خلاصه
در پردازش هیدرو متالورژیک و تولید اسید فسفوریک از طریق فرآیند خیس، کارخانه ها مواد خیس بسیار خیس را که حاوی ذرات جامد مانند کریستال های گچ، سنگ سیلیک،و فوسفات صخره ای که واکنش نشان نداده استاین آب خامه ها به سرعت دریچه های معمولی را از بین می برند. دو تکنولوژی گاهی اوقات برای اندازه گیری یا جدا کردن این جریان ها در نظر گرفته می شود: شیر چرخشی پودری که برای سرویس آب خامه مایع سازگار است.و دریچه پلاگیندر حالی که هر دو می توانند جریان چند فاز را اداره کنند، مکانیسم های لباس پوشیدن، طول عمر مهر و نگهداری و مشخصات نگهداری آنها به طور چشمگیری متفاوت است.یک تغذیه ی فلز هوایی چرخشی، اندازه گیری جابجایی مثبت را با قطعات پوشیدن تجدید پذیر فراهم می کند. یک شیر پلاگین فراهم می کند در جداسازی با یک بسته بندی مخروطی چرخش. این راهنما دو تکنولوژی را در میان نرخ های لباس، عمر مهر و موم،و مناسب بودن عملیاتی برای کاربردهای خمیر سفت کننده.
A
دریچه چرخشی پودریبرای مواد خیس کننده مناسب است یک تغذیه کننده چرخشی سنگین با یک خانه گداخته شده و یک روتور طراحی شده برای پمپ یا اندازه گیری خمیر ضخیم است. بر خلاف سرویس پودر خشک،جیب های روتور به پر کردن گرانش متکی نیستنددر عوض، خمیر اغلب تحت فشار سر تغذیه می شود یا به ورودی پمپاژ می شود. روتور به عنوان یک حفره پیشرفته عمل می کند و خمیر را از ورودی به خروجی حمل می کند.فضای خالی نوک بزرگتر از حالت خشک است.، به طور معمول 0.30 تا 0.50 میلی متر، برای پذیرش فاز مایع و جلوگیری از قفل هیدرولیکی. نوک های روتور با کاربید ولتفستم یا سرامیک پوشش داده می شوند.و سوراخ خانه با آستین های قابل تعویض از آهن سفید کروم بالا یا سرامیک آلومینیوم پوشانده شده استمهر و موم های شاخه مهر و موم های مکانیکی هستند که برای فشار خمیر و محیط شیمیایی تعیین شده اند، نه مهر و موم های لب یا بسته بندی.
یک دریچه پلاگین برای سرویس خمیر یک دریچه ربع دور با یک پلاگین استوانه ای یا مخروطی است که در داخل یک بدن مطابقت دارد.پلگ دارای یک یا چند پورت است که با ورودی و خروجی در هنگام باز شدن ترازهنگامی که بسته می شود ، پلاگ برای مسدود کردن مسیر جریان می چرخد. در مواد خیس کننده ، پلاگ و بدن به طور معمول با ایلاستومر یا سرامیک پوشش داده می شوند.دریچه های پلاگین روان کننده از یک آب بندی تحت فشار بین پلاگین و بدن برای کاهش اصطکاک و ایجاد یک مهر ثانویه استفاده می کنند. دریچه های پلاگین غیر روان کننده به یک طرح پورت بالا یا یک آستومر برای دستیابی به یک بسته شدن محکم متکی هستند. پلاگین 90 درجه از باز به بسته می شود،که به دلیل تماس اصطکاک بین پلاگ و سطوح بدن، نیاز به گشتاور بالا دارد.
از نظر فیزیکی، شیر چرخش یک دستگاه چرخش مداوم با اتاق های متعدد است که خمیر را به صورت حجمی جابجا می کند.شیر پلاگین یک دستگاه متناوب با یک عنصر چرخش واحد است. دریچه چرخشی می تواند جریان را با تنظیم سرعت اندازه گیری کند. دریچه پلاگ فقط موقعیت های باز یا بسته را فراهم می کند.این تفاوت های اساسی تعیین می کند که کدام تکنولوژی در خدمات خمیر سفتی زنده می ماند.
چرا انتخاب بین دریچه چرخشی و دریچه پلاگین مهم است
مشخص کردن دریچه اشتباه برای خمیر خیس کننده باعث ایجاد کابوس های نگهداری، خطرات ایمنی و تلفات تولید می شود که هزینه اولیه تجهیزات را به مراتب فراتر می برد.
میزان فرسایش در آب رس
در فرآیند تولید اسید فسفوریک مرطوب، واکنش اسید سولفوریک با سنگ فسفات باعث تولید یک آبسرد گچ حاوی 25 تا 35 درصد مواد جامد می شود.کریستال های گیپس تیز و بسیار خیس هستندیک دریچه پلاگین با یک پلاگین پوشه شده از لاستومر ممکن است تا 3 تا 6 ماه قبل از پوشه شدن و نشت دریچه دوام داشته باشد. یک دریچه پلاگین پوشه شده از سرامیک طول می کشد، 12 تا 18 ماه.اما سرامیک شکننده است و می تواند از شوک حرارتی یا ضربه مکانیکی شکسته شودیک دریچه چرخشی با روتور سرپوش سرامیکی و یک سوراخ سرامیکی پوشش داده شده برای 24 تا 36 ماه قبل از تعمیر عمده، همان خمیر را اداره می کند.چرخش مداوم روتور جلوگیری از مناطق ایستاده که در آن گیپس می تواند قرار دادن و سختبرای کارخانه هایی که روزانه هزاران تن گلدان گچ را پردازش می کنند،دریچه چرخش به طور قابل توجهی نرخ لباس کمتر در هر تن از خروجی را ارائه می دهد.
بسته شدن مسیرهای حیات و نشت
دریچه های پلگ از طریق تماس بین پلگ و بدن بسته می شوند. به عنوان استالومر یا پوشش سرامیکی پوشیده می شود، مهر و موم تخریب می شود.نشت خمیر از طریق ناحیه ساقه دریچه یا گذشته از پلگ، باعث انتشار خطرناک اسید خوردنی می شود. دریچه های پلاگین روان کننده می توانند به طور موقت با تزریق آب بندی تازه، مهر و موم را بازسازی کنند، اما این یک راه حل کوتاه مدت است.دریچه های چرخش مهر و موم از طریق خال نوک و مهر و موم مکانیکی در شاخهفاصله نوک را می توان گسترده تر تنظیم کرد تا بتوانیم خمیر را بدون از دست دادن توانایی پمپاژ در اختیار داشته باشیم.مهر و موم های مکانیکی برای محیط شیمیایی طراحی شده اند و می توانند برای 12 تا 24 ماه در سرویس خمیر کار کنندهنگامی که یک مهر مکانیکی شکست می خورد، این یک حالت شکست شناخته شده با تعویض قابل پیش بینی است. شکست مهر دریچه پلاگ اغلب ناگهانی و فاجعه بار است.
تاثیر مقیاس سیلیکاس و گرایش به مقیاس
در یک دریچه پلاگین، پلاگین بین پلاگین و بدن ایجاد می شود.افزایش گشتاور مورد نیاز برای کار کردن شیردر نهایت محرک نمی تواند از اصطکاک جلوگیری کند و شیر گیر می کند. در یک شیر چرخشی، چرخش مداوم روتور یک عمل خود تمیز کننده را فراهم می کند.نوک های روتور سوراخ را با هر چرخش به راحتی خراش می دهند، جلوگیری از انباشت مقیاس. فاصله گسترده تر همچنین امکان تشکیل مقیاس را بدون گرفتگی فراهم می کند. برای خدمات مقیاس گذاری ، شیر چرخشی بسیار تحمل بیشتری دارد.
پیچیدگی نگهداری و تعمیر
تعویض یک دریچه پلاگین در یک خط خمیر مستلزم برش لوله، برداشتن دریچه و نصب یک واحد جدید است. پوشش لاستومر نمی تواند در میدان تعویض شود.یک دریچه پلاگین سرامیکی پوشه شده حتی سخت تر است به دلیل شکنندگی سرامیک. یک شیر چرخش اجازه می دهد تا روتور کشیده شود و نوک ها بدون برداشتن خانه از خط بازسازی یا تعویض شوند. مهر و موم های مکانیکی از طریق صفحات انتهای قابل دسترسی هستند.برای کارخانه هایی که تعداد کارکنان نگهداری محدود است، دریچه چرخش یک مشخصات ترمیم قابل کنترل تر ارائه می دهد.
دقت اندازه گیری برای افزودن واکنش دهنده
در هیدرو متالورژی، افزودن دقیق واکنشگرها مانند سیانید، نیل یا استخراج کننده های حلال برای بهره وری بازیابی بسیار مهم است.یک دریچه چرخش فراهم می کند اندازه گیری حجم از واکنش کننده های رسوب با دقت بیشتر یا کمتر 2 تا 3 درصدسرعت روتر توسط یک درایو فرکانس متغیر تنظیم می شود که به یک کنترل کننده جریان پاسخ می دهد. یک شیر فلک نمی تواند اندازه گیری کند. یا کاملا باز است یا کاملا بسته است.تلاش برای خنک کردن یک شیر پلاگین در سرویس آب رسوب سرعت می یابد و پوششی پلاگین را نابود می کندبرای دوز رسوب مواد عامل، شیر چرخنده تنها تکنولوژی قابل استفاده است.
چگونه بین دریچه چرخشی و دریچه پلاگین برای آب خامه انتخاب کنیم
انتخاب بسته به ویژگی های مواد خمیر، چرخه کار و الزامات فرآیند است. سناریوهای زیر کاربرد صحیح هر فناوری را نشان می دهد.
سناریو ۱: آبنبات های گچ در گیاهان اسید فسفوریک
آبسردگی گچ از مخزن حمله بسیار خیس و خوردنی است. یک شیر چرخشی با یک محفظه آهن کروم بالا، روتور سرامیکی و مهر مکانیکی این خدمات را به طور قابل اعتماد انجام می دهد.شیر می تواند به عنوان یک دستگاه اندازه گیری برای کنترل نرخ خونریزی به منطقه فیلتر سازی استفاده شود. یک دریچه پلاگین نیاز به تعویض مکرر دارد و نمی تواند اندازه گیری را فراهم کند. دریچه چرخش انتخاب روشن است.
سناریوی ۲: دوز رسوب آب پاش در هیدرو متالورژی
برای اضافه کردن آب رس یا آب رس کربن فعال به مخازن لیچ، یک شیر چرخشی دوز دقیق را فراهم می کند.سرعت می تواند توسط سیستم کنترل فرآیند برای حفظ pH هدف یا غلظت реагенت کاهش یابد. یک دریچه پلگ فقط در کنترل غیر فعال فراهم می کند، که منجر به بیش از حد یا کم از حد می شود. دریچه چرخش برای این وظیفه اجباری است.
سناریوی ۳: جداسازی خطوط آب رسوب در طول تعمیرات
در هنگام جدا کردن یک خط خمیر برای نگهداری، یک شیر پلاگین با پوشش سرامیکی یک خاموش مثبت را فراهم می کند. وظیفه متناوب به این معنی است که میزان فرسایش قابل قبول است.یک دریچه چرخش نیز می تواند این عملکرد را انجام دهد اما بیش از مهندسی خواهد شدبرای حفظ انزوا، شیر پلاگین انتخاب اقتصادی است.
سناریو ۴: انتقال مدفوع با فشار بالا
برای انتقال خمیر در فشارهای بالاتر از 10 بار، یک دریچه پلاگین با یک بدن به درستی نامگذاری شده می تواند عایق بندی را فراهم کند.یک دریچه چرخش برای چنین فشارهای نیاز به یک خانه بسیار سنگین و مهر و موم مکانیکی تخصصی. هزینه سرمایه یک شیر چرخشی با فشار بالا ممکن است از بودجه فراتر رود. برای عایق فشار بالا، شیر پلاگین ترجیح داده می شود.
سناریوی ۵: آبنبات های خیس با ذرات بزرگ
مواد خامه ای که حاوی ذرات خشن یا قطعات سنگ هستند می توانند یک روتور دریچه چرخشی را گیر کنند. جیب ها ممکن است پاک نشوند و باعث متوقف شدن درایو شوند.یک دریچه پلاگین با یک پورت سوراخ کامل می تواند ذرات بزرگتر را عبور دهدبراي مواد سنگين ذرات، والف پلاگ بيشتر بخشنده است.
مثال کاربرد
یک کارخانه کود فسفات در مراکش دریچه های پلاگین روان کننده را بر روی خطوط آبسرداری از مخازن حمله به فیلترها استفاده می کرد.دریچه های مورد نیاز تزریق مهر و موم هر شیفت و تعویض کامل هر 4 ماه به دلیل فرسایش استامر از گچ خیس. هزینه نگهداری بیش از 180000 دلار در سال بود. Doebritz دریچه های پلگ را با تغذیه های هواپیمایی چرخدار سنگین با روتورهای سرامیکی، سوراخ های سرامیکی،و مهر و موم های دوگانه مکانیکی با اتصال فلش. شیرهای چرخشی برای 32 ماه قبل از اولین بازسازی روتور مورد نیاز بود. زندگی مهر مکانیکی به طور متوسط 18 ماه بود.این کارخانه هزینه های تعمیر و نگهداری مربوط به دریچه ها را 76 درصد کاهش داد و وقفه های غیر برنامه ریزی شده در تغذیه فیلتر را که قبلاً باعث از دست دادن 400 تن تولید در روز شده بود، از بین برد.
سوالات عمومی
آیا یک شیر چرخشی پودری استاندارد می تواند خمیر مایع را اداره کند؟
نه. دریچه های چرخشی پودری استاندارد از مهر و موم لب یا بسته بندی استفاده می کنند که نمی توانند در برابر فشار مایع یا خروجی خروجی مقاومت کنند. یک دریچه چرخشی خروجی نیاز به مهر و موم مکانیکی، فاصله های وسیع تر،و اجزای سرامیکی یا سخت.
چگونه یک شیر پلاگین با ذرات خیس کننده برخورد می کند؟
دریچه های پلاگین روان کننده ذرات کوچک را در آب بندی می کنند که حفاظت خاصی را فراهم می کند. دریچه های پلاگین غیر روان کننده با آستین های لاستومری به سرعت فرسوده می شوند.دریچه های فلک سرامیکی مقاوم در برابر سایش هستند اما مستعد شکستن از ضربه هستند.
کدوم دریچه برای اندازه گیری بهتر خمیر فراهم می کند؟
یک دریچه چرخشی با تنظیم سرعت روتر اندازه گیری حجم دقیق را فراهم می کند. یک دریچه پلاگین نمی تواند اندازه گیری کند و هرگز نباید برای خنک کردن جریان آب رسوب استفاده شود.
فاصله نگهداری معمولی برای یک شیر چرخش خمیر چیست؟
با نوک سرامیکی و مهر و موم های مکانیکی ، یک شیر چرخشی خمیر به طور معمول 18 تا 36 ماه قبل از سرویس عمده کار می کند. تنظیم نوک ممکن است هر 6 تا 12 ماه بسته به خشکی مورد نیاز باشد.
آیا دوبریتز شیرهای پلاگین تولید می کند؟
دوبريتز تخصصي در توليد و توليد و توليد و توليد و توليد و توليد و توليد و توليد و توليدما می توانیم تامین کنندگان واجد شرایط را توصیه کنیم و به شما در مشخص کردن مواد مناسب پوشش برای شیمی مواد خمیر کمک کنیم.
نتیجه گیری
در خدمات آب پاشی آب پاشی برای هیدرو متالورژی و تولید اسید فسفری، دریچه چرخشی و دریچه پلاگین نقش های مختلفی را انجام می دهند. دریچه های چرخشی در اندازه گیری مداوم،استفاده از مواد جامد بالا، و ارائه عمر طولانی در گچ بسیار خیس و خمیر واکنش دهنده. دریچه های پلاگین ارائه جداسازی ساده برای نگهداری یا سرویس ذرات ضخیم.برای فرایندهایی که نیاز به دوز دقیق واکنش دهنده های خمیر سفت کننده دارندبرای کار جداسازی در خطوط مقیاس یا لوله های فشار بالا،دریچه پلاگین همچنان یک انتخاب عملی استدرک مکانیسم های فرسایش و محدودیت های مهر و موم هر دستگاه، انتخاب درست برای هر سرویس در کارخانه را تضمین می کند.
مشخص کردن فن آوری مناسب شیر برای کاربرد خمیر سفت خود را. تماس Doebritz شانگهای شرکت محدود امروز برای بحث در مورد ویژگی های خمیر، درخواست یک برآورد عمر پوشیدن،یا یک پیشنهاد برای یک شیر خلاء هوا در حال چرخش سنگین که برای هیدرو متالورژی یا خدمات خمیر اسید فسفری طراحی شده است، دریافت کنید..
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!