Materiaal van de klep: De meest gebruikte materialen zijn roestvrij staal 304 of 316, dat uitstekende corrosiebestendigheid en duurzaamheid biedt.
Afdichtingsmateriaal: Bij de afdichting worden meestal rubber, polyurethaan of PTFE gebruikt, die een goede elasticiteit en chemische weerstand bieden.
2. Verzamelprecisie
Controle van tolerantie: De productietoleranties van de kleponderdelen moeten strikt worden gecontroleerd om de precisie van de montage te waarborgen en de lacunes tot een minimum te beperken.
Montageproces: Tijdens de montage is het van essentieel belang ervoor te zorgen dat de afdichtingsonderdelen niet beschadigd raken en dat zij correct zijn geïnstalleerd om lekkages als gevolg van onjuiste montage te voorkomen.
3. Bedrijfsdruk
Ontwerpdruk: De klep moet worden ontworpen volgens de maximale werkdruk van het systeem om ervoor te zorgen dat het gasdichtheid onder hoge druk behoudt.
Testdruk: Reguliere gasdichtheidstests moeten worden uitgevoerd om de prestaties van de klep bij nominale druk te beoordelen.
4. Regelmatig onderhoud
Het inspecteren van zegels: Controleer regelmatig of de O-ringen en andere afdichtingsonderdelen slijtage ondervinden en vervang onmiddellijk alle verouderde of beschadigde onderdelen.
Reiniging van de klep: Houd het binnenste van de klep schoon om te voorkomen dat stof en puin de afdichting beïnvloeden.
5. Testmethoden
Gasdichtheidstest: Gebruik gasdichtheidstoetsapparatuur om de lekkage van de klep onder verschillende druk te controleren en ervoor te zorgen dat deze aan de normen voldoet.
Visuele inspectie: Controleer regelmatig de buitenkant van de klep op tekenen van gaslekken.
