概要
最高の品質でも
粉末回転バルブ誤ったインストールでは 早期に失敗します最初の年に報告された"製造不具合"の80%が 5つの一般的な設置エラーに根ざしていることが 一貫して判明しています収縮しない接着を飛ばすことから,フレンズ接続を強制することまで,これらの誤りは,バルブハウジングに隠されたストレスを生み出し,ローターの発作,ベアリングの故障,慢性的な空気漏れを引き起こす.このガイドは,現場でのこれらの重大なエラーを暴露します何十年もスムーズに動作できるように ステップ・バイ・ステップの修正も提供しています
設置 の 誤り が 費用 を 掛ける の は なぜ です か
回転弁は精密な装置である.ローターは,0.15mmから0.30mmの隙間しか持たないホイジング・ホイルの内側に回転する.
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歪み:設置中に 0.5mm しか曲がらなければ,穴は円形になります.
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ストレスローターの軸が歪みによって 0.1mm 曲がると,ベアリングが10倍早く磨かれる.
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漏れ:フレンジが押し付けられれば 密着が故障し 空気漏れがシステム効率を損なう
これらの問題を解決するには バルブを外し 基礎を機械加工し 損傷した部品を交換することが必要です 初期操作よりも10倍費用がかかります
装着 の 最も 多い 5 つの 間違い
誤り 1: 縮小 し ない 敷き布団 を 飛ばす ("ボルト ダウン"の 誤り)
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誤りバルブ を 基礎 に 置き,アンカー の 螺栓 を 引き締めて 離れ て 行く.基板 と コンクリート の 間 に 粘土 を 投げる こと は あり ませ ん.
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なぜ 失敗 する の かコンクリートの床は決して完全に平坦ではない ブロックを押す装置は 底板の下に穴を残します 操作振動で底板は揺れるボルトの穴を伸ばし 最終的に基礎を裂くさらに重要なことは バルブボディを曲げることで 穴を歪めて ローターが引っ張られるからです
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解決法いつも使って収縮しない高強度マグロ.
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適切な高さとレベルにバルブをシャーム.
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ベースプレートの周りに一時的なダムを作ります
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穴を完全に満たして指定された高さに達するまで (通常は底板の上部を洗い流す).
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螺栓を回転させる前に,完全な固化時間 (通常24-72時間) を待たなければならない.
誤り2: フレンズ の 接続 を 強制 する ("引き,引く")
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誤り入口または出口フレンジはパイプと並べない. 弁を調整したりパイプを切ったりするのではなく,技術者はフレンジボルトを使用してパイプを並べて"引きます".
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なぜ 失敗 する の かバルブハウジングに巨大な屈曲モメントが適用されます. 典型的な鋳鉄ハウジングは,穴が永久に歪む前に0.2mmから0.5mmのみを曲げることができます. 一度歪んだ場合,ロータがホイジング壁に摩擦する野外での"円形穴"の 苦情の原因はこれです
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解決法わかったブラインドを強要するな
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フランジの並び方を確認するためにダイヤルインジケータを使用します.誤った並び方は1mm未満 (またはプロジェクト仕様に応じて).
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固定ボルトを緩め,バルブ位置を調整し,再確認します.
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管路が問題ならパイプを切って再溶接する変形したバルブハウジングの交換に比べると,パイプの変更コストは些細です.
誤り3: 軸の調整を無視する (コップリングストレス)
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誤りギアモーターを設置し,弁軸とモーター軸の調整をチェックせずにコップリングを接続する. "十分近く"は十分ではありません.
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なぜ 失敗 する の か調整が悪いコップリングは バルブシャフトに 恒定的な射線力と軸力を作り出し シャフトを顕微鏡的に曲げてローターがボールの内側を揺らします症状には,過度の振動,高アンペア耗,および急速なベアリング障害 (時には数週間以内に) が含まれます.
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解決法わかったシャフトを並べろ
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平行と角の誤差を確認するために,直線線またはダイヤル指示器を使用します.
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容認できる容量は通常0.05mm (2ミリ) 以降.
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完全なアライナインメントを達成するために,モーターの脚を動かす.指定されたトルクに結合セットスクリューを締め.
誤り4: 固定ボルト の トルク が 間違っ た
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誤り衝撃鍵を使ってアンカーボルトを緊密に"ジップ"するか,不一致なトルク (例えば1つのボルトが非常に緊密に,他のボルトが緩やか) を使います.
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なぜ 失敗 する の か不均一なボルトトルクはベースプレートを不均一に引っ張って,バルブハウジングを扭曲させる. 衝撃鍵は簡単にボルトを過緊化し,その出力点を超えて伸ばすので,もはや緊張を維持することはできません.機体が振動するにつれて壊滅的な動きにつながります
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解決法わかったトルコ・レッチを使う
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ボルトを締め横断パターン圧力の均等な分布を確保するために
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メーカーが指定したトルク (例えば,M16級8.8ボルトでは160Nm) に絞るため,校正されたトルクブレッチを使用する.
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24時間稼働後,また1週間後に回転トルクボルト
誤り5: 入り口の変遷設計が不十分である ("四角縁"の誤り)
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誤り正方形または長方形のホッパー出口を適切な移行部品なしで丸いバルブ入口に直接接続するか,または"死区"を作り出す急いで平坦な移行を持つ.
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なぜ 失敗 する の か粉末 は 鋭い 角 に 効率 的 に 流れ ませ ん.90 度 の 角 を 持つ 方形 から 丸 の 方向 に 移行 する と,粉末 が 詰め られ,硬く なる 停滞 地帯 が 形成 さ れ ます.この 固い "ネズミ の 穴"は,最終的に 片っ端 に 裂け ますローターの片側がもう片方よりも早く磨かれるのです
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解決法わかった適切な入口移行を設計する
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A を使って円形またはピラミッド状の移行縦から60度程度の傾きがある.
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バルブ入口の周りにシメトリックな移行を確保します.
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バルブ入口の開口は全穴式ローターのポケットが完全かつ均等に満たされるようにする.
"金 の 標準"の 設置 チェック リスト
最初にエンジンを起動する前に,次の5つの点を確認してください.
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グルート:収縮防止のコルトが完全に固まり,ベースプレートの100%を支えているか?
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フレンジ:フランジを押し付けずにフランジのボルトをすべて手動で挿入できますか? (そうでなければ,停止してパイプを固定してください).
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アライナインメント:軸の位置は0.05mm内ですか?
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トルク:アンカーボルトは 交差パターンで 仕様に合わせて 扭曲されているか?
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トランジション入り口の移行は 死地のない質量流通を促進しますか?
応用例:
肥料工場はDN250を設置しました
ローターバルブ粒状尿素用 装置作業員 は 粘着 ステップ を 省略 し た (1 番目の 間違い) で,フレンズ ボルト を 用い て 出口 パイプ を 調整 し た (2 番目の 間違い) 3 か月 の 間 に,バルブが激しく振動し始めました工場のマネージャーはバルブ品質を責めました. Doebritzの技術者が現場を訪問し, 基礎ボルトが緩い,出口フレンジが3ミリ内側に曲がっているのを発見しました.ハウジングの穴は測定され,0であることが判明しました.4mmの丸外.ローターは穴を悪く得点しました. "修正"はバルブを外し,古い基盤を切り,パイプを切り直し,自然に合うように再溶接する総費用は18,000ドル 5日間の停電で 材料は200ドルで労働時間は4時間でした
よくある質問
Q: バランスはどれくらいのレベルでなければなりませんか?
A: その通りとても平坦で 狙って0.5mm/m (1/50インチ/フィート)バルブがわずかに水平から外れている場合,大きな傾斜はローターの尖端に不均等な磨きを及ぼし,充填因子に影響を与えます.
Q: 床が完全に平らな場合は,スローリングなしで回転バルブを設置できますか?
A: その通りバルブが非常に小さい (50kg未満) で,点式負荷のために設計された構造的に硬い鋼筋ベースに設置されている場合のみ.敷き詰めは必須負荷の分布と振動の抑制を保証します
Q: 細かいフレンズの 誤差を回避できない場合は?
A: その通り細い (2mm未満) の偏差がある場合は,高品質の全面柔軟性のあるガスケット (ゴムやPTFEなど) を使用して補償することができます.しかし,これは妥協です.最良の慣習は,常にパイピングを修正することです2mm 以上の誤差を補うために,ガセットを決して使用しないでください.
Q: ドーブリッツは設置監督を提供していますか?
A: その通りドーブリッツは遠隔監視と 施設での設置サービスを提供しますこの5つの間違いを避けるために最終的な"開始前の検査"を行います.
結論
ローターバランプは 設置の信頼性と同じくらいです 敷地内でよくある5つの間違いを避けることで投資を保護し,長年の問題のない運用を保証します. 覚えておいてください:正しくインストールする時間を費やした時間は,あなたが正しくインストールされていないバルブを修理するのに費やする時間のほんの一部です.それをグルーブ,それを調整し,それをトルクします.あなたのプラントはあなたに感謝します.
インストールが正しく行われていることを確認してください 今日 ドーブリッツ上海株式会社に連絡して 詳細なインストールマニュアルを依頼し 遠隔監視セッションを予定してくださいローター式エアロックフィッダの現場での投入検査を.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。