Tóm lại
Ngay cả kỹ thuật chính xác
van xoay bộtcuối cùng gặp phải các vấn đề hoạt động do đặc điểm vật liệu, điều kiện môi trường hoặc thực tiễn bảo trì.Xác định nguyên nhân gốc rễ của sự cố feeder ổ khóa không khí xoay ngăn ngừa thay thế các bộ phận không cần thiết và giảm thời gian ngừng hoạt động tốn kémHướng dẫn này bao gồm các vấn đề phổ biến nhất bao gồm tắc nghẽn rotor, rò rỉ không khí quá mức, quá nóng và thất bại niêm phong, cùng với các giải pháp đã được chứng minh cho mỗi.
Vấn đề 1: Rotor Jamming hoặc khóa
Một rotor bị kẹt là nguyên nhân phổ biến nhất của việc tắt không được lên kế hoạch trong các hệ thống xử lý bột.
Nguyên nhân và phương pháp giải quyết:
-
Ăn đồ lạ:Bốt, hạt, slag hàn hoặc khối vật liệu cứng vào van và nêm giữa rotor và nhà.Loại bỏ tấm cuối để trích xuất đối tượng.
-
Sự mở rộng nhiệt:Trong các ứng dụng nhiệt độ cao vượt quá 200 ° C, rotor mở rộng và chà vào vỏ. Xác định khoảng cách nhiệt độ cao (0,30 ∼ 0,50 mm) và sử dụng bao bì graphite thay vì niêm phong cao su.
-
Đường nối vật liệu:Các bột gắn kết như sữa bột hoặc cầu tinh bột trong lối vào và khóa rotor.
-
Đang đeo:Lối bi thất bại do ô nhiễm hoặc thiếu bôi trơn. Thay thế vòng bi và niêm phong. nâng cấp sang vòng bi bên ngoài với niêm phong 3 môi và thanh lọc không khí nếu môi trường bụi.
Vấn đề 2: Sự rò rỉ không khí quá mức
Không khí rò rỉ qua đầu rotor làm giảm hiệu quả vận chuyển khí và có thể làm cho vật liệu bị thổi trở lại hopper.
Nguyên nhân và phương pháp giải quyết:
-
Các đầu quay bị mòn:Các vật liệu mài mòn làm giảm các cạnh rotor tăng độ trong sạch. Kiểm tra độ trong sạch với các thước đo cảm biến. Đối với rotors đầu điều chỉnh, đẩy đầu. Đối với rotors cố định,thay thế rotor hoặc lắp đặt một áo khoác mòn mới.
-
Định hướng cài đặt không chính xác:Sự sai lệch giữa van và hopper làm cho rotor chà xát ở một bên. Kiểm tra sự tập trung và phẳng của vòm. Đẩy thân van để sắp xếp nó đúng cách.
-
Hướng quay sai:Tiếp tục chạy van ngược ngăn chặn việc lấp đầy túi đúng cách và làm tăng không khí bỏ qua.
-
Áp suất chênh lệch quá mức:Chứng minh áp suất hệ thống phù hợp với thông số kỹ thuật van.Sử dụng một van công suất nặng với các rotor kết thúc đóng cho áp suất cao.
Vấn đề 3: Đang quá nóng
Các vòng bi quá nóng phát ra khói, gây ra tiếng ồn bất thường và dẫn đến sự hỏng hóc thảm khốc nếu bị bỏ qua.
Nguyên nhân và phương pháp giải quyết:
-
Dầu bôi trơn bị ô nhiễm:Bột mịn thâm nhập vào vỏ vòng bi. Chuyển sang vòng bi niêm phong trọn đời hoặc thêm phụ kiện mỡ bên ngoài với niêm phong thanh lọc.
-
Lấy dầu:Lượng mỡ quá nhiều gây áp lực bên trong vỏ và đẩy các niêm phong ra ngoài.
-
Sự sai lệch:Sự sai lệch nối trong các đơn vị truyền động trực tiếp tạo ra tải trọng quang trên vòng bi.
-
Chuyển nhiệt môi trường:Vật liệu quá trình nóng làm nóng trục xoắn dẫn nhiệt đến vòng bi. Xác định vòng bi bên ngoài nằm cách xa vùng nóng hoặc thêm vây làm mát.
Vấn đề 4: Hạn chế niêm phong và rò rỉ bụi
Bụi rò rỉ từ đầu trục tạo ra các vấn đề trong nhà và nguy cơ nổ.
Nguyên nhân và phương pháp giải quyết:
-
Mặt con hải cẩu bị đeo:Các niêm phong môi bị mòn do bụi mài mòn hoặc tốc độ trục cao. Thay thế niêm phong trong quá trình bảo trì theo lịch trình. nâng cấp sang niêm phong môi PTFE hoặc niêm phong tuyến đóng gói để phục vụ mài mòn.
-
Áp lực âm kéo bụi vào:Các hệ thống hút bụi nhỏ vào khoang vòng bi, lắp đặt các hệ thống lọc không khí để bơm không khí nén sạch vào khoang niêm phong để tạo áp suất dương.
-
Xương xẻo:Bụi mài mòn đánh dấu bề mặt trục mà niêm phong được gắn.
-
Cài đặt không đúng:Các niêm phong được lắp đặt ngược hoặc bị hư hại trong quá trình lắp ráp sẽ rò rỉ ngay lập tức.
Vấn đề 5: Tỷ lệ thức ăn không nhất quán
Sự thay đổi trong dòng chảy xả làm gián đoạn độ chính xác của lô và các quy trình hạ lưu.
Nguyên nhân và phương pháp giải quyết:
-
Dòng chảy đầu vào khác nhau:Thay đổi mức hopper ảnh hưởng đến áp suất đầu trên van.
-
Bầu bột:Các bột có thể làm lỏng tràn vào ống hút nước gây ra sự lấp đầy không ổn định.
-
Xây dựng túi rotor:Bột dính phủ các túi rotor làm giảm khối lượng hiệu quả. Tăng tốc độ rotor thông qua VFD hoặc xác định các túi đánh bóng và thiết kế thổi qua.
-
Biến động cơ:Sự thay đổi điện áp hoặc các vấn đề VFD gây ra thay đổi tốc độ.
Danh sách kiểm tra bảo trì phòng ngừa
Thực hiện danh sách kiểm tra hàng tháng này để tránh các lỗi phổ biến nhất:
-
Tham khảo trực quan độ rõ của đầu rotor bằng các thước đo cảm biến
-
Kiểm tra nhiệt độ vòng bi sử dụng nhiệt kế hồng ngoại
-
Lắng nghe các âm thanh bất thường cho thấy sự không phù hợp hoặc nhiễu
-
Kiểm tra tính toàn vẹn của niêm phong trục và kiểm tra rò rỉ bụi
-
Kiểm tra sự sắp xếp nối và thắt các cọc lỏng
-
Các vòng bi theo biểu đồ bôi trơn
-
Làm sạch bên trong van khi thay đổi sản phẩm
Câu hỏi thường gặp
Thực hiện kiểm tra thị giác hàng tuần và kiểm tra chi tiết hàng tháng.
Tôi có thể sửa chữa một bộ xoắn mòn hay tôi nên thay thế nó?
Có thể sửa chữa sự mòn nhẹ bằng các đầu có thể điều chỉnh. Mất nặng đòi hỏi thay thế rotor. So sánh chi phí sửa chữa với chi phí rotor mới và tác động thời gian ngừng hoạt động.
Tôi nên sử dụng chất bôi trơn nào cho các ứng dụng nhiệt độ cao?
Sử dụng chất mỡ nhiệt độ cao tổng hợp được đánh giá cho nhiệt độ hoạt động của bạn. chất mỡ lithium tiêu chuẩn phân hủy trên 120 °C.
Tại sao van mới của tôi bị rò rỉ không khí mặc dù cài đặt hoàn hảo?
Các van mới có thể bị rò rỉ nhẹ cho đến khi chỗ ngồi đầu rotor chống lại vỏ. chạy van trống trong một vài giờ để cho phép chỗ ngồi ban đầu. Nếu rò rỉ vẫn tiếp tục, hãy kiểm tra chỗ trống.
Doebritz có hỗ trợ khắc phục sự cố không?
Các kỹ sư của Doebritz cung cấp hỗ trợ chẩn đoán từ xa qua video và hướng dẫn bảo trì chi tiết với các cảnh nổ và số bộ phận cho tất cả các van xoay bột.
Kết luận
Hầu hết các lỗi van xoay bột xuất phát từ các nguyên nhân có thể dự đoán được liên quan đến tính chất vật liệu, điều kiện hoạt động hoặc thực tiễn bảo trì.rò rỉ không khí, vấn đề mang, và thất bại niêm phong, đội bảo trì có thể khôi phục hoạt động đáng tin cậy nhanh chóng.Bảo trì phòng ngừa chủ động vẫn là chiến lược hiệu quả nhất về chi phí để tối đa hóa thời gian hoạt động của bộ cấp dưỡng lỗ khí quay.
Liên hệ với Doebritz Shanghai Co Ltd để yêu cầu hướng dẫn bảo trì chi tiết, đặt mua phụ tùng nguyên bản, hoặc lên lịch một phiên hỗ trợ kỹ thuật cho hệ thống xử lý bột của bạn.
