সারাংশ
এমনকি নির্ভুলতা প্রকৌশলী
পাউডার ঘূর্ণমান ভালভবস্তুগত বৈশিষ্ট্য, পরিবেশগত অবস্থা, বা রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের কারণে অবশেষে অপারেশনাল সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়। ঘূর্ণমান এয়ারলক ফিডার ব্যর্থতার মূল কারণ চিহ্নিত করা অপ্রয়োজনীয় অংশ প্রতিস্থাপন প্রতিরোধ করে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম হ্রাস করে। এই নির্দেশিকাটি রটার জ্যামিং, অত্যধিক বায়ু ফুটো, বিয়ারিং অত্যধিক উত্তাপ এবং সীল ব্যর্থতা সহ প্রতিটির জন্য প্রমাণিত সমাধান সহ সর্বাধিক সাধারণ সমস্যাগুলি কভার করে।
সমস্যা 1: রটার জ্যামিং বা লকআপ
পাউডার হ্যান্ডলিং সিস্টেমে অপরিকল্পিত শাটডাউনের সবচেয়ে ঘন ঘন কারণ হল জ্যামড রটার। ওভারলোডে মোটর ট্রিপ করে এবং ভালভ ঘোরানো বন্ধ করে দেয়।
সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান:
-
বিদেশী বস্তু গ্রহণ:বোল্ট, বাদাম, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ বা শক্ত উপাদানের গলদা ভালভ এবং রটার এবং হাউজিং এর মধ্যে ওয়েজের মধ্যে প্রবেশ করে। একটি চৌম্বক বিভাজক বা ইনলাইন পর্দা আপস্ট্রিম ইনস্টল করুন. বস্তুটি বের করতে শেষ প্লেটটি সরান।
-
তাপ সম্প্রসারণ:200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রার প্রয়োগে, রটারটি প্রসারিত হয় এবং আবাসনের বিরুদ্ধে ঘষে। উচ্চ তাপমাত্রার ছাড়পত্র (0.30-0.50 মিমি) নির্দিষ্ট করুন এবং রাবার সিলের পরিবর্তে গ্রাফাইট প্যাকিং ব্যবহার করুন।
-
উপাদান ব্রিজিং:মিল্ক পাউডার বা স্টার্চ ব্রিজের মতো একত্রিত গুঁড়ো খাঁড়িতে রাখুন এবং রটারটি লক করুন। হপারে যান্ত্রিক ভাইব্রেটর ইনস্টল করুন বা এয়ারস্ট্রিম অ্যাজিটেশন সহ একটি ব্লো-থ্রু ভালভ নির্দিষ্ট করুন।
-
ভারবহন খিঁচুনি:দূষণ বা তৈলাক্তকরণের অভাবের কারণে বিয়ারিং ব্যর্থ হয়। বিয়ারিং এবং সীল প্রতিস্থাপন. ট্রিপল ঠোঁট সিল দিয়ে আউটবোর্ড বিয়ারিং-এ আপগ্রেড করুন এবং পরিবেশ ধুলাবালি থাকলে এয়ার শোধন করুন।
সমস্যা 2: অতিরিক্ত বায়ু ফুটো
রটার টিপসের উপর দিয়ে বাতাস বের হওয়া বায়ুসংক্রান্ত পরিবহণের দক্ষতা হ্রাস করে এবং হপারে উপাদান ব্লোব্যাক হতে পারে।
সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান:
-
পরা রটার টিপস:ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ রটার প্রান্ত বর্ধিত ক্লিয়ারেন্স নিচে পরেন. ফিলার গেজ দিয়ে ক্লিয়ারেন্স পরিদর্শন করুন। সামঞ্জস্যযোগ্য টিপ রোটারগুলির জন্য, টিপগুলি অগ্রসর করুন। স্থির রোটারগুলির জন্য, রটারটি প্রতিস্থাপন করুন বা একটি নতুন পরিধানের হাতা ইনস্টল করুন।
-
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন প্রান্তিককরণ:ভালভ এবং হপারের মধ্যে মিস্যালাইনমেন্টের ফলে রটার একপাশে ঘষে যায়। ঘনত্ব এবং ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা পরীক্ষা করুন। এটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করতে ভালভ বডি শিম করুন।
-
ভুল ঘূর্ণন দিক:ভালভ পিছনের দিকে চালানো সঠিক পকেট ভর্তি প্রতিরোধ করে এবং বায়ু বাইপাস বাড়ায়। মোটর ঘূর্ণন দিক যাচাই ভালভ হাউজিং উপর তীর মেলে.
-
অত্যধিক ডিফারেনশিয়াল চাপ:ভালভের নকশা চাপের রেটিং ছাড়িয়ে কাজ করা ক্লিয়ারেন্সের মাধ্যমে বায়ুকে জোর করে। নিশ্চিত করুন সিস্টেম চাপ ভালভ স্পেসিফিকেশন মেলে. উচ্চ চাপের জন্য ক্লোজড-এন্ড রোটার সহ একটি ভারী-শুল্ক ভালভ ব্যবহার করুন।
সমস্যা 3: বিয়ারিং ওভারহিটিং
অতিরিক্ত গরম হওয়া বিয়ারিং ধোঁয়া নির্গত করে, অস্বাভাবিক শব্দ করে এবং উপেক্ষা করলে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যায়।
সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান:
-
দূষিত তৈলাক্তকরণ:সূক্ষ্ম পাউডার ভারবহন হাউজিং পশা. লাইফ-ফর-লাইফ বিয়ারিং-এ স্যুইচ করুন বা পার্জ সিল সহ বাহ্যিক গ্রীস ফিটিং যোগ করুন। রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী অনুসারে নিয়মিতভাবে বিয়ারিংগুলিকে রিগ্রেস করুন।
-
ওভার গ্রিজিং:অত্যধিক গ্রীস বিয়ারিং হাউজিংয়ের ভিতরে চাপ তৈরি করে এবং সিলগুলিকে বাইরে ঠেলে দেয়। প্রস্তুতকারকের গ্রীস পরিমাণ সুপারিশ কঠোরভাবে অনুসরণ করুন.
-
মিসলাইনমেন্ট:ডাইরেক্ট ড্রাইভ ইউনিটে কাপলিং মিসলাইনমেন্ট বিয়ারিং-এ রেডিয়াল লোড তৈরি করে। মোটর এবং ভালভ শ্যাফ্ট পুনরায় সাজান। ক্ষতিগ্রস্থ কাপলিং প্রতিস্থাপন করুন।
-
পরিবেষ্টিত তাপ স্থানান্তর:গরম প্রক্রিয়া উপাদান রটার শ্যাফ্টকে উত্তপ্ত করে যা বিয়ারিংগুলিতে তাপ সঞ্চালন করে। গরম অঞ্চল থেকে দূরে অবস্থিত আউটবোর্ড বিয়ারিং নির্দিষ্ট করুন বা কুলিং ফিন যোগ করুন।
সমস্যা 4: খাদ সীল ব্যর্থতা এবং ধুলো ফুটো
শ্যাফটের প্রান্ত থেকে ধূলিকণা গৃহস্থালির সমস্যা এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে।
সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান:
-
জীর্ণ সীল মুখ:ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা বা উচ্চ শ্যাফ্ট গতির কারণে ঠোঁটের সীল পরিধান করে। নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের সময় সীলগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিষেবার জন্য PTFE ঠোঁট সীল বা প্যাকড গ্রন্থি সীল আপগ্রেড করুন.
-
নেতিবাচক চাপ ধুলো টানা:ভ্যাকুয়াম সিস্টেমগুলি ভারবহন গহ্বরে সূক্ষ্ম ধুলো টেনে নেয়। ইতিবাচক চাপ তৈরি করতে সীল চেম্বারে পরিষ্কার সংকুচিত বায়ু ইনজেক্ট করে এমন বায়ু শোধন ব্যবস্থা ইনস্টল করুন।
-
খাদ খাঁজকাটা:ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধূলিকণা খাদ পৃষ্ঠের স্কোর করে যেখানে সিল চড়ে। খাদটি প্রতিস্থাপন করুন বা সিলের নীচে একটি শক্ত শ্যাফ্ট হাতা ইনস্টল করুন।
-
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন:সিলগুলি পিছনের দিকে ইনস্টল করা হয়েছে বা অ্যাসেম্বলি লিকের সময় অবিলম্বে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে। সঠিক অভিযোজন নিশ্চিত করুন এবং সঠিক ইনস্টলেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
সমস্যা 5: অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার
স্রাব প্রবাহের তারতম্য ব্যাচিং নির্ভুলতা এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলিকে ব্যাহত করে।
সম্ভাব্য কারণ এবং সমাধান:
-
পরিবর্তিত ইনলেট প্রবাহ:হপার স্তরের পরিবর্তন ভালভের মাথার চাপকে প্রভাবিত করে। লেভেল সেন্সর এবং রিফিল কন্ট্রোল ব্যবহার করে হপারে একটি ধ্রুবক উপাদান স্তর বজায় রাখুন।
-
গুঁড়া বন্যা:ফ্লুইডিজেবল পাউডার খাঁড়ি প্লাবিত করে যা অনিয়মিত ভরাট ঘটায়। ইনলেট প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে রোটারি ভালভের উপরে একটি প্রজাপতি ভালভ বা স্লাইড গেট ইনস্টল করুন।
-
রটার পকেট বিল্ডআপ:স্টিকি পাউডার রটার পকেটে আবরণ করে যা কার্যকর ভলিউম কমিয়ে দেয়। VFD এর মাধ্যমে রটারের গতি বাড়ান বা পালিশ করা পকেট এবং একটি ব্লো-থ্রু ডিজাইন নির্দিষ্ট করুন।
-
মোটর গতির ওঠানামা:ভোল্টেজ বৈচিত্র্য বা ভিএফডি সমস্যা গতি পরিবর্তন ঘটায়। পাওয়ার সাপ্লাই স্থির করুন এবং VFD প্যারামিটার চেক করুন।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট
সর্বাধিক সাধারণ ব্যর্থতা এড়াতে এই মাসিক চেকলিস্টটি প্রয়োগ করুন:
-
ফিলার গেজ দিয়ে রটারের টিপ ক্লিয়ারেন্সকে দৃশ্যত পরিদর্শন করুন
-
একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করে ভারবহন তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন
-
অস্বাভাবিক গোলমালের জন্য শুনুন যা মিসলাইনমেন্ট বা জ্যামিং নির্দেশ করে
-
শ্যাফ্ট সিলের অখণ্ডতা যাচাই করুন এবং ধুলো ফুটো পরীক্ষা করুন
-
কাপলিং সারিবদ্ধতা পরিদর্শন করুন এবং আলগা বোল্ট শক্ত করুন
-
তৈলাক্তকরণ চার্ট অনুযায়ী বিয়ারিং রিগ্রিজ করুন
-
পণ্য পরিবর্তন করার সময় ভালভ অভ্যন্তর পরিষ্কার করুন
FAQ
চাক্ষুষ চেক সাপ্তাহিক এবং মাসিক বিস্তারিত পরিদর্শন সঞ্চালন. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ্যাপ্লিকেশন প্রতি 2 সপ্তাহে আরো ঘন ঘন চেক প্রয়োজন হতে পারে.
আমি কি একটি জীর্ণ রটার মেরামত করতে পারি বা আমার এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত?
ছোট পরিধান সামঞ্জস্যপূর্ণ টিপস সঙ্গে সংশোধন করা যেতে পারে. গুরুতর পরিধান রটার প্রতিস্থাপন প্রয়োজন. নতুন রটার খরচ এবং ডাউনটাইম প্রভাবের সাথে মেরামতের খরচ তুলনা করুন।
উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োগের জন্য আমার কোন লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করা উচিত?
আপনার অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য সিন্থেটিক উচ্চ তাপমাত্রার গ্রীস রেট ব্যবহার করুন। স্ট্যান্ডার্ড লিথিয়াম গ্রীস 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ভেঙ্গে যায়।
নিখুঁত ইনস্টলেশন সত্ত্বেও কেন আমার নতুন ভালভ বাতাস ফুটো করে?
হাউজিং এর বিপরীতে রটার টিপ সিট পর্যন্ত নতুন ভালভ সামান্য ফুটো হতে পারে। প্রাথমিক বসার অনুমতি দিতে কয়েক ঘন্টার জন্য খালি ভালভ চালান। যদি ফুটো অব্যাহত থাকে, ক্লিয়ারেন্স চেক করুন।
Doebritz সমস্যা সমাধান সমর্থন প্রদান করে?
হ্যাঁ। Doebritz ইঞ্জিনিয়াররা ভিডিও কলের মাধ্যমে দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক সহায়তা প্রদান করে এবং সমস্ত পাউডার রোটারি ভালভের জন্য বিস্ফোরিত দৃশ্য এবং অংশ সংখ্যা সহ বিস্তারিত রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল প্রদান করে।
উপসংহার
বেশিরভাগ পাউডার ঘূর্ণমান ভালভ ব্যর্থতা উপাদান বৈশিষ্ট্য, অপারেটিং অবস্থা, বা রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের সাথে সম্পর্কিত অনুমানযোগ্য কারণগুলি থেকে উদ্ভূত হয়। পদ্ধতিগতভাবে রটার জ্যামিং, বায়ু ফুটো, ভারবহন সমস্যা এবং সিল ব্যর্থতার সমস্যা সমাধান করে, রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি দ্রুত নির্ভরযোগ্য অপারেশন পুনরুদ্ধার করতে পারে। সক্রিয় প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ রোটারি এয়ারলক ফিডার আপটাইম সর্বাধিক করার জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল কৌশল হিসাবে রয়ে গেছে।
একটি বিশদ রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল অনুরোধ করতে, প্রকৃত খুচরা যন্ত্রাংশ অর্ডার করতে বা আপনার পাউডার হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য একটি প্রযুক্তিগত সহায়তা সেশনের সময়সূচী করতে Doebritz Shanghai Co Ltd-এর সাথে যোগাযোগ করুন।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!