Özet
Hidrometallürjik işleme ve ıslak süreç fosforik asit üretiminde, tesisler gips kristalleri, silika kabuğu,ve reaksiyona girmemiş kaya fosfatıBu çamurlar geleneksel valfleri hızla yok eder.Bu akışların ölçülmesi veya izole edilmesi için bazen iki teknoloji düşünülmektedir: sıvı çamur servisine uyarlanmış toz döner valf,ve fiş valfiHer ikisi de çok fazlı akışları idare edebilse de, aşınma mekanizmaları, mühürleme ömrü ve bakım profilleri çarpıcı bir şekilde farklılık gösterir.Dönerli bir hava kilitleri besleyici yenilenebilir aşınma parçaları ile pozitif yer değiştirme ölçümü sağlarBu kılavuz, iki teknolojiyi aşınma oranları, mühürleme ömrü, kapama süresi ve kapama süresi arasında karşılaştırır.ve abrasif çamur uygulamaları için kullanım uygunluğu.
Ne demekDöner Valfve bir Plug Valve in Slurry Service
A
Toz döner valfabrasif çamur için uygun olan, dökme bir ev ve kalın çamur pompalamak veya ölçmek için tasarlanmış bir rotorlu ağır işlevli bir döner besleyicidir.rotor cepleri yerçekimi dolguya güvenmiyorBunun yerine, çamur genellikle baş basıncı altında beslenir veya giriş içine pompalanır. Rotor, girişten çıkışa çamur taşıyan ilerleyen bir boşluk olarak hareket eder.Ucu açıklığı kuru hizmetten daha geniştir, tipik olarak sıvı fazına uyum sağlamak ve hidrolik kilitlenmesini önlemek için 0,30 ila 0,50 milimetre.ve ev deliği yüksek kromlu beyaz demir veya alümina seramikten yapılan değiştirilebilir aşınma kolları ile kaplanmıştırÇubuk mühürleri, çamur basıncı ve kimyasal ortam için notlanmış mekanik mühürlerdir, dudak mühürleri veya paketleme değildir.
Çamur servisi için bir fiş valfi, eşleşen bir gövdenin içinde dönen silindirik veya konik bir fişeye sahip çeyrek dönüşlü bir fiştir.Fiş açıldığında giriş ve çıkışla hizalayan bir veya daha fazla port vardır. Kapandığında, fiş akış yolunu bloke etmek için döner. Abrasif çamurda fiş ve vücut tipik olarak elastomer veya seramik ile kaplanır.Yağlanmış fiş valfleri, sürtünmeyi azaltmak ve ikincil bir mühür oluşturmak için fiş ve gövde arasında basınç altında enjekte edilen bir mühürleyici kullanır. yağlanmamış fiş valfleri sıkı bir kapanma elde etmek için yükseltilmiş bir port tasarımına veya elastomer koluna dayanır. Fiş açıktan kapalıya 90 derece döner,fiş ve gövde yüzeyleri arasındaki sürtünme temasından dolayı yüksek tork gerektiren.
Fiziksel olarak, dönen valf, çamurları hacimsel olarak yerinden oynatan birden fazla odalı sürekli dönen bir cihazdır.Plug valfi tek dönen bir eleman ile bir kesintisiz kapalı cihazıdırRotary valf hız ayarlayarak akışı ölçer. Plug valfi sadece açık veya kapalı pozisyonları sağlar.Bu temel farklılıklar, abrasif çamur servisinde hangi teknolojinin hayatta kalmasını belirler.
Rotary Valve ve Plug Valve Arasındaki Seçim Neden Önemlidir?
Sertleştirme çamurları için yanlış valfi belirlemek, bakım kabusları, güvenlik tehlikeleri ve başlangıç ekipman maliyetinden çok daha fazla üretim kayıpları yaratır.
Alçak Çamurda Kullanım Hızları
Islak süreç fosforik asit üretiminde, sülfürik asitin fosfat kayası ile reaksiyonu, yüzde 25 ila 35 katı içeren bir alçıman gübre üretir.Alçı kristalleri keskin ve çok abrasif.Elastomer kaplamalı bir fişeği olan bir fiş valfi, kaplama aşınmadan ve fiş sızmadan önce 3 ila 6 ay sürebilir.Ama seramik kırılgan ve termal şoktan veya mekanik çarpımdan çatlayabilir.Seramik uçlu rotoru ve seramik kaplama borusu olan bir döner valf, büyük bir onarımdan önce 24 ila 36 ay boyunca aynı çamurla ilgilenir.Rotorun sürekli dönüşü, alçıpanın yerleşip sertleşebileceği durgunluk bölgelerini önlerGünde binlerce ton alçı çamurunu işleyen tesisler için, alçı çamurunun, her iki tarafı da aynı şekilde kullanılır.Döner valf, her ton verim başına önemli ölçüde daha düşük bir aşınma oranı sağlar.
Yaşam ve Sızıntı Yollarının Doldurulması
Plug valfleri, plüge ile gövde arasındaki teması kapatır. Elastomer veya seramik kaplama yıpranırken, kaplama bozulur.Süt, valf sapı bölgesinden veya fişten geçiyorYağlanmış fiş valfleri, taze mühürleyici enjekte ederek geçici olarak mühürlenmeyi geri getirebilir, ancak bu kısa vadeli bir çözümdür.Rotary valfler uç boşluğu ve şaftdaki mekanik mühürleri kapatırTırnak boşluğu pompalama yeteneğini feda etmeden gübreyi barındırmak için daha geniş ayarlanabilir.Mekanik mühürler kimyasal çevreye uygun ve gübre hizmetinde 12 ila 24 ay sürebilir.Mekanik bir mühür başarısız olduğunda, öngörülebilir bir değiştirme ile bilinen bir arıza modudur.
Silikon ölçeğinin ve ölçeklendirme eğilimlerinin etkisi
Fosforik asit çamurları, iç yüzeylerde mercek olarak düşen çözülmüş silikon içerir.Valfi çalıştırmak için gereken tork arttırmakSonunda aktüatör sürtünmeyi atlayamaz ve valf sıkışır. Döner bir valfte, rotorun sürekli dönüşü kendi kendini temizleme eylemi sağlar.Rotor uçları her devrim ile delik hafifçe kazı, ölçeklenmesini önler. Daha geniş boşluk, aynı zamanda sarılmadan bazı ölçeklenme oluşumlarına da yer verir. Ölçekleme hizmetleri için, döner valf çok daha hoşgörülüdür.
Bakım ve Onarım Karmaşıklığı
Bir çamur hattındaki fiş valfini değiştirmek boruyu kesmeyi, valfi çıkarmayı ve yeni bir ünite kurmayı gerektirir.Seramik kaplamalı bir fiş valfi, seramiklerin kırılganlığı nedeniyle daha da zor bir şekilde kullanılabilir.Bir döner valf, rotorun çekilmesine ve uçların evin hattan çıkarılmadan yeniden inşa edilmesine veya değiştirilmesine izin verir. Mekanik mühürlere uç plakaları üzerinden erişilebilir.Sınırlı bakım ekibi olan tesisler için, döner valf daha yönetilebilir bir onarım profili sunar.
Reagent Ekleme için Ölçme Doğruluğu
Hidrometallürjide, siyanür, kireç veya çözücü ekstraktanları gibi rejanların hassas eklenmesi, geri kazanma verimliliği için kritik önem taşımaktadır.Bir döner valf plus veya eksi yüzde 2 ila 3 doğruluk ile çamur rejanlarının hacim ölçümünü sağlarRotor hızı, bir akış kontrolörüne yanıt veren değişken frekanslı bir sürücü tarafından ayarlanır. Bir fiş valfi ölçemez. Ya tamamen açık ya da tamamen kapalıdır.Çamur servisinde bir fiş valfini boğmaya çalışmak aşınmayı hızlandırır ve fiş astarını yok ederReagans gübre dozajı için, döner valf tek uygulanabilir teknolojidir.
Çamur için Rotary Valve ve Plug Valve Arasındaki Seçim
Seçim gübre özelliklerine, çalışma döngüsüne ve işlem gereksinimlerine bağlıdır.
Senaryo 1 Fosforik Asit Bitkileri'ndeki Alçak Çamurları
Saldırma tankından çıkan alçak çamur çok abrasif ve aşındırıcıdır. Yüksek kromlu demir korumalı, seramik uçlu rotorlu ve mekanik mühürlü bir döner valf bu hizmeti güvenilir bir şekilde halleder.Valf filtrasyon alanına kanama hızını kontrol etmek için bir ölçüm cihazı olarak kullanılabilirBir fiş valfi sık sık değiştirilmesini gerektirir ve ölçüm sağlayamaz.
Ssenaryo 2: Hidrometalürjide Rejanant Çamur Dozajlama
Çamur çamurunu veya aktif karbon çamurunu süzme tanklarına eklemek için, döner bir valf doğru dozlamayı sağlar.Hız, hedef pH veya reaktif konsantrasyonunu korumak için süreç kontrol sistemi tarafından ayarlanabilir.Bir fiş valfi sadece kontrolden çıkartır, aşırı doz veya az dozla sonuçlanır.
Szenaryo 3: Bakım sırasında çamur hatlarının yalıtımı
Temizlik için bir gübre hattını izole ederken, seramik astarlı bir fiş valfi pozitif bir kapanma sağlar. Aralıklı görev, aşınma oranının kabul edilebilir olduğunu gösterir.Bir döner valf de bu işlevi yerine getirebilir ama fazla mühendislik olurduBakım yalıtımı için, fiş valfi ekonomik seçimdir.
Ssenaryo 4 Yüksek basınçlı çamur aktarımı
10 bar'ın üzerindeki basınçlarda gübre aktarımı için, uygun derecelendirilmiş bir gövdeye sahip bir fiş valfi yalıtım sağlayabilir.Böyle basınçlar için bir döner valf son derece ağır bir ev ve özel mekanik mühürler gerektirirYüksek basınçlı bir döner valfin sermaye maliyeti bütçeden fazla olabilir. Yüksek basınçlı izolasyon için, fiş valfi tercih edilir.
Senaryo 5 Büyük parçacıklara sahip abrazif çamur
Kaba parçacıklar veya kaya parçaları içeren çamur, döner valf rotorunu sıkıştırabilir.Tam delikli bir fiş valfi daha büyük parçacıkları geçebilirKaba parçacık hamuru için, fiş valfi daha bağışlayıcıdır.
Uygulama Örneği
Fas'taki bir fosfat gübre tesisi, saldırı tanklarından filtrelere kadar gips gübre hatlarında yağlanmış fiş valfleri çalıştı.Valfler her vardiyada bir mühürleyici enjeksiyonu ve abrazif alçıdan elastomer aşınması nedeniyle her 4 ayda bir tam değiştirme gerektiriyordu.Doebritz, fiş valflerini ağır görevli döner hava kilitleri besleyicileriyle değiştirdi.Çifte mekanik mühürler ve akış bağlantılarıİlk rotor yeniden inşa edilmeden önce döner valfler 32 ay çalıştı.Tesis, valflerle ilgili bakım maliyetlerini yüzde 76 oranında düşürdü ve daha önce günde 400 ton üretim kaybına neden olan planlanmamış filtre besleme kesintilerini ortadan kaldırdı.
Sık Sorulan Sorular
Standart bir toz döner valf sıvı gübreyi kaldırabilir mi?
Standart toz döner valfler sıvı basıncına veya abrazif gübreye dayanamayan dudak mühürleri veya ambalaj kullanır.ve sert yüzlü veya seramik bileşenler.
Bir fiş valfi abrasif parçacıkları nasıl işliyor?
Yağlanmış fiş valfleri dikiş maddesine küçük parçacıklar yerleştirir, bu da bir miktar koruma sağlar.Seramik astarlı fiş valfleri aşınmaya karşı dayanıklıdır, ancak çarpışmadan parçalanma eğilimindedir.
Hangi valf, çamur için daha iyi ölçüm sağlar?
Döner bir valf, rotor hızını ayarlayarak doğru bir hacim ölçümü sağlar. Bir fiş valfi ölçemez ve asla çamur akışını kısıtlamak için kullanılmamalıdır.
Bir çamur döner valf için tipik bakım aralığı nedir
Seramik uçları ve mekanik mühürleri olan bir çamurlu döner valf, genellikle ana servisten önce 18 ila 36 ay çalışır.
Doebritz fiş valfleri üretir mi?
Doebritz toz döner valfler ve döner hava kilitleri besleyicilerinde uzmanlaşmıştır.Kalifiye tedarikçileri tavsiye edebiliriz ve çamur kimyasal için doğru kaplama malzemesini belirlemenize yardımcı olabiliriz.
Sonuçlar
Hidrometallürji ve fosforik asit üretimi için abrazif çamur servisinde, döner valf ve fiş valfi farklı görevler yerine getirir.Yüksek katı madde içeriği ile işleme, ve yüksek abrazif alçı ve rejanstırma çamurlarında uzun hizmet ömrü sağlar.Abrazif çamur reaktiflerinin doğru dozajlanmasını gerektiren işlemler için, döner hava kilitleri besleyicisi, yönetilebilir aşınma ile güvenilir ölçüm sağlayan tek teknolojidir.fiş valfi pratik bir seçim olmaya devam ediyorHer cihazın aşınma mekanizmalarını ve mühürleme sınırlamalarını anlamak, tesisdeki her hizmet için doğru seçimi sağlar.
Sıkıştırıcı gübre uygulamanız için doğru valf teknolojisini belirleyin.veya hidro-metallürji veya fosforik asit çamurlu hizmetleri için tasarlanmış ağır görevli bir döner hava kilitleri besleyicisi için bir teklif almak.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!