Zusammenfassung
Agglomeriert
Pulver verursachen NahrungsaufnahmeUngenauigkeiten, Brückenbildung in den Trichtern und schlechte Auflösung in den Endprodukten. Eine Kegelmühle, auch Kegelsiebmühle genannt, zerkleinert sanft weiche Klumpen und zerkleinert das Granulat auf eine einheitliche Größe, ohne übermäßige Hitze oder Feinanteile zu erzeugen. In diesem Artikel wird erläutert, wie eine Kegelmühle funktioniert, warum sie für empfindliche Materialien gegenüber Hammermühlen bevorzugt wird und wie Sie die richtige Kegelmühle für Ihren Lebensmittel-, Pharma- oder Chemieprozess auswählen.
Was ist eine Kegelmühle?
Ein KegelDie Mühle ist eine Zerkleinerungsmaschine, die aus einem konisch geformten Sieb und einem rotierenden Laufrad mit abgewinkelten Schaufeln besteht. Das vom oberen Einlass zugeführte Material fällt auf das Laufrad und wird zentrifugal durch die Perforationen des konischen Siebs gedrückt.
Wichtige Designmerkmale:
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Laufradgeschwindigkeit typischerweise 150 bis 1500 U/min, einstellbar über VFD
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Auswechselbare konische Siebe mit Öffnungsgrößen von 0,25 mm bis 25 mm
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Schnellspannklemmen für werkzeuglosen Sieb- und Laufradwechsel
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Kontaktteile aus Edelstahl 316L mit Hochglanzpolierung Ra kleiner oder gleich 0,8 Mikrometer für den Sanitärbereich
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Optionaler Wassermantel für temperaturempfindliche Produkte
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Erhältlich in mobilen oder fest montierten Konfigurationen
Im Gegensatz zu Hammermühlen, bei denen das Material mit hoher Geschwindigkeit aufprallt, nutzen Kegelmühlen eine sanfte scherenartige Bewegung zwischen dem Laufradflügel und der Sieboberfläche, was sie ideal für bröckelige oder wärmeempfindliche Produkte macht.
Warum sollten Sie sich für ein entscheiden?KegelmühleIm Vergleich zu anderen Geräten zur Größenreduzierung
Kegelmühlen bieten deutliche Vorteile in pharmazeutischen Lebensmittel- und Feinchemieanwendungen.
Minimale Wärmeentwicklung
Durch die sanfte Wirkung mit geringem Aufprall entsteht wenig Reibungswärme, wodurch thermolabile Inhaltsstoffe wie Enzyme, Vitamine und Probiotika erhalten bleiben.
Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung
Das Material passiert ein präzise bearbeitetes Sieb, um eine gleichmäßige Endpartikelgröße mit enger Verteilung zu gewährleisten. Übergroßes Material zirkuliert, bis es das Sieb passiert.
Geringe Geldstrafenerzeugung
Da es keine Hochgeschwindigkeitshämmer oder Prallplatten gibt, erzeugt die Kegelmühle deutlich weniger unerwünschte Feinpartikel im Vergleich zu einer Hammermühle, die für APIs in Inhalationsqualität oder hochwertige Lebensmittelzutaten von entscheidender Bedeutung ist.
Einfache Reinigung und Umstellung
Sanitäre Kegelmühlen von Döbritz verfügen über geteilte Gehäuse, Schnellspannklemmen und vollständig entleerbare Konstruktionen, die einen schnellen Produktwechsel und effektive CIP- oder COP-Verfahren ermöglichen.
Typische Anwendungen nach Branche
Essen und Trinken
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Desagglomerierende Instantkaffee-Milchpulver-Getränkemischungen und Gewürzmischungen
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Konditionieren Sie Puderzucker oder Kakao vor dem Verpacken
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Größenbestimmung der Snack-Gewürzgranulate für eine gleichmäßige Beschichtung
Pharmazeutika und Nutrazeutika
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Mahlen der granulierten Tabletten vor der Komprimierung des Granulats auf eine einheitliche Größe vor der endgültigen Tablettierung
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Desagglomerieren von API-Mischungen nach dem Trocknen in Horden- oder Wirbelschichttrocknern
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Größenbestimmung kaubarer Vitaminkörnchen
Chemisch und kosmetisch
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Konditionierendes Waschpulver, Pigmentagglomerate oder Talk
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Dimensionierung von Peelingperlen in kosmetischen Peelings
Kegelmühlen werden häufig vor einer Zellenradschleuse installiert, um das Pulver zu konditionieren, bevor es in eine pneumatische Förderleitung dosiert wird, oder hinter einem Trockner, um es vor der Lagerung zu entklumpen.
So spezifizieren Sie eine Kegelmühle für Ihren Prozess
Geben Sie bei der Angebotsanfrage folgende Daten an:
Materialeigenschaften:
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Produktname: Trockenpulver, Nassgranulat oder Paste
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Schüttdichte kg pro Liter
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Klumpengröße vor dem Mahlen und angestrebte endgültige Partikelgröße
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Prozentsatz des Feuchtigkeitsgehalts und Temperaturgrenze der Hitzeempfindlichkeit
Leistungsanforderungen:
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Erforderlicher Durchsatz kg pro Stunde oder Tonnen pro Stunde
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Akzeptabler Prozentsatz der Bußgelder, wenn kritisch
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Nur Nassmahlen oder Trockenmahlen erforderlich
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Sauberkeitsstandard GMPEHEDG3 A oder industriell
Maschinenspezifikation:
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Sieblochgröße und Prozentsatz der offenen Fläche
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Laufradtyp mit Standard- oder variabler Steigung
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Antriebsleistung kW typischerweise 1,5 bis 7,5 kW je nach Größe
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Montagemöglichkeit auf mobilem Wagen oder festem Flansch passend zur vorgeschalteten Ausrüstung
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ATEX-Klassifizierung beim Umgang mit brennbarem Staub
Die Ingenieure von Doebritz können Ihnen die optimale Sieböffnung und Laufradgeschwindigkeit empfehlen, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen und gleichzeitig den Durchsatz zu maximieren.
Kegelmühlenintegration mit Pulverdrehventil
Bei kompletten Systemen wird die Kegelmühle direkt über einem Drop-Through-Pulver-Zellenradschleusen angeflanscht. Die Kegelmühle desagglomeriert das Produkt, das dann durch die Schwerkraft in die Zellenradschleuse fällt, die es dem nächsten Prozessschritt wie einem Packer-Wiegebehälter oder einer pneumatischen Förderleitung zudosiert. Diese Kombination verhindert ein Blockieren des Rotors, verbessert die Zufuhrgenauigkeit und schützt nachgeschaltete Geräte.
FAQ
Kann eine Kegelmühle hart verdichtete Klumpen verarbeiten?
Kegelmühlen sind für weiche bis mittelharte Agglomerate konzipiert. Für sehr harte, zementartige Klumpen ist ein vorgeschalteter Klumpenbrecher und anschließend eine Kegelmühle für die endgültige Dimensionierung vorzusehen.
Entspricht die Sieböffnung der endgültigen Partikelgröße?
Ungefähr ja. Die nominale Sieblochgröße entspricht der maximalen Partikelgröße. Einige längliche Partikel können passieren, wenn sie in Längsrichtung ausgerichtet sind. Besprechen Sie daher den Formfaktor mit dem Lieferanten.
Wie oft sollte der Bildschirm gewechselt werden?
Überprüfen Sie die Bildschirme regelmäßig auf Löcher oder Abnutzung. Bei der Großserienproduktion ersetzen oder drehen Sie Siebe wöchentlich oder nach Chargenplan. Schnellspannkonstruktionen ermöglichen Änderungen in weniger als 5 Minuten.
Ist eine ATEX-Zertifizierung für Kegelmühlen verfügbar?
Ja. Doebritz kann Kegelmühlen mit ATEX Zone 21- oder 22-Zertifizierung liefern, einschließlich explosionsgeschützter Motoren, geerdeten Teilen und funkenfester Konstruktion für Umgebungen mit brennbarem Staub.
Kann dieselbe Kegelmühle zum Nass- und Trockenmahlen verwendet werden?
Ja, wenn das Produkt den Bildschirm nicht blendet. Mit entsprechenden Siebabständen und höheren Laufradgeschwindigkeiten ist eine Nassmahlung von Pasten oder Nassgranulaten möglich.
Abschluss
Eine Kegelmühle ist die sanfte Zerkleinerungslösung der Wahl für die Desagglomerierung von Pulvern und die Konditionierung von Granulaten in lebensmittelpharmazeutischen und feinchemischen Prozessen. Mit austauschbaren Sieben, einfach zu reinigenden Designs und der Möglichkeit, direkt über einem Pulverdrehventil für Kegelmühlen mit kontrolliertem Austrag integriert zu werden, verbessern sich die Produktqualität und die Prozesszuverlässigkeit.
Wenden Sie sich an Doebritz Shanghai Co Ltd, um ein Spezifikationsblatt für die Kegelmühle anzufordern, einen Mühlentest mit Ihrem Produkt zu vereinbaren oder ein Angebot für ein Paket aus Kegelmühle und Zellenradschleuse zu erhalten.
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