Özet
Çok hassas bir şekilde tasarlanmış.
Toz döner valflerSonunda malzeme özellikleri, çevresel koşullar veya bakım uygulamaları nedeniyle operasyonel sorunlarla karşılaşırlar.Döner hava kilitleri besleyici arızalarının temel nedenini belirlemek gereksiz parçaların değiştirilmesini önler ve pahalı duraklama süresini azaltırBu kılavuz, rotor sıkışması, aşırı hava sızıntısı, rulman aşırı ısınması ve mühürleme arızası gibi en yaygın sorunları ve her biri için kanıtlanmış çözümleri kapsar.
Sorun 1: Rotor Engelliği veya Kilitleme
Toz işleme sistemlerinde planlanmamış kapanmaların en sık nedeni sıkışmış bir rotordur.
Olası Nedenler ve Çözümler:
-
Yabancı nesne yutma:Çubuklar, fındıklar, kaynak slagleri veya sertleştirilmiş malzeme yığınları, valfe girer ve rotor ve koruma arasında çentik kurar.Nesneyi çıkarmak için son plaka kaldırın.
-
Termal Genişleme:200 °C'yi aşan yüksek sıcaklık uygulamalarında, rotor genişler ve koruma ile sürtünür. Yüksek sıcaklık boşluklarını belirtin (0,30 ∼ 0,50 mm) ve kauçuk mühürler yerine grafit ambalajı kullanın.
-
Malzeme Köprüsü:Süt tozu veya nişasta köprüsü gibi birleşik tozlar giriş içine girer ve rotoru kilitler.
-
Taşıma Tutuklama:Lagrenler kirlenme veya yağlanma eksikliği nedeniyle bozulur. Lagrenleri ve mühürleri değiştirin. Üçlü dudak mühürleri ile dış boru rulmanlarına yükseltin ve çevre tozluysa hava temizliği yapın.
Sorun 2: Aşırı Hava Sızıntısı
Rotor uçlarının yanından sızan hava, pnömatik taşıma verimliliğini azaltır ve malzemenin hopper'a geri dönmesine neden olabilir.
Olası Nedenler ve Çözümler:
-
Kullanılmış rotor uçları:Sıkıştırıcı malzemeler rotor kenarlarını yıkar ve boşluğu arttırır.rotoru değiştirmek veya yeni bir aşınma kolyu takmak.
-
Düzgün olmayan kurulum düzeni:Valf ve hopper arasındaki yanlış hizalandırma rotorun bir tarafa sürtülmesine neden olur. Konsantrikliği ve flens düzlüğünü kontrol edin. Valf gövdesini doğru hizalandırmak için kaydırın.
-
Yanlış dönme yönü:Valfi geriye doğru çalıştırmak, ceplerin düzgün bir şekilde doldurulmasını engeller ve hava geçişini arttırır.
-
Aşırı diferansiyel basınç:Valfın tasarım basıncı değerinin ötesinde çalışmak, havanın boşluktan geçmesini zorlar.Yüksek basınç için kapalı uç rotorları ile ağır görev valf kullanın.
Sorun 3: Aşırı ısınma
Aşırı ısınan rulmanlar duman yayar, olağandışı bir gürültü çıkarır ve ihmal edilirse feci bir arıza ile sonuçlanır.
Olası Nedenler ve Çözümler:
-
Kirlenmiş yağlama:İnce toz rulman koruma korumasına nüfuz eder. Hayat boyu mühürlü rulmanlara geçin veya temizleme mühürleri ile dış yağ armatürleri ekleyin. Temizlik programına göre rulmanları düzenli olarak geri yağlayın.
-
Yağlama:Çok fazla yağ, rulman korpusunun içindeki basıncı arttırır ve mühürleri dışarı çıkarır.
-
Yanlış hizalanma:Doğrudan tahrik ünitelerindeki bağlantı düzeltme eksikliği rulmanlara radyal yükler yaratır. Motor ve valf çubuklarını yeniden düzeltin. Hasarlı bağlantıları değiştirin.
-
Çevre ısı aktarımı:Sıcak işlem malzemesi, ısıyı rulmanlara ulaştıran rotor şaftını ısıtır. Sıcak bölgeye uzakta bulunan dış yatakları belirtin veya soğutma yüzgeçlerini ekleyin.
Sorun 4: Şafta Sızması ve Toz Sızıntıları
Şafta uçlarından sızan toz temizlik sorunları ve patlama tehlikesi yaratır.
Olası Nedenler ve Çözümler:
-
Kullanılmış fok yüzleri:Dudak mühürleri aşırıcı toz veya yüksek şaft hızlarından yıpranır. Planlı bakım sırasında mühürleri değiştirin. Aşırıcı servis için PTFE dudak mühürlerine veya paketli bez mühürlerine yükseltin.
-
Negatif basınç toz çekme:Vakum sistemleri ince tozları rulman boşluğuna çekir ve pozitif basınç yaratmak için mühürleme odasına temiz basınçlı hava enjekte eden hava temizleme sistemleri kurar.
-
Çubuk Çukurları:Sıfırlayıcı toz, mühürlenme yerleşiminin bulunduğu şaftın yüzeyini işaretler.
-
Uygun olmayan kurulum:Arka tarafa monte edilen veya montaj sırasında hasar gören mühürler derhal sızdır. Doğru yönelimini sağlayın ve uygun montaj araçlarını kullanın.
Sorun 5: Uyumsuz besleme oranı
Serbestleme akışındaki değişiklikler serileme doğruluğunu ve aşağı akım süreçlerini bozar.
Olası Nedenler ve Çözümler:
-
Değişen giriş akışı:Hopper seviyesi değişiklikleri, valf üzerindeki baş basıncını etkiler.
-
Barut Sular:Sıvılaştırılabilir tozlar, girinti akışını kontrol etmek için rotatif valfün üzerine kelebek valfi veya kaydırma kapısı monte ederek düzensiz dolumalara neden olur.
-
Rotor cebinin oluşumu:Yapışkan tozlar, etkili hacmi azaltan rotor ceplerini kaplar. VFD ile rotor hızını artırın veya cilalanmış cepler ve bir patlama tasarımı belirleyin.
-
Motor hızı dalgalanması:Voltaj değişikliği veya VFD sorunları hız değişikliğine neden olur.
Önleyici Bakım Kontrol Listesi
En yaygın hataları önlemek için bu aylık kontrol listesini uygulayın:
-
Görsel olarak sensör ölçümleri ile rotor ucu boşluğu denetlemek
-
Bir kızılötesi termometre kullanarak rulman sıcaklığını kontrol
-
Yanlış hizalama veya karıştırma işaret eden olağandışı seslere kulak verin
-
Şafta mühürünün bütünlüğünü kontrol edin ve toz sızıntısının olup olmadığını kontrol edin.
-
Bağlantı hizasını kontrol edin ve gevşek vidaları sıkın
-
Yağlama çizelgesine göre geriye doğru yuvarlamalar
-
Ürün değiştirirken valf içini temizleyin
Sık Sorulan Sorular
Haftada bir görsel kontroller ve ayda bir ayrıntılı kontroller yapın.
yıpranmış bir rotoru tamir edebilir miyim yoksa değiştirmeli miyim?
Küçük aşınma ayarlanabilir uçlarla düzeltilebilir. Şiddetli aşınma rotoru değiştirmeyi gerektirir. Onarım maliyetlerini yeni rotor maliyetleri ve duraklama süreleri ile karşılaştırın.
Yüksek sıcaklık uygulamaları için hangi yağ kullanmalıyım?
İşleme sıcaklığınız için ayarlanmış sentetik yüksek sıcaklıklı yağ kullanın. Standart lityum yağ 120°C'nin üzerinde parçalanır.
Neden yeni valfim mükemmel kurulum olmasına rağmen hava sızdırıyor?
Yeni valfler, rotor ucunun koltuğa dayanmasına kadar hafifçe sızdırılabilir. İlk koltuğa oturma olanağı sağlamak için valfi birkaç saat boş bırakın. Sızıntı devam ederse, boşlukları kontrol edin.
Doebritz sorun giderme desteği sağlıyor mu?
Doebritz mühendisleri video görüşmesi ve tüm toz valfleri için detaylı bakım kılavuzları ile uzaktan teşhis desteği sağlıyor.
Sonuçlar
Çoğu toz döner valf arızası, malzeme özellikleri, çalışma koşulları veya bakım uygulamaları ile ilgili öngörülebilir nedenlerden kaynaklanır.hava sızması, rulman sorunları ve mühür başarısızlıkları, bakım ekipleri hızlı bir şekilde güvenilir işleyişi geri getirebilir.Proaktif önleyici bakım, döner hava kilitleri besleyici çalışma süresini en iyi şekilde artırmak için en uygun maliyetli strateji olmaya devam ediyor.
Ayrıntılı bir bakım kılavuzu istemek, orijinal yedek parçaları sipariş etmek veya toz işleme sisteminiz için teknik destek oturumunu planlamak için Doebritz Shanghai Co Ltd ile iletişime geçin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!