Podsumowanie
A
zawór obrotowy proszkowy(zwany również rotacyjną śluzą powietrzną lub rotacyjnym zasilaczem) zaprojektowany do pomiaru suchych proszków, granulatów i płatków z hopperów lub silosów do pneumatycznych linii transportowych przy zachowaniu szczelnej uszczelnienia ciśnieniowej.W niniejszym przewodnikuWyjaśnimy, czym jest A, dlaczego jest niezbędny dla zakładów spożywczych, farmaceutycznych, chemicznych i baterii litowych, jak wybrać odpowiedni przepust do procesu,i przegląd kluczowych specyfikacji dla świadomych decyzji zakupowych.
A
zawór obrotowy proszkowy, technicznie określany jako
zawór śluzowy obrotowylub
podgrzewacz obrotowy, jest mechanicznym urządzeniem o pozytywnym przemieszczeniu wykorzystywanym do regulowania przepływu suchych masowych ciał stałych, zwłaszcza proszków swobodnie przepływających, między dwoma przedziałami, które mogą znajdować się na różnych poziomach ciśnienia.Składa się z cylindrycznej obudowy zawierającej wielofalkowy wirnik (zwykle 6 ̇ 8 fal / kieszeni) zamontowany na wałku, napędzane elektrycznym silnikiem biegów.
Definicja fizyczna zgodnie ze standardami ISO dotyczącymi obróbki luzem określa ją jako:"Zapętło z obracającym się elementem, które przyjmuje materiał grawitacyjnie przy wejściu, chwyta go tymczasowo w kieszeni wirnika, przenosi go obwodowo, i rozładowuje go przy wyjściu,w tym samym czasie minimalizując wycieki powietrza lub gazu między strefy. "
Podstawowe cechy fizyczne obejmują:
-
Średnica wirnika:Powszechnie DN100?? DN500 (4′′?? 20′′)
-
Prędkość obrotu:15 45 obrotów na minutę (zmiennik za pomocą VFD)
-
Odległość od końcówki:0,10 ∼ 0,25 mm (przygotowane precyzyjnie na maszynę CNC w przypadku małych wycieków powietrza)
-
Materiał nadwozia:Żelazo odlewane GG25, SS304 lub SS316L (elektropolitykowane do zastosowań sanitarnych)
-
Zapewnienie uszczelnienia:Łożyska zewnętrzne z uszczelnieniami wału z PTFE, NBR lub silikonu; opcjonalne czyszczenie powietrza
W przetwarzaniu proszku pełni podwójną funkcję: zapewniapodawanie pomiarowe, objętościoweW przypadku, gdy produkt jest włączony do produktu i jednocześnieśluza powietrznaw celu zachowania różnic ciśnienia w pneumatycznych systemach przenośnych w fazie rozcieńczonej lub w fazie gęstej.zapobieganie powrocie i utrzymanie efektywności systemu.
Zainstalowanie odpowiednio określonego
zawór śluzowy obrotowyw przypadku przetwarzania pyłu rozwiązuje kilka przewlekłych problemów w przetwarzaniu masowych materiałów stałych: utrata produktu, niestabilność ciśnienia, emisja pyłu i niespójne wskaźniki podaży.Poniżej przedstawiono cztery główne powody, dla których przetwórcy określają
https://www.doebritz-tec.com/">sprężarki obrotowew nowoczesnych zakładach:
1Izolacja ciśnienia i efektywność systemu (optymalizacja przenoszenia pneumatycznego)- Nie.
W przewodach pneumatycznych często występuje różnica ciśnienia pomiędzy wylotowym hopperem (atmosferycznym) a rurociągiem pod ciśnieniem.
https://www.doebritz-tec.com/">zawór obrotowy typu drop-throughModuł przepuszczalny utrzymuje tę uszczelnienie, zapobiegając ucieczce powietrza pod wysokim ciśnieniem w górę rzeki, co w przeciwnym razie obniżyłoby wydajność dmuchawy o 10~20% i spowodowałoby odwrotny oddech materiału.Precyzyjna odległość od końcówki (<0.2 mm) w obręczach CNC minimalizuje wyciek powietrza do ≤ 2 ml/m na 10 mbar ΔP.
2. Kontrolowane, jednolite podawanie z pomiarem (dawkowanie objętościowe)- Nie.
Zmiany w szybkości podawania zakłócają dokładność partii i współczynniki mieszania w dalszym ciągu.Wyniki badań w odniesieniu do zastosowanych wzorów są określone w załączniku I do dyrektywy 2008/57/WE.. z sterowaniem VFD
https://www.doebritz-tec.com/">Wyroby z tworzyw sztucznychumożliwia małą modyfikację dawkowania dla urządzeń do ważenia w zastosowaniach spożywczych i farmaceutycznych.
3. Utrzymanie pyłu i higiena roślin (OSHA / zgodność z zasadami GMP)- Nie.
Niekontrolowany pył z wyładowań cyklonów lub z filtrów tworzy zagrożenie wybuchowe (pył palny) i zanieczyszcza przestrzeń roboczą.
https://www.doebritz-tec.com/">z wyłączeniem:z uziemionym wirnikiem i certyfikatem strefy ATEX 21/22 zawiera cienkie proszki, takie jak dwutlenek tytanu, mąka lub materiał katodowy litu, bezpiecznie w zamkniętej drodze.
4Zmniejszenie czasu pracy dzięki szybkiemu czyszczeniu / szybkiemu usuwaniu konstrukcji- Nie.
Przemysły sanitarne (spożywcze, farmaceutyczne, baterie) wymagają częstego mycia.
https://www.doebritz-tec.com/">sprężarki pyłoweumożliwia wydobycie wirnika bez odłączenia rurociągu, skracając czas czyszczenia z godzin do minut i minimalizując ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.
W przypadku materiałów ścierających (popioły lotnicze, cement, krzemionka), określenie twardej końcówki wirnika lub pokrycia zużycia wydłuża MTBF ponad 18 000 godzin w porównaniu ze standardowym żeliwa.Wybór prawidłowej konfiguracji. przepuszczalność w stosunku do wkładu offsetowego" wpływa bezpośrednio na OPEX i TCO w okresie pięciu lat.
Jak wybrać i zastosować zawory obrotowe w systemach proszkowych
Typowe scenariusze przemysłowe:
-
Żywność i napoje:Mięso, cukier, przyprawy, mleko w proszku → Sanitarny SS316L, lustrzany w lustrze (Ra≤0,8μm), gotowy do CIP, szybkie czyszczenie obudowy.
-
Produkty farmaceutyczne i baterie:Proszki API, katoda litowo-jonowa → 316L SS, uszczelki oczyszczone azotem, uziemienie antystatyczne, uszczelki zgodne z FDA.
-
Produkty chemiczne i tworzywa sztuczneŻywice, CaCO3, TiO2 → Żelazo odlewane lub SS z wymienną końcówką zużycia (Stellite / węglik wolframu).
-
Zbieranie pyłu / Wydalanie cyklonów:Popioły lotnicze, pył pigmentowy → Przesyłka ciężka z płytkami deflektorami w celu zapobiegania zatrzymywaniu.
Wyniki badań:
Parametry rozmiaru klucza i specyfikacji do potwierdzenia z dostawcą:
-
Gęstość masowa materiału (ρ):kg/L determinuje współczynnik wypełnienia kieszeni (zwykle 0,6 0,85)
-
Wymagana pojemność (Q):m3/h lub TPH Q = Pocket Vol. (L/rev) × RPM × ρ × Fill Factor × 60
-
Ciśnienie różniczkowe (ΔP):bar √ ręcznik zaworów standardowych 0,5 bar; wejście ciężkoobciążne/odchylenie do 1,5 bar+
-
Zakres temperatury:-20°C ~ +200°C (uszczelki z PTFE); do 450°C przy opakowaniu z grafitem
-
Konfiguracja wirnika:Zamykające (zawierające produkt w obszarze wału) lub otwarte (pellets/granules)
-
Standardowa bramka:ANSI, DIN lub JIS, aby dopasować istniejące silos/wyjście
Wskazówki dotyczące instalacji i konserwacji:
-
Zapewnić koncentryczne ustawienie między bramką wejściową a wyjściem silosu w celu uniknięcia łączenia.
-
W przypadku zagrożenia zablokowaniem przez przedmiot obcy należy stosować sprzęgła ograniczające moment.
-
Okresowe sprawdzanie przepustowości końcówki wirnika: nadmierne zużycie zwiększa przepustowość powietrza i obniża wydajność przenoszenia.
-
W przypadku atmosfer wybuchowych należy zweryfikować dokumentację ATEX, ciągłość szczotki uziemiania i zgodność z minimalną energią zapłonu.
Doebritz (Shanghai) Co., Ltd. oferuje wsparcie w zakresie rysunków DFM w ciągu 24h, standardowy czas realizacji 2 ‰ 4 tygodni i pełne raporty z testów FAT.
https://www.doebritz-tec.com/">przepływ przez zawór śluzowy obrotowyi szybkie modele higieniczne są eksportowane do zakładów spożywczych, farmaceutycznych i chemicznych na całym świecie.
Często zadawane pytanie
P1: Jaka jest różnica między zaworem obrotowym a śluzą obrotową?- Nie.
Odpowiedź: Są one zasadniczo tym samym urządzeniem. "Słup obrotowy" podkreśla jego funkcję uszczelniającą ciśnienie, podczas gdy "słup obrotowy/podsycacz" podkreśla jego rolę pomiaru materiału.Większość zaworów obrotowych do przetwarzania proszku wykonuje obie funkcje.
P2: Kiedy powinienem wybrać zawór przepuszczalny zamiast zaworu obrotowego?- Nie.
Odpowiedź: Wybierz przepuszczalnik, gdy przestrzeń dla głowy jest ograniczona lub gdy materiał musi być wprowadzony bezpośrednio do przewodu przenośnego pneumatycznego.W przypadku wyładowania grawitacyjnego na śrubokręty lub pojemniki preferowane jest przepuszczenie.
P3: Czy zawór obracający proszek może obsługiwać lepkie lub hygroskopiczne proszki?- Nie.
W przypadku proszków spójnych (mleko w proszku, kakao) należy określić konstrukcję przepływową z aerodynamiczną wyczyszczalnią lub polerowanym wirnikiem z wlotem offsetowym przeciwprzepływowym.
P4: Jakie rozstawienie końcówki wirnika jest dopuszczalne w przypadku małych wycieków powietrza?- Nie.
Odpowiedź: W przypadku precyzyjnych zaworów obrotowych proszkowych typowy jest wypróżnienie fabryczne w zakresie 0,10 × 0,20 mm. Szersze szczeliny zwiększają pominięcie powietrza; ciśniejsze szczeliny ryzykują tarcie, jeśli nie uwzględniono rozszerzenia termicznego.
P5: Czy zawory obrotowe ze stali nierdzewnej są niezbędne do zastosowań żywnościowych?- Nie.
SS304/316L z elektropolitykowanymi powierzchniami kontaktowymi (Ra≤0,8μm), zatyczkami zatwierdzonymi przez FDA (krzemowe/EPDM/PTFE) i konstrukcją wolną od szczelin są wymagane w celu spełnienia norm GMP/higieny.
P6: Czy Doebritz dostarcza zawory obrotowe posiadające certyfikat ATEX?- Nie.
Wniosek
Wybór właściwego
zawór obrotowy proszkowyW przypadku, gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu, w przypadku gdy urządzenie jest włączone do systemu oczyszczania prądu.
https://www.doebritz-tec.com/">rotowe urządzenia do odżywiania śluzy powietrznejZ obrotowymi rotorami CNC i certyfikowaną szczelnością zapewniają wymierne zwrot z inwestycji poprzez zmniejszenie wycieków i przestojów.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!