Riassunto
Quando un processo richiede l'alimentazione controllata di polvere da una tramoggia in un'operazione a valle, gli ingegneri devono scegliere tra una valvola rotante e un alimentatore a vite.ma lo fanno attraverso azioni meccaniche completamente diverseUna valvola rotante in polvere utilizza pale rotanti per raccogliere e trasportare tasche discrete di materiale, basandosi sullo spostamento volumetrico.Un alimentatore a vite utilizza un volo elicoidale rotante per spingere il materiale lungo un canale attraverso l'impegno di attritoLa scelta tra queste due tecnologie determina la precisione della misurazione, la frequenza della manutenzione e la gamma di materiali che possono essere manipolati con successo.Questa guida confronta le valvole rotative e gli alimentatori a vite in quattro dimensioni critiche: precisione di misura, rischio di intasamento, caratteristiche di usura e requisiti di manutenzione.
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Valvola rotante in polvereè costituito da un rotore a più pale che gira all'interno di un foro di alloggiamento lavorato con precisione.Il volume di ciascuna sacca moltiplicato per la velocità del rotore determina il tasso di scarica teoricoIn pratica, il fattore di riempimento effettivo dipende dalle caratteristiche del flusso di polvere, ma per i materiali a flusso libero, i fattori di riempimento del 70-85% sono tipici.Il dispositivo fornisce un flusso di massa pulsante ma ragionevolmente costante proporzionale alla velocità del rotore.
Un alimentatore a vite, chiamato anche alimentatore a auge, è costituito da una vite elicoidale che ruota all'interno di un canale a forma di u o di un tubo chiuso.Mentre la vite gira, i voli di volo spingono il materiale lungo l'asse del canale. La velocità di alimentazione è controllata dalla velocità e dal passo della vite.con un passo più ampio all'estremità di scarico per evitare soffocamentoGli alimentatori a vite possono essere configurati per l'alimentazione volumetrica, in cui la velocità determina la velocità approssimativa, o per l'alimentazione gravimetrica,dove una perdita nel regolatore di peso regola la velocità della vite in tempo reale per raggiungere un flusso di massa obiettivo.
Fisicamente, la valvola rotante è un dispositivo compatto con un involucro fisso.L'alimentazione a vite richiede una lunghezza di canale che è in genere da quattro a dieci volte il diametro della vite per ottenere un'estrazione uniforme dalla trampolieraLa valvola rotante si adatta alle applicazioni con spazio di testa ristretto. L'alimentatore a vite ha bisogno di uno spazio significativamente più orizzontale o inclinato.Queste differenze geometriche dettano spesso quale tecnologia può essere installata in un determinato impianto.
Perché la scelta tra valvola rotante e alimentatore a vite è importante
La scelta della tecnologia di alimentazione sbagliata crea problemi operativi che influenzano la qualità del prodotto, l'affidabilità dell'attrezzatura e il costo operativo.
Precisione di misura e rapporto di svolta
Un alimentatore a vite ben progettato può raggiungere una precisione della velocità di alimentazione di più o meno 0.Da 5 a 1% in combinazione con il controllo gravimetricoIl rapporto di riduzione, cioè l'intervallo tra le velocità di alimentazione massime e minime controllabili, può superare 20 a 1.Le valvole rotative in genere raggiungono una precisione di più o meno dal 2 al 5 per cento in condizioni ideali con polveri che scorrono liberamenteIl rapporto di ripiego è limitato a circa 5 a 1 perché a velocità molto basse il fattore di riempimento diventa imprevedibile.,l'alimentatore a vite e' la scelta migliore.
Comportamento di collegamento e di collegamento
Valvole rotantiSe il materiale attraversa l'ingresso, le tasche del rotore si svuotano e l'alimentazione si interrompe completamente.Il rotore stesso non fornisce alcuna agitazione meccanica per rompere pontiI filtri a vite, al contrario, offrono un'intrinseca rottura del ponte.Molti alimentatori a vite sono dotati di pale agitatori sull'albero di vite principale o lame agitatori azionate separate che condizionano attivamente la polvere e impediscono il pontePer i materiali difficili, l'alimentatore a vite è molto più affidabile.
Modelli di usura e abrasione
Nel servizio abrasivo, i modelli di usura differiscono significativamente.Queste punte possono essere rivestiti con carburo di tungsteno o stellite e regolato o sostituito senza rimuovere la valvola dalla lineaLa polvere abrasiva intrappolata tra il volo e il canale agisce come un composto di lapping, ingrandendo gradualmente la clearance.Una volta che il volo fino al punto di liberazione supera una certa sogliaLa sostituzione di una vite è un'impresa importante che richiede la rimozione dei coperchi della vasca e il riallineamento.Per materiali estremamente abrasivi, la valvola rotante offre una sostituzione più gestibile della parte di usura.
Complessità e frequenza della manutenzione
Le valvole rotative hanno meno parti di usura a contatto con la polvere.la manutenzione consiste nel far avanzare le punte con una chiave ingleseI cuscinetti di appoggio che sostengono gli alberi lunghi devono essere lubrificati e eventualmente sostituiti.I rivestimenti delle vasche si consumano e devono essere rinnovatiLa vite stessa può richiedere la ricostruzione o la sostituzione ogni 12-24 mesi nel servizio abrasivo.le alimentatrici a vite sono più facili da ispezionare visivamente perché i coperchi del canale possono essere aperti lungo tutta la lunghezzaLe valvole rotanti devono essere smontate per controllare la loro condizione interna.
Come scegliere tra valvola rotante e alimentatore a vite
La selezione dipende dalle caratteristiche del materiale, dai requisiti di precisione e dai vincoli spaziali.
Scenario 1 Polvere a flusso libero con una precisione moderata
Per i pellet di plastica, lo zucchero granulare o il sale a flusso libero in cui la tolleranza del tasso di alimentazione obiettivo è di più o meno il 5%, un alimentatore rotativo a camera d'aria è la scelta ottimale.Fornisce una precisione sufficiente con una manutenzione minimaL'impronta compatta consente di risparmiare spazio e il semplice sistema di azionamento è altamente affidabile.
Scenario 2 Polvere coesa che richiede un dosaggio preciso
Per la farina, la polvere di cacao o le miscele farmaceutiche che tendono a creare un ponte e richiedono una precisione di dosaggio stretta, è preferibile un alimentatore a vite con pale agitatore.e il controllo gravimetrico fornisce la precisione richiestaUna valvola rotante si chiuderebbe spesso e non potrebbe raggiungere la precisione necessaria.
Scenario 3 Minerale altamente abrasivo
Per ceneri volanti, cemento o allumina ad alta abrasività, una valvola rotante pesante con punte di carburo di tungsteno supera un alimentatore a vite.che richiedono una sostituzione frequenteLa valvola rotante concentra l'usura alle punte, che sono rinnovabili.
Scenario 4 Installazione con spazio limitato per la testa
Quando lo spazio per la testa è severamente limitato, come ad esempio un retrofit sotto una tramoggia esistente, una valvola rotante è spesso l'unica opzione.Un alimentatore a vite richiede uno spazio verticale significativo per la transizione della tramoggia e l'ingresso della viteIn questi casi, anche se un alimentatore a vite offrirebbe una maggiore precisione, i vincoli fisici dettano la valvola rotante.
Scenario 5 alimentazione e miscelazione combinate
Gli alimentatori a vite possono essere progettati con sezioni di miscelazione che condizionano la polvere durante l'alimentazione.Le valvole rotanti non forniscono alcuna capacità di miscelazioneSe il processo richiede un'alimentazione simultanea e un condizionamento delicato, il alimentatore a vite è la scelta chiara.
Esempio di applicazione
Una fabbrica di ingredienti da forno in Francia doveva misurare la farina di grano e la polvere di cacao in un miscelatore continuo.Gli operatori hanno trascorso due ore ogni turno a sgombrare blocchi con martelli e barreDoebritz ha sostituito le valvole rotative con alimentatori a doppia vite dotati di pale agitatrici indipendenti.Le viti avanzavano la polvere senza problemi senza rompere il ponteI controllori gravimetrici hanno mantenuto l'accuratezza di dosaggio entro il + o il - 0,8 per cento.Il team di manutenzione ha riferito che la sostituzione della pagaia a vite ha richiesto un po 'più di tempo di regolazione punta del rotore, ma l'eliminazione del collaggio quotidiano ha reso il cambio utile.
Domande frequenti
È possibile utilizzare una valvola rotante per l'alimentazione gravimetrica
Quando è dotata di un'unità a frequenza variabile e integrata con una perdita di peso, una valvola rotante può fornire alimentazione gravimetrica.la precisione è generalmente inferiore a quella di un alimentatore a vite perché la scarica pulsante crea variazioni di flusso a breve termine.
Quale apparecchio gestisce meglio le polveri inondabili
Le valvole rotanti con tasche basse e un'apertura di punta stretta gestiscono le polveri inondabili in modo più efficace.La valvola rotante fornisce un controllo migliore per questi materiali difficili.
È un alimentatore a vite più costoso di una valvola rotativa
Le alimentatrici a vite costano in genere da 1,5 a 3 volte di più di una valvola rotativa comparabile a causa del canale più lungo, di più cuscinetti e di una disposizione di azionamento più complessa.il costo totale di proprietà dipende dalle caratteristiche del materiale e dalla precisione richiesta.
Posso usare entrambi in serie?
Si, una disposizione comune è una valvola rotante per la camera di blocco e l'alimentazione iniziale, seguita da un alimentatore a vite per la misurazione finale.La valvola rotante gestisce l'isolamento della pressione e fornisce un'alimentazione costante alla viteQuesta combinazione sfrutta i punti di forza delle due tecnologie.
Doebritz produce alimentatori a vite?
Doebritz è specializzata in valvole rotative in polvere e alimentatori rotativi per serrature d'aria.Possiamo consigliare fornitori qualificati e aiutare a specificare il dispositivo appropriato per il vostro materiale.
Conclusioni
La scelta tra una valvola rotativa a polvere e un alimentatore a vite dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione di alimentazione.una migliore gestione dei materiali coesiviLe valvole rotative offrono un design compatto, una manutenzione più semplice per il servizio abrasivo e una capacità airlock affidabile.ma con un turno-down inferiore e precisionePer molti impianti, la soluzione ottimale è una combinazione di entrambe: una valvola rotante per l'isolamento della pressione e l'alimentazione iniziale, seguita da un alimentatore a vite per la misurazione finale precisa.Comprendere i punti di forza e i limiti di ciascuna tecnologia garantisce di selezionare il dispositivo giusto per ogni fase del processo di movimentazione della polvere.
Contattare Doebritz Shanghai Co., Ltd oggi per discutere le caratteristiche del materiale, richiedere una raccomandazione di sistema di alimentazione,o ottenere un preventivo per un alimentatore rotativo per serrature d'aria progettato per i vostri requisiti specifici di processo.
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