن با VFD امکان پذیر می کند. و (2)هوا قفل کردن- تناسب نزدیک بین نوک های روتور و سوراخ محفظه (معمولاً 0.10-0.25 میلی متر) مهاجرت هوا یا گاز را در مرزهای فشار در خطوط انتقال پنوماتیک محدود می کند.
دوبریتزشیرهای چرخشی پودریدر دو پیکربندی اصلی ارائه می شوند:دریچه چرخشی Drop-Through(تخلیه گرانشی مواد به صورت عمودی در زیر روتور، مناسب برای تخلیه سیلو و قیف های جمع کننده گرد و غبار) ودریچه چرخشی دمنده(مواد مستقیماً در یک خط انتقال تحت فشار جاروب می شود، ایده آل برای کاربردهای پودری با فضای کم یا چسبنده). محفظه ها در چدن رنگ شده (GG25)، SUS304، یا فولاد ضد زنگ SUS316L با روتورهای ماشینکاری CNC به صورت پویا مطابق با استاندارد ISO 1940 G6.3 موجود هستند.
چرا سیستم جابجایی پودر شما به شیر چرخشی پودر با کیفیت بالا نیاز دارد؟
انتخاب یک شیر دوار نامشخص یا بد مهر و موم شده یکی از شایع ترین علل ناکارآمدی انتقال پنوماتیک، انتشار گرد و غبار و توقف برنامه ریزی نشده است. در اینجا چهار دلیل اصلی وجود دارد که مهندسان فرآیند یک دقت را مشخص می کنندشیر دوار پودریاز یک سازنده متخصص:
1. جداسازی فشار و کارایی سیستم
در فاز رقیق یا فاز متراکمسیستم های انتقال پنوماتیکنشت هوا از طریق یک شیر تحمل شل می تواند راندمان دمنده را 10 تا 20 درصد کاهش دهد و فشار خط را بی ثبات کند. دریچههای Doebritz فاصله شعاعی 0.10-0.20 میلیمتر را حفظ میکنند و نرخ نشت هوا ≤2 میلیلیتر بر متر در هر 10 میلیبار ΔP را به دست میآورند - برای صرفهجویی در انرژی، انتقال پایدار در سیمان، پلاستیک و کارخانههای مواد غذایی حیاتی است.
2. اندازه گیری حجمی دقیق برای بچینگ
هنگامی که با یک درایو فرکانس متغیر (VFD) و PLC یکپارچه می شود،شیر دوز پودرنوع تغذیه قابل تکرار و بدون پالس را برای سیستم های کاهش وزن، ترکیب دسته ای و افزودن مواد جزئی فراهم می کند - که در خطوط API دارویی و افزودنی های غذایی ضروری است.
3. بهداشت و کنترل آلودگی متقابل (غذا/دارو)
مدلهای بهداشتی دارای سطوح خیس جلا داده شده با آینه (Ra ≤0.4 میکرومتر)، روتورهای آزادسازی سریع آماده CIP، و مهر و موم درجه FDA هستند. این پاکتهای مردهای را که در آن آلرژنها یا مواد فعال ممکن است انباشته شوند، حذف میکند - یک نیاز کلیدی برای تجهیزات سازگار با GMP که پودر لبنی، مخلوط ادویهها یا APIها را مدیریت میکنند.
4. ایمنی انفجار برای گرد و غبار قابل احتراق
دوبریتزفیدرهای چرخشی قفل هوادارای گواهینامه ATEX Zone 21/22 با موتورهای ضد شعله، روتورهای ضد الکتریسیته ساکن، و محفظه های مقاوم در برابر شوک فشار تا 10 بار (گرم)، کاهش خطرات مربوط به شکر، آرد، آلومینیوم و کربن سیاه که در آن انفجار گرد و غبار قابل احتراق یک خطر واقعی است.
در مقایسه با گیت های کشویی یا فیدرهای پیچ، به خوبی طراحی شده استشیر دوار پودریتخلیه مداوم غیر ضربانی، حداقل تخریب محصول برای گرانول های شکننده، ردپای فشرده و توانایی منحصر به فرد برای جداسازی مناطق تحت فشار را ارائه می دهد - که آن را در کارخانه های مدرن جامدات فله ای غیر قابل جایگزین می کند.
چگونه پودر دوبریتزشیرهای دواردر برنامه های صنعتی واقعی اجرا می شود؟
فراتر از تعاریف اولیه، مهندسان تدارکات باید ببینند که چگونه پارامترهای فنی به عملکرد میدانی تبدیل می شوند. در زیر سه سناریوی استقرار نماینده با Doebritz آورده شده استشیر دوار پودریمشخصات مورد بحث:
سناریوی 1: جمعآورنده گرد و غبار / تخلیه کیسهخانه (فشار منفی)
نصب شده در زیر aفیلتر جت پالس معکوسیا سیکلون، یک خروجی جمع کننده گرد و غبار DN200 از بدنه چدنی یا SS304 با یاتاقان های بیرونی و مهر و موم های حلقه فانوس پاک شده استفاده می کند. تخلیه سوپاپ که در خلاء داخلی -0.5 بار کار می کند، گرد و غبار TiO2 یا CaCO3 را جمع آوری می کند و در عین حال از ورود هوای محیط که باعث فروپاشی دیفرانسیل فیلتر می شود جلوگیری می کند. مدلهای استاندارد Doebritz دمای تا 200 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت) را با بستهبندی در دمای بالا و ظرفیت تا 50 متر مکعب در ساعت تحمل میکنند. فاصله نوک روتور در کارخانه روی 0.15 میلی متر برای پودرهای ریز (d50 < 20 میکرومتر) تنظیم شده است تا نشت متقاطع را به کمتر از 0.5 mbar محدود کند.
سناریو 2: تغذیه خط انتقال پنوماتیک فشار مثبت (فاز رقیق)
یک ضربه از طریقشیر دوار پودریگلوله های پلاستیکی یا مواد افزودنی پودری را به یک خط انتقال +0.3 تا +0.6 بار تزریق می کند. جیب های روتور از ورودی جاذبه بالا پر می شوند. همانطور که آنها از کنار خروجی کناری می چرخند، هوا را به داخل خط لوله منتقل می کند. روتورهای بسته 8 پره با ماشینکاری CNC Doebritz (گزینه SUS316L) تکرارپذیری حجمی ± 2٪ را تضمین می کند. کنترل VFD اجازه می دهد تا نسبت چرخش 10:1، تغییر دستور العمل در خطوط ترکیب را تطبیق دهد. الگوهای فلنج با DIN PN10 / ANSI 150# / JIS 10K برای جایگزینی مستقیم مارک های اروپایی یا آمریکایی مطابقت دارند.
سناریو 3: برنامه بهداشتی درجه غذایی / دارویی با طراحی سریع رهاسازی
برای استفاده از لاکتوز، پودر آب پنیر یا API آنتی بیوتیکی، Doebritz aشیر دوار با رهش سریع بهداشتیروی پایه های قابل استخراج با ریل راهنما. اپراتورها می توانند کارتریج روتور را بدون جدا کردن فلنج های ورودی/خروجی به بیرون بلغزانند - زمان تمیز کردن بین دسته ها از 2 ساعت به 15 دقیقه کاهش می یابد. پرداخت سطح Ra ≤0.8 میکرومتر (اختیاری Ra ≤0.4 میکرومتر)، SUS316L الکتروپلیش شده، و مهر و موم های سیلیکونی/PTFE FDA دستورالعمل های بهداشتی EHEDG و 3-A را برآورده می کند. محدوده ظرفیت: 2.5–100 L/rev; حداکثر فشار دیفرانسیل 1.5 بار؛ ATEX II 2D برای گرد و غبارهای آلی قابل انفجار در دسترس است.
مشخصات مرجع فنی:
-
مسکن:چدن GG25 / SUS304 / SUS316L
-
روتور:6 تا 10 پره، باز/بسته، نوک های سخت اختیاری (Stellite®، کاربید تنگستن)
-
ترخیص:0.08-0.25 میلی متر (بسته به مواد و فشار)
-
رانندگی:موتور IEC/NEMA C-face + گیربکس مارپیچ، VFD آماده 0.55-15 کیلو وات
-
محدوده دما:-20 درجه سانتیگراد تا +250 درجه سانتیگراد (وابسته به مهر و موم)
-
گواهینامه ها:ISO 9001، CE، ATEX Zone 21/22، مواد مطابق با FDA در صورت درخواست
سوالات متداول در مورد پودرشیرهای دوار
Q1: تفاوت بین شیر دوار پودری و فیدر قفل هوای چرخشی چیست؟
ج: آنها یک دستگاه هستند. "تغذیه کننده قفل هوای چرخشی" بر عملکرد آب بندی فشار تاکید دارد، در حالی که "شیر چرخشی پودری" مکانیسم چرخشی مورد استفاده برای اندازه گیری پودرهای فله خشک و گرانول ها را توصیف می کند.
Q2: چه زمانی باید دریچه چرخشی پودری را انتخاب کنم؟
الف: برای تخلیه گرانشی زیر سیلوها یا گردگیرنده های گرد و غبار از قطره استفاده کنید. هنگام تزریق مستقیم به خط انتقال پنوماتیک تحت فشار یا زمانی که فضای سر محدود است و پودرهای ریز تمایل به پل زدن دارند، از دمنده استفاده کنید.
Q3: چه فاصله روتور به محفظه برای پودرهای ریز مانند تالک یا آرد توصیه می شود؟
A: برای پودرهای منسجم زیر 30 میکرون، فاصله دقیق 0.10-0.15 میلی متر با سوراخ محفظه صیقلی، نشت هوا را به حداقل می رساند و در عین حال از تشنج روتور در اثر انبساط حرارتی یا زباله های جزئی جلوگیری می کند.
Q4: آیا شیرهای چرخشی پودر Doebritz برای محیط های گرد و غبار انفجاری مناسب هستند؟
ج: بله. Doebritz مدلهای دارای گواهینامه ATEX Zone 21/22 را با روتورهای زمین، سیلهای ضد الکتریسیته ساکن، موتورهای ضد شعله و محفظههای مقاوم در برابر شوک فشار تا 10 بار برای گرد و غبارهای قابل احتراق مانند شکر، نشاسته و پودرهای فلزی ارائه میکند.
Q5: آیا می توان از شیر دوار پودری برای دوز دقیق در سیستم های توزین بچ استفاده کرد؟
ج: بله. هنگامی که به VFD مجهز شده و به عنوان بخشی از a استفاده می شودشیر دوز پودریتنظیم با ترازو کاهش وزن، دقت حجمی بین 2-3% برای اکثر پودرهای آزاد قابل دستیابی است.
Q6: چه مواد ساختمانی برای پودرهای خورنده یا ساینده موجود است؟
پاسخ: گزینهها عبارتند از فولاد ضد زنگ SUS304/SUS316L برای مقاومت در برابر خوردگی، Hastelloy C-22 برای مواد شیمیایی تهاجمی، و نوک روتور با سختافزار تنگستن کاربید یا پوششهای سرامیکی برای مواد بسیار ساینده مانند خاکستر بادی یا ماسه سیلیس.
نتیجه گیری
مهندسی دقیقشیر دوار پودریسنگ بنای هر سیستم انتقال پنوماتیک کارآمد یا اندازه گیری پودر فله است - ارائه قفل هوا قابل اعتماد، نرخ تغذیه کنترل شده، و مطابقت با استانداردهای مواد غذایی، دارویی، یا حفاظت در برابر انفجار. شرکت دوبریتز (شانگهای) میراث فنی آلمان را با تولید مقرون به صرفه چین ترکیب میکند تا عرضه سریع، سریع، انتشار سریع و دارای گواهینامه ATEX را ارائه کند.فیدرهای چرخشی قفل هوادر سراسر جهان