Podsumowanie
Zawór obrotowy proszku — also called a rotary airlock feeder or star valve — is the core component in bulk solids handling systems that simultaneously meters powder flow and maintains pressure isolation between process zonesW tym artykule wyjaśniono, w jaki sposób
Zawór obrotowy proszkuDlaczego jest to niezbędne do przenoszenia pneumatycznego, jak modele stworzone przez Doebritza rozwiązują problemy w branży i jakie specyfikacje szukać przy zakupie od wiarygodnego producenta.Jako wiodący dostawca z ChinDoebritz łączy niemiecką wiedzę specjalistyczną z opłacalną produkcją, aby obsługiwać rynki światowe.
A
Zawór obrotowy proszku, technicznie określany jako obrotowy zasilacz śluzy powietrznej lub rozładowacz gwiazdkowy, jest mechanicznie napędzanym urządzeniem składającym się z cylindrycznej obudowy, wielopłetonowego wirnika (zwykle 6 ′10 kieszeni),pokrycia końcowe z łożyskami zewnętrznymi, i uszczelniony układ napędowy.Jego podstawowa definicja fizyczna to urządzenie pomiarowe o pozytywnym przemieszczeniu, które wychwytuje suchy proszek lub granule z nadgórnego hopera lub silosu do kieszeni wirnika, obraca materiał przez zamkniętą komorę i rozprowadza go w procesie w dół rzeki, zachowując różnicę ciśnienia między strefami w górnej i dolnej części rzeki.
W terminologii przetwarzania proszkuZawór obrotowy proszkuwykonuje podwójną funkcję: (1)pomiar objętościowy każde obrócenie przesuwa znaną objętość materiału (L/zwrot), co umożliwia przewidywalne prędkości podawania w połączeniu z VFD; oraz (2)śluza powietrznaW przypadku linii przenośnikowych pneumatycznych łączność pomiędzy końcówkami wirnika a otworem obudowy (zazwyczaj 0,10 ∼ 0,25 mm) ogranicza migrację powietrza lub gazu przez granice ciśnienia.
DoebritzWyniki badaniasą oferowane w dwóch głównych konfiguracjach:Zawór obrotowy do przepuszczania(materiał wyładowywany grawitacyjnie pionowo pod wirem, nadający się do wyładowania silosu i zbieraczy pyłu) orazWyrzutnicze zawory obrotowe(materiał jest przesuwany bezpośrednio do linii przenośnej pod ciśnieniem, idealnie nadającej się do zastosowań o niskim przestrzeniu głowy lub lepkim proszku).lub stali nierdzewnej SUS316L z obrotowymi wirnikami CNC dynamicznie zbilansowanymi zgodnie z ISO 1940 G6.3 standard.
Dlaczego system obróbki proszku potrzebuje wysokiej jakości zaworu obrotowego?
Wybór niespecyfikowanego lub źle uszczelnionego zaworu obrotowego jest jedną z najczęstszych przyczyn nieefektywności przenoszenia pneumatycznego, emisji pyłu i nieplanowanych przestojów.Oto cztery główne powody, dla których inżynierowie procesów określają precyzjęZawór obrotowy proszkuod specjalistycznego producenta:
1Izolacja ciśnienia i wydajność systemu
W fazie rozcieńczonej lub w fazie gęstejsystemy przenośne pneumatyczne, wyciek powietrza przez zawór o luźnej tolerancji może zmniejszyć wydajność dmuchawy o 10~20% i destabilizować ciśnienie linii.osiągnięcie wskaźników wycieku powietrza ≤ 2 ml/m na 10 mbar ΔP , stabilny transport w cementzie, tworzywach sztucznych i roślinach spożywczych.
2Dokładne pomiary objętościowe dla partii
Po zintegrowaniu z napędem zmiennej częstotliwości (VFD) i sterownikiem PLC,zawór dozowania proszkuVariant zapewnia powtarzalne, bezpulsowe karmienie dla systemów utraty masy ciała, łączenia partii i dodania niewielkich składników, niezbędnych w farmaceutycznych liniach API i dodatków do żywności.
3.Higiena i kontrola skażenia krzyżowego (żywność/farmacja)
Modele sanitarne posiadają lustrzane mokre powierzchnie (Ra ≤0,4 μm), CIP-przygotowane wirniki szybkiego uwalniania i uszczelki klasy FDA.W ten sposób eliminowane są martwe torby, w których mogą się gromadzić alergeny lub składniki czynne kluczowe wymaganie dla urządzeń obsługujących proszek mleczny zgodnych z zasadami GMP, mieszanki przypraw, lub API.
4. Bezpieczeństwo wybuchowe pyłów palnych
Doebritzodnośniki śluzowesą certyfikowane w strefie ATEX 21/22 z silnikami ognioodpornymi, wirnikami antystatycznymi i obudowami odpornymi na ciśnienie szokowe do 10 barów (((g), zmniejszającymi ryzyko w cukrze, mące, aluminium,i obsługi czarnego węgla, gdy eksplozje pyłu palnego stanowią rzeczywiste zagrożenie.
W porównaniu z drzwiami przesuwnymi lub skrutami, dobrze zaprojektowanyZawór obrotowy proszkuoferuje ciągły, niepulsujący rozładowanie, minimalne degradację produktu dla granulatów friabilnych, kompaktowy ślad,i wyjątkowa zdolność do oddzielenia stref ciśnienia making it irreplaceable in modern bulk solids plants.
Jak Doebritz PowderWyroby z tworzyw sztucznychWykorzystanie w rzeczywistych zastosowaniach przemysłowych?
Oprócz podstawowych definicji inżynierowie ds. zamówień muszą zobaczyć, w jaki sposób parametry techniczne przekładają się na wydajność w terenie.Zawór obrotowy proszkuszczegółowe szczegółowe informacje:
Scenariusz 1: Zbieracz pyłu / Wydalanie z worka (ciśnienie ujemne)
Zainstalowane podfiltr odwrotnego pulsulub cyklonem, wylot DN200 zbieracza pyłu typu drop-through wykorzystuje korpus z żeliwa lub SS304 z łożyskami zewnętrznymi i wyczyszczonymi uszczelnieniami pierścieniowymi latarni.zawór wypuszcza zebrany pył TiO2 lub CaCO3 uniemożliwiając jednocześnie wejście powietrza otoczenia, które mogłoby załamać różnicę filtracyjną. Standardowe modele Doebritz obsługują temperatury do 200 ° C (392 ° F) z opakowaniem wysokotemperaturowym i pojemnością do 50 m3/h. Wypróżnienie końcówki wirnika jest ustawione fabrycznie na 0.15 mm dla proszków drobnych (d50 < 20 μm) w celu ograniczenia przecieku krzyżowego do < 0.5 mbar.
Scenariusz 2: Pozytywne ciśnienie w przewodzie przenośnym pneumatycznym (faza rozcieńczona)
PrzebicieZawór obrotowy proszkuwstrzykuje pelety z tworzyw sztucznych lub proszkowe dodatki do linii przenośnej o pojemności od +0,3 do +0,6 bara.transport powietrza przesuwa materiał do rurociągu. Doebritz CNC-maszynowane 8-słupkowe zamknięte wirniki (opcja SUS316L) zapewniają ± 2% powtarzalność objętościową.1Wzorce pasów są zgodne z normą DIN PN10 / ANSI 150 # / JIS 10K dla bezpośredniej wymiany europejskich lub amerykańskich marek.
Scenariusz 3: Aplikacja sanitarna w zakresie żywności/farmaceutyki z szybkim uwalnianiem
Do przetwarzania laktozy, proszku serwatkowego lub antybiotyków, Doebritz dostarczahygieniczny zawór obrotowy szybkiego uwalnianiaoperatorzy mogą wyciągać wkład wirnika bez odłączania obwodów wejściowych/wyjściowychWykończenie powierzchni Ra ≤ 00,8 μm (opcjonalnie Ra ≤ 0,4 μm), elektropolity SUS316L i silikonowe/PTFE uszczelki FDA spełniają wytyczne sanitarne EHEDG i 3-A. Zakres pojemności: 2,5 ‰ 100 l/obj.; maksymalne ciśnienie różniczkowe 1,5 bara;ATEX II 2D dostępny dla pyłów organicznych wybuchowych.
Specyfikacje techniczne:
-
Osiedle:Żelazo odlewane GG25 / SUS304 / SUS316L
-
Wykorzystanie:6?? 10 szal, otwarty/zamknięty, końcówki twarde opcjonalne (Stellite®, węglik wolframu)
-
Wyjazd:0,08 ± 0,25 mm (zależne od materiału i ciśnienia)
-
Napęd:Silnik C-fazy IEC/NEMA + skrzyń biegów spiralnych, gotowy do VFD 0,5515 kW
-
Zakres temperatur:-20°C do +250°C (zależne od pieczęci)
-
Certyfikaty:Materiały zgodne z normami ISO 9001, CE, strefy ATEX 21/22, FDA na żądanie
P1: Jaka jest różnica między zaworem rotacyjnym z proszkiem a wirującym podsycaczem śluzy powietrznej?
Odpowiedź: Są to te same urządzenia. "Rotary airlock feeder" podkreśla funkcję uszczelniającą ciśnienie, podczas gdy "Powder Rotary Valve" opisuje mechanizm obrotowy używany do pomiaru suchych proszków i granulów.
Pytanie 2: Kiedy powinienem wybrać zawór rotacyjny z proszkiem w przeciwieństwie do zaworu powodowego?
A: Wykorzystanie przepuszczalnika do rozładowania grawitacyjnego pod silosami lub zbieraczami pyłu;używać przepuszczalnika podczas wstrzykiwania bezpośrednio do podciśnionego przewodu przenośnego pneumatycznego lub gdy przestrzeń głowy jest ograniczona, a cienkie proszki mają tendencję do przepuszczania.
P3: Jaką odległość od wirnika do obudowy zaleca się dla drobnych proszków, takich jak talk lub mąka?
Odp.: W przypadku proszków spójnych o pojemności poniżej 30 mikronów precyzyjna przepuszczalność 0,10 ∼ 0,15 mm z polerowanym otworem obudowy minimalizuje wyciek powietrza, unikając jednocześnie załamania wirnika z powodu rozszerzenia termicznego lub drobnych odpadów.
P4: Czy zawory obrotowe Doebritz Powder są odpowiednie do atmosfer pyłu wybuchowego?
Doebritz oferuje modele certyfikowane w strefie ATEX 21/22 z uziemionymi wirnikami, uszczelnieniami antystatycznymi, silnikami płomienioodpornymi,i obudowy odporne na ciśnienie i wstrząsy do 10 barów dla pyłów palnych, takich jak cukier, skrobi i proszków metalowych.
P5: Czy zawór obrotowy z proszkiem może być stosowany do dokładnego dawkowania w systemach ważenia partii?
O: Tak, gdy jest wyposażony w VFD i używany jako częśćZawór dozowania proszkuW przypadku większości proszków o swobodnym przepływie można osiągnąć dokładność objętościową w zakresie ± 2 ∼ 3%.
P6: Jakie materiały budowlane są dostępne dla proszków żrących lub ścierających?
O: Opcje obejmują stal nierdzewna SUS304/SUS316L dla odporności na korozję, Hastelloy C-22 dla agresywnych chemikaliów,i wierzchołki wirnika zatwardziałe węglem wolframu lub powłoki ceramiczne dla materiałów o wysokiej abracji, takich jak popioły lotnicze lub piasek krzemianowy.
Wniosek
Dokładna konstrukcjaZawór obrotowy proszkujest kamieniem węgielnym każdego efektywnego systemu przenoszenia pneumatycznego lub pomiaru proszku masowego zapewniając niezawodną śluzę powietrzną, kontrolowane prędkości podawania i zgodność z przepisami dotyczącymi żywności, farmaceutyki,lub norm ochrony przed wybuchemDoebritz (Shanghai) Co., Ltd. łączy niemieckie dziedzictwo techniczne z opłacalną chińską produkcją w celu dostarczania produktów typu drop-through, blow-through, quick-release i certyfikowanych ATEXodnośniki śluzowena całym świecie.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!