خلاصه
حتی با بالاترین کیفیت
دریچه چرخشی پودریاگر به طور نادرست نصب شود زود شکست می خورد.ما به طور مداوم دریافتیم که 80٪ از "عایب تولید" گزارش شده در سال اول در واقع ریشه در پنج اشتباه نصب رایجاین اشتباهات، از پرش کردن خمیر بدون فشرده سازی تا مجبور کردن اتصال فلنج، استرس های پنهان را در کابینت شیر ایجاد می کنند، که منجر به گرفتگی روتور، شکست در حالی و نشت هوا مزمن می شود.این راهنما این اشتباهات مهم در محل را نشان می دهد، فیزیک علت ایجاد آسیب را توضیح می دهد، و اصلاحات مرحله به مرحله ای را برای اطمینان از عملکرد بدون مشکل دستگاه تغذیه ای فلز هوا برای دهه ها ارائه می دهد.
چرا اشتباهات نصب آنقدر گران است؟
یک دریچه چرخشی یک ابزار دقیق است. روتور در داخل یک حفره خانه که ممکن است فقط 0.15mm تا 0.30mm فاصله داشته باشد، می چرخد.
-
تحريف:اگر محفظه حتی 0.5 میلی متر در طول نصب پیچیده شود، سوراخ بیضوی می شود.
-
استرس:اگر شاخه روتور به دلیل عدم تراز شدن 0.1 میلی متر خم شود، پرتگاه ها 10 برابر سریعتر فرسوده می شوند.
-
نشت:اگر فلنج ها به هم فشار بیارند، گاسکت ها شکست می خورند و نشت هوا باعث خراب شدن کارایی سیستم می شود.
تصحیح این مشکلات پس از راه اندازی اغلب مستلزم برداشتن شیر، ماشینکاری پایه و جایگزینی قطعات آسیب دیده است که 10 برابر بیشتر از انجام درست در اولین بار هزینه می کند.
پنج اشتباه رایج در نصب
اشتباه اول: رها کردن گلو غیر کوچک کننده (خطای "بولت پایین")
-
اشتباه:قرار دادن دریچه بر پایه، محکم کردن پیچ های لنگر، و رفتن.
-
چرا باعث شکست می شود:کف بتنی هیچوقت کاملا صاف نیست، نصب بولت به پایین، جای خالی زیر صفحه پایه را ترک می کند، در اثر لرزش های عملیاتی، صفحه پایه می لرزد،شکاف دادن سوراخ های بولت و در نهایت ترک کردن پایهمهمتر از همه، اجازه می دهد تا بدن شیر خم شود، سوراخ خانه را تحریف کند و باعث شود روتور گیر کند.
-
راه حل:همیشه ازپودر ضد انقباض و با قدرت بالا.
-
دریچه را به ارتفاع و سطح مناسب حرکت دهید.
-
يه سد موقت دور پايه بساز
-
پودر را تا زمانی که به طور کامل خلا را پر کند و به ارتفاع مشخص شده برسد (معمولا با بالای صفحه پایه شستشو دهید) بریزید.
-
زمان کامل درمان (معمولاً 24-72 ساعت) قبل از چرخش پیچ ها اجازه دهید.
اشتباه دوم: مجبور کردن اتصال فلنج ("کشید و بکشید")
-
اشتباه:فلنج ورودی یا خروجی با لوله ها در یک خط قرار نمی گیرد. به جای تنظیم دریچه یا برش لوله، تکنسین از بولت های فلنج برای "کشیدن" لوله در یک خط استفاده می کند.
-
چرا باعث شکست می شود:این امر لحظات خم شدن عظیم را به کابینت شیر اعمال می کند. یک کابینت آهن گلاس معمولی می تواند فقط 0.2mm تا 0.5mm خم شود قبل از اینکه سوراخ به طور دائم تحریف شود.روتور در مقابل دیوار محفظه می مالد.. اين علت شماره ي يک شکايت هاي "برف بيضوي" در اين زمينه است.
-
راه حل:هيچوقت فلنج رو زور نکن
-
برای بررسی تراز فلنج، از یک شاخص دایر استفاده کنید. عدم تراز باید کمتر از 1 میلی متر باشد (یا بر اساس مشخصات پروژه).
-
در صورت عدم تراز، پیچ های لنگر را گشاده کنید، موقعیت شیر را تنظیم کنید و دوباره بررسی کنید.
-
اگه مشکل لوله کشی باشهلوله را برش داده و دوباره جوش دادههزینه اصلاح لوله در مقایسه با تعویض یک محفظه دریچه ی تحریف شده بی اهمیت است.
اشتباه سوم: نادیده گرفتن تراز گره (تکلیف اتصال)
-
اشتباه:نصب موتور دنده و اتصال کوپلر بدون بررسی تراز بین گره شیر و گره موتور. "به اندازه کافی نزدیک" کافی نیست.
-
چرا باعث شکست می شود:يه پيوند اشتباه باعث ميشه که نيروهاي شعاعي و محوري ثابت روي شفت شفت بوجود بيادو باعث می شود که روتور در داخل سوراخ تکان بخوردعلائم شامل ارتعاش بیش از حد، مصرف آمپرج بالا، و شکست سریع لوله (گاهی اوقات در عرض چند هفته) است.
-
راه حل:شفت ها رو هم تراز کنيد
-
برای بررسی عدم تراز موازی و زاویه ای، از یک خط مستقیم یا نشانگر شماره گیری استفاده کنید.
-
تحمل قابل قبول معمولا0.05 میلی متر (2 میلی متر) یا کمتر.
-
پاهای موتور را حرکت دهید تا به یک تراز کامل برسید. پیچ های تنظیم شده را به گشتاور مشخص شده محکم کنید.
اشتباه چهارم: تورک ناقص بُلت لنگر
-
اشتباه:استفاده از یک کلید ضربه برای "زپ" پیچ های لنگر محکم، یا تورک آنها را ناسازگار (به عنوان مثال، یک پیچ بسیار محکم، دیگران شل).
-
چرا باعث شکست می شود:چرخش ناقص پیچ، صفحه پایه را به طور نامتناسبی می کشد و محفظه شیر را پیچ می کند. یک کلید ضربه می تواند به راحتی یک پیچ را بیش از حد محکم کند و آن را فراتر از نقطه بازده خود کشاند تا دیگر بتواند تنش را حفظ کند.در حالی که فلوت درمان می شود و ماشین لرزش می کند، پیچ ها گشوده می شوند و منجر به حرکت فاجعه بار می شوند.
-
راه حل:از کليد تورک استفاده کن
-
پیچ ها را در یکالگوی متقاطع(نمونه ستاره ای) برای اطمینان از توزیع فشار یکسان.
-
از یک کلید تورک کالیبر شده برای محکم کردن به تورک مشخص شده توسط سازنده استفاده کنید (به عنوان مثال، 160 Nm برای یک بولت درجه 8.8 M16).
-
پیچ های گشتاور پس از 24 ساعت کار و دوباره پس از یک هفته.
خطای پنجم: طراحی ضعیف انتقال ورودی (خطای "حاشیه مربع")
-
اشتباه:اتصال یک خروجی مربع یا مستطیل به طور مستقیم به ورودی شیر گرد بدون یک قطعه انتقال مناسب، یا داشتن یک انتقال تند و صاف که یک "منطقه مرده" ایجاد می کند.
-
چرا باعث شکست می شود:پودر در اطراف گوشه های تیز به طور کارآمد جریان نمی یابد. یک انتقال مربع به گرد با یک گوشه 90 درجه باعث ایجاد یک منطقه ایستاده می شود که پودر بسته بندی و سخت می شود.این "چاله موش" سخت شده در نهایت به تکه تکه می شودهمچنین جریان نامتقارن ایجاد می کند که یک طرف نوک روتور را سریع تر از طرف دیگر می پوشاند.
-
راه حل:طراحی یک انتقال مناسب ورودی.
-
ازانتقال مخروطی یا اهرام شکلبا حداقل شیب 60 درجه از افقی
-
مطمئن شوید که انتقال در اطراف ورودی دریچه همبند است.
-
باز کردن در ورودی شیر بایدبا سوراخ کامل(بدون انسداد) تا جیب های روتور به طور کامل و به طور مساوی پر شوند.
فهرست کنترل نصب "استانداردی طلایی"
قبل از اینکه موتور را برای اولین بار روشن کنید، این پنج نکته را بررسی کنید:
-
قند:آیا خمیر ضد انقباض به طور کامل خشک شده و 100٪ از صفحه پایه را پشتیبانی می کند؟
-
فلنج:آیا می توانید تمام پیچ های فلنج را با دست وارد کنید بدون اینکه فلنج را مجبور کنید؟ (اگر نه، لوله را متوقف کنید و تعمیر کنید).
-
تراز:تراز گودال در حدود 0.05 ميلي متره؟
-
چرخش:تمام بولت هاي لنگر در الگوي متقاطع به روش هاي خاص تغيير دارند؟
-
انتقال:آیا انتقال ورودی باعث جریان انبوه بدون مناطق مرده می شود؟
مثال کاربرد:
یک کارخانه کود یک DN250 نصب کرد
دریچه چرخشبرای اوره دانه دار. خدمه نصب مرحله ی خمیر کردن (خطای شماره 1) را رها کردند و از بولت های فلنج استفاده کردند تا لوله ی خروجی را در راستای هم تراز کنند (خطای شماره 2).دریچه شروع به لرزش شدیدی کردمدیر کارخانه کیفیت شیر را سرزنش کرد. یک تکنسین دوبریتز به محل مراجعه کرد و بولت های پایه را گشوده و فلنج خروجی را 3 میلی متر به سمت داخل خم کرد.سوراخ خانه اندازه گیری شد و مشخص شد که 0.4ميلي متر خارج از دور روتور سوراخ را به طور بد انجام داده بود "تصحيح" مستلزم برداشتن دریچه، پاره کردن پايه ي قديمي، ريختن يک پايه جديدبرش و جوش مجدد لوله تا به طور طبیعی متناسب باشد، و نصب یک شیر جدید. کل هزینه: 18،000 دلار و 5 روز زمان توقف. اگر آنها به طور درست خمیر و تراز شده بود، هزینه 200 دلار در مواد و 4 ساعت کار بود.
سوالات عمومی
س: واقعاً باید چقدر سطح دریچه باشد؟
الف:خیلی صاف0.5mm در هر متر (1/50 اینچ در هر فوت)در حالی که شیر می تواند کمی از سطح خارج از سطح کار کند، شیب های قابل توجهی باعث فرسایش نامنظم در نوک های روتور می شود و می تواند بر عامل پر کردن تأثیر بگذارد.
س: آیا می توانم یک شیر چرخش بدون خمیر اگر کف کاملا صاف است نصب کنید؟
الف:فقط اگر شیر بسیار کوچک (کمتر از 50 کیلوگرم) باشد و بر روی پایه ای از فولاد که از نظر ساختاری سخت است و برای بارگذاری نقطه ای طراحی شده باشد نصب شده باشد.گلو کردن اجباری است.. این تضمین توزیع بار و خنک کننده لرزش.
س: اگه نتونم از یک انحراف کوچک در فلنج جلوگیری کنم چی؟
الف:اگر عدم تراز جزئی (کمتر از 2 میلی متر) باشد، می توانید از یک گاسکت انعطاف پذیر با کیفیت بالا (مانند لاستیک یا PTFE) برای جبران استفاده کنید.بهترین روش همیشه تغییر لوله استهرگز از گيسکت براي جبران بي نظامي بيشتر از 2 ميلي متر استفاده نكنيد.
س: آیا Doebritz نظارت بر نصب را ارائه می دهد؟
الف:آره، "دوبريتز" نظارت از راه دور و خدمات راه اندازی رو در محل ارائه میده ما میتونیم طرح پایه تون رو بررسی کنیمو انجام یک بازرسی نهایی "قبل از شروع" برای اطمینان از این پنج اشتباه اجتناب می شود.
نتیجه گیری
یک شیر چرخنده فقط به اندازه نصب آن قابل اعتماد است. با اجتناب از این پنج اشتباه رایج در محلو انتقال ضعیف شما از سرمایه گذاری خود محافظت می کنید و سال ها از کار بدون مشکل را تضمین می کنید. به یاد داشته باشید: زمان صرف شده برای انجام نصب درست یک کسری از زمان شما صرف خواهد شد برای تعمیر یک دریچه به درستی نصب شده است. آن را خمیر، آن را تراز، و تورم آن ̇ گیاه خود را از شما تشکر خواهد کرد.
مطمئن شوید که نصب شما درست انجام شده است. امروز با شرکت Doebritz Shanghai Co., Ltd تماس بگیرید تا دستورالعمل نصب دقیق ما را درخواست کنید، یک جلسه نظارت از راه دور را برنامه ریزی کنید،یا برای یک بازرسی در محل راه اندازی از تغذیه اتاق هوایی چرخش خود را ترتیب دهید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!